天然气流量喷嘴外壳新型压装装置的制作方法

本发明涉及天然气流量喷嘴加工设备领域，具体是一种天然气流量喷嘴外壳新型压装装置。

背景技术：

1、天然气流量喷嘴使用通断电频率来控制开合度，改变天然气流量大小，从而获取不同的动力。天然气流量喷嘴外壳组件由线圈、导磁杯、导磁帽、内管和静铁芯组合而成。

2、授权公告号为cn113732671b的中国专利，公开了一种天然气流量喷嘴外壳新型压装装置，该专利技术通过设置的压装机构和定位底座机构，使用一台压机，经过三次压装，完成天然气流量喷嘴外壳组件的压装工序，从而将原先需要三道工序的工作合并为只需一道工序的工作，中途人员无需拿出，提高了生产效率及设备和人员利用率，但是，该专利在对天然气流量喷嘴外壳进行压装时需要多次切换冲压头，而多次切换冲压头会影响天然气流量喷嘴外壳的加工效率，而且该专利无法将加工好的天然气流量喷嘴外壳自动的从工件槽内取出，需要工作人员在伺服压机的下方取出天然气流量喷嘴外壳，而此过程是十分危险的，容易造成工作人员受伤。因此，本发明提供了一种天然气流量喷嘴外壳新型压装装置，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种天然气流量喷嘴外壳新型压装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种天然气流量喷嘴外壳新型压装装置，包括底座，所述底座的外壁上固定连接有工作板，所述工作板的上端滑动连接有用于对喷嘴外壳进行定位的定位座，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的内部活动连接有压杆，且所述压杆位于支撑架外部的一端固定连接有用于冲压喷嘴外壳的压力头，且所述压力头位于定位座的正上方，所述支撑架的内部还安装有用于向压杆提供工作动力的动力结构。

4、作为本发明进一步的方案，所述动力结构包括滑动板，所述滑动板与底座滑动连接，所述滑动板的外壁上滑动连接有滑板，且所述压杆固定在滑板的下端。

5、作为本发明再进一步的方案，所述滑动板的前后两侧分别设有横向动力轮和竖向动力轮，所述底座的上端还固定连接有用于驱动横向动力轮的驱动电机，所述横向动力轮和竖向动力轮均通过轴杆与支撑架转动连接，所述滑动板的前侧还转动连接有调节杆，且所述调节杆与竖向动力轮滑动连接。

6、作为本发明再进一步的方案，所述调节杆靠近滑动板的一端固定连接有滑块，且所述滑块与滑板滑动连接，所述竖向动力轮靠近调节杆的一端开设有第二导向槽，所述调节杆靠近竖向动力轮的一端转动连接有限制头，所述限制头位于第二导向槽内。

7、作为本发明再进一步的方案，所述横向动力轮靠近竖向动力轮的一侧设有动力臂，所述动力臂通过转动杆与支撑架转动连接，所述动力臂靠近横向动力轮的一端转动连接有导向块，且所述横向动力轮靠近竖向动力轮的一端开设有用于限制动力臂活动的第一导向槽，所述导向块位于第一导向槽内，所述动力臂的外壁上还转动连接有引导块，所述引导块与滑动板滑动。

8、作为本发明再进一步的方案，所述压力头包括压柱，所述压柱的下端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆与螺纹杆之间固定连接有支撑弹簧，所述压柱的下端还固定连接有压套，所述压套的内壁上固定连接有若干夹持片。

9、作为本发明再进一步的方案，所述定位座包括固定座，所述固定座的上端开设有定位孔，所述定位孔的内部底端滑动连接有顶块，所述固定座的上端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的上端固定连接有压盘。

10、作为本发明再进一步的方案，所述压盘的下端固定连接有若干推动板，所述固定座的内部开设有若干滑动通道，且所述推动板插设在滑动通道内，所述定位孔的内部还滑动连接有若干滑动杆，所述顶块的下端开设有若干调节槽，所述调节槽的内部顶端设有倾斜面，且所述滑动杆的一端位于调节槽内，另一端位于滑动通道内，且所述推动板靠近滑动杆的一端也设有倾斜面。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、1、本发明使用时，开启驱动电机带动横向动力轮和竖向动力轮转动，从而利用横向动力轮带动压杆左右移动，使压杆带着压力头在冲压区和回收区内来回移动，利用竖向动力轮带动压杆上下移动，当滑动板移动到最左端时随着竖向动力轮的转动，调节杆便会带动压杆向下移动，从而利用压力头对喷嘴外壳进行冲压，冲压完成后随着压杆的上移压力头会带着喷嘴外壳脱离定位座，且会将加工完成的喷嘴外壳带动到回收区内，然后通过人工将喷嘴外壳从压力头内拔出即可，通过此种方式可对将喷嘴外壳一次性冲压完成，而且还更加便于对冲压完成的喷嘴外壳进行回收。

