吸油烟机主箱电阻焊点焊机的制作方法

本发明涉及电阻焊点焊设备，具体为吸油烟机主箱电阻焊点焊机。

背景技术：

1、抽油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，同时将油烟冷凝收集，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。

2、目前吸油烟机主箱围板和底板的焊接普遍采用人工组装，利用单点电阻焊设备进行焊接，此过程比较复杂，人工成本较高，实用性较差，且焊接质量不稳定，为此，我们提出吸油烟机主箱电阻焊点焊机。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供吸油烟机主箱电阻焊点焊机，通过自动定位夹具，实现人工上料夹紧定位后主箱一次性焊接完成，极大地提升了生产效率，降低人工劳动强度，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：吸油烟机主箱电阻焊点焊机，包括机身、伺服移动机构、焊接加压机构、辅助定位机构和内撑电极机构；

3、机身：其上表面的左右后三侧均设有安装座，机身的上表面中部设有固定座四；

4、伺服移动机构：其分别设置于安装座的上表面；

5、焊接加压机构：其分别设置于伺服移动机构的上端；

6、辅助定位机构：其左右对称设置于机身的上表面，辅助定位机构均位于固定座四的后侧；

7、内撑电极机构：其设置于固定座四的上表面，内撑电极机构的上端扣合有底板，底板的上端放置有围板，通过自动定位夹具，实现人工上料夹紧定位后主箱一次性焊接完成，极大地提升了生产效率，降低人工劳动强度。

8、进一步的，还包括电控系统，所述电控系统设置于机身的上表面的前侧，电控系统的输入端电连接外部电源，控制装置电器运转。

9、进一步的，所述伺服移动机构包括电机、固定座一、固定座二、滚珠丝杆、直线滑轨和支撑架，所述固定座一均固定连接于安装座的上表面后侧，安装座的上表面均通过螺栓连接有前后对称分布的固定座二，固定座二均位于固定座一的前侧，固定座二之间均转动连接有滚珠丝杆，固定座一的后侧面均通过螺栓连接有电机，电机的输出轴前侧均通过联轴器与滚珠丝杆的后侧固定连接，滚珠丝杆的中部均螺纹连接有滑动螺母，安装座的上表面左右两侧均固定连接有直线滑轨，直线滑轨的上表面均与支撑架的下端滑动连接，支撑架的顶壁均与滑动螺母的上表面固定连接，电机的输出端均电连接电控系统的输入端，实现点焊点位的任意调节。

10、进一步的，所述焊接加压机构包括气缸一、固定座三、焊接电极和变压器，所述固定座三的下端分别通过螺栓连接于支撑架的上表面，固定座三的右侧均固定连接有气缸一，气缸一的伸缩端前侧均固定连接有变压器，变压器的上端均固定连接有焊接电极，变压器的输入端均电连接电控系统的输入端，焊接电极的输入端均电连接变压器的输出端，提高焊接效果，同时使焊接电极能够触碰围板下端。

11、进一步的，所述辅助定位机构包括安装立柱、气缸二和定位块，所述安装立柱左右对称固定连接于机身的上表面，安装立柱均位于固定座四的后侧，安装立柱的上端均固定连接有气缸二，气缸二的前侧均固定连接有定位块，辅助围板定位。

12、进一步的，所述内撑电极机构包括内撑焊接电极、固定座五和气缸三，所述气缸三左右对称设置于固定座四的上表面，气缸三伸缩端的相背离端均固定连接有固定座五，固定座五的上表面均固定连接有内撑焊接电极，内撑焊接电极的上端扣合有底板，内撑焊接电极的输入端电连接电控系统的输出端，使底板扣合紧密，内撑焊接电极与焊接电极配合实现焊接。

13、进一步的，还包括防护罩，所述防护罩分别设置于支撑架的上表面，气缸一和固定座三均位于防护罩的内部，对气缸一进行防护。

14、进一步的，所述机身的上表面的左右后三侧均设置有防护网，对机构进行防护。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本吸油烟机主箱电阻焊点焊机，具有以下好处：

16、1、焊接工人通过电控系统控制气缸三的伸缩端伸出，固定座五和内撑焊接电极向背离方向移动，内撑焊接电极打开，人工将主箱底板扣合在内撑焊接电极上，通过电控系统控制气缸二的伸缩端伸出，定位块伸出到达定位位置，人工将主箱围板放在底板上，通过定位块辅助定位，避免围板安装位置偏移导致产品质量降低。

17、2、人工上料完成后通过电控系统控制电机运转，电机的输出轴带动滚珠丝杆转动，带动滑动螺母在滚珠丝杆上移动，滑动螺母带动支撑架同步滑动，实现点焊点位的位置调节，焊接电极对准点焊位置后，电控系统控制气缸一的伸缩端伸出，同时电流经过变压器到达焊接电极端头，焊接电极随气缸一的伸缩端伸出触碰围板的下端，焊接电流从焊接电极流向内撑焊接电极时，两个接触电阻点形成瞬间热熔合，实现点焊，当点焊位置完成点焊后，电控系统控制气缸一的伸缩端缩回，同时电机带动支撑架向下一个位点移动，套焊接加压机构通过相邻伺服移动机构的移动对主箱三个边同时完成多个焊点的焊接，极大地提升了生产效率，降低人工劳动强度。

技术特征：

1.吸油烟机主箱电阻焊点焊机，其特征在于：包括机身（1）、伺服移动机构（2）、焊接加压机构（3）、辅助定位机构（4）和内撑电极机构（5）；

2.根据权利要求1所述的吸油烟机主箱电阻焊点焊机，其特征在于：还包括电控系统（11），所述电控系统（11）设置于机身（1）的上表面的前侧，电控系统（11）的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机主箱电阻焊点焊机，其特征在于：所述伺服移动机构（2）包括电机（21）、固定座一（22）、固定座二（23）、滚珠丝杆（24）、直线滑轨（25）和支撑架（26），所述固定座一（22）均固定连接于安装座（7）的上表面后侧，安装座（7）的上表面均通过螺栓连接有前后对称分布的固定座二（23），固定座二（23）均位于固定座一（22）的前侧，固定座二（23）之间均转动连接有滚珠丝杆（24），固定座一（22）的后侧面均通过螺栓连接有电机（21），电机（21）的输出轴前侧均通过联轴器与滚珠丝杆（24）的后侧固定连接，滚珠丝杆（24）的中部均螺纹连接有滑动螺母，安装座（7）的上表面左右两侧均固定连接有直线滑轨（25），直线滑轨（25）的上表面均与支撑架（26）的下端滑动连接，支撑架（26）的顶壁均与滑动螺母的上表面固定连接，电机（21）的输出端均电连接电控系统（11）的输入端。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机主箱电阻焊点焊机，其特征在于：所述焊接加压机构（3）包括气缸一（31）、固定座三（32）、焊接电极（33）和变压器（34），所述固定座三（32）的下端分别通过螺栓连接于支撑架（26）的上表面，固定座三（32）的右侧均固定连接有气缸一（31），气缸一（31）的伸缩端前侧均固定连接有变压器（34），变压器（34）的上端均固定连接有焊接电极（33），变压器（34）的输入端均电连接电控系统（11）的输入端，焊接电极（33）的输入端均电连接变压器（34）的输出端。

5.根据权利要求1所述的吸油烟机主箱电阻焊点焊机，其特征在于：所述辅助定位机构（4）包括安装立柱（41）、气缸二（42）和定位块（43），所述安装立柱（41）左右对称固定连接于机身（1）的上表面，安装立柱（41）均位于固定座四（6）的后侧，安装立柱（41）的上端均固定连接有气缸二（42），气缸二（42）的前侧均固定连接有定位块（43）。

6.根据权利要求1所述的吸油烟机主箱电阻焊点焊机，其特征在于：所述内撑电极机构（5）包括内撑焊接电极（51）、固定座五（52）和气缸三（53），所述气缸三（53）左右对称设置于固定座四（6）的上表面，气缸三（53）伸缩端的相背离端均固定连接有固定座五（52），固定座五（52）的上表面均固定连接有内撑焊接电极（51），内撑焊接电极（51）的上端扣合有底板（9），内撑焊接电极（51）的输入端电连接电控系统（11）的输出端。

7.根据权利要求4所述的吸油烟机主箱电阻焊点焊机，其特征在于：还包括防护罩（8），所述防护罩（8）分别设置于支撑架（26）的上表面，气缸一（31）和固定座三（32）均位于防护罩（8）的内部。

8.根据权利要求1所述的吸油烟机主箱电阻焊点焊机，其特征在于：所述机身（1）的上表面的左右后三侧均设置有防护网（12）。

技术总结
本发明公开了吸油烟机主箱电阻焊点焊机，包括机身、伺服移动机构、焊接加压机构、辅助定位机构和内撑电极机构；机身：其上表面的左右后三侧均设有安装座，机身的上表面中部设有固定座四；伺服移动机构：其分别设置于安装座的上表面；焊接加压机构：其分别设置于伺服移动机构的上端；辅助定位机构：其左右对称设置于机身的上表面，辅助定位机构均位于固定座四的后侧；内撑电极机构：其设置于固定座四的上表面，内撑电极机构的上端扣合有底板，底板的上端放置有围板，该吸油烟机主箱电阻焊点焊机，通过自动定位夹具，实现人工上料夹紧定位后主箱一次性焊接完成，极大地提升了生产效率，降低人工劳动强度。

技术研发人员：袁小锋,吕子安,李越,郭靖
受保护的技术使用者：湖南创研智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25