13、2、本发明使用时，压力头在向下移动的过程中顶杆会先插入到内管内然后推动静铁芯向内管内滑动，当静铁芯移动到指定位置后便不会再移动，而随着压力头的继续下移顶杆便会挤压支撑弹簧，而压套会与导磁帽接触，随着压力头的继续下移导磁杯会推动压盘向下移动从而压缩复位弹簧，而且随着复位弹簧的压缩，复位弹簧给压盘的反作用力就会增加，此时在复位弹簧和压套的作用下便会将导磁帽冲压到导磁杯内，而压盘在向下移动时便会通过推动板推动滑动杆向定位孔内移动，滑动杆向定位孔内移动的过程中便会推动顶块向上移动，从而将内管向上顶，进而使内管与导磁杯完成过盈连接，通过此种方式便可完成喷嘴外壳的加工。

技术特征：

1.一种天然气流量喷嘴外壳新型压装装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的外壁上固定连接有工作板（3），所述工作板（3）的上端滑动连接有用于对喷嘴外壳进行定位的定位座（9），所述底座（1）的上端固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的内部活动连接有压杆（602），且所述压杆（602）位于支撑架（2）外部的一端固定连接有用于冲压喷嘴外壳的压力头（8），且所述压力头（8）位于定位座（9）的正上方，所述支撑架（2）的内部还安装有用于向压杆（602）提供工作动力的动力结构（6）。

2.根据权利要求1所述的天然气流量喷嘴外壳新型压装装置，其特征在于，所述动力结构（6）包括滑动板（600），所述滑动板（600）与底座（1）滑动连接，所述滑动板（600）的外壁上滑动连接有滑板（601），且所述压杆（602）固定在滑板（601）的下端。

3.根据权利要求2所述的天然气流量喷嘴外壳新型压装装置，其特征在于，所述滑动板（600）的前后两侧分别设有横向动力轮（607）和竖向动力轮（614），所述底座（1）的上端还固定连接有用于驱动横向动力轮（607）的驱动电机（605），所述横向动力轮（607）和竖向动力轮（614）均通过轴杆（608）与支撑架（2）转动连接，所述滑动板（600）的前侧还转动连接有调节杆（603），且所述调节杆（603）与竖向动力轮（614）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的天然气流量喷嘴外壳新型压装装置，其特征在于，所述调节杆（603）靠近滑动板（600）的一端固定连接有滑块（616），且所述滑块（616）与滑板（601）滑动连接，所述竖向动力轮（614）靠近调节杆（603）的一端开设有第二导向槽（615），所述调节杆（603）靠近竖向动力轮（614）的一端转动连接有限制头（617），所述限制头（617）位于第二导向槽（615）内。

5.根据权利要求3所述的天然气流量喷嘴外壳新型压装装置，其特征在于，所述横向动力轮（607）靠近竖向动力轮（614）的一侧设有动力臂（610），所述动力臂（610）通过转动杆（613）与支撑架（2）转动连接，所述动力臂（610）靠近横向动力轮（607）的一端转动连接有导向块（611），且所述横向动力轮（607）靠近竖向动力轮（614）的一端开设有用于限制动力臂（610）活动的第一导向槽（609），所述导向块（611）位于第一导向槽（609）内，所述动力臂（610）的外壁上还转动连接有引导块（612），所述引导块（612）与滑动板（600）滑动。

6.根据权利要求1所述的天然气流量喷嘴外壳新型压装装置，其特征在于，所述压力头（8）包括压柱（800），所述压柱（800）的下端螺纹连接有螺纹杆（802），所述螺纹杆（802）的内部滑动连接有顶杆（803），所述顶杆（803）与螺纹杆（802）之间固定连接有支撑弹簧（804），所述压柱（800）的下端还固定连接有压套（805），所述压套（805）的内壁上固定连接有若干夹持片（806）。

7.根据权利要求1所述的天然气流量喷嘴外壳新型压装装置，其特征在于，所述定位座（9）包括固定座（900），所述固定座（900）的上端开设有定位孔（901），所述定位孔（901）的内部底端滑动连接有顶块（902），所述固定座（900）的上端固定连接有复位弹簧（908），所述复位弹簧（908）的上端固定连接有压盘（907）。

8.根据权利要求7所述的天然气流量喷嘴外壳新型压装装置，其特征在于，所述压盘（907）的下端固定连接有若干推动板（905），所述固定座（900）的内部开设有若干滑动通道（904），且所述推动板（905）插设在滑动通道（904）内，所述定位孔（901）的内部还滑动连接有若干滑动杆（903），所述顶块（902）的下端开设有若干调节槽（906），所述调节槽（906）的内部顶端设有倾斜面，且所述滑动杆（903）的一端位于调节槽（906）内，另一端位于滑动通道（904）内，且所述推动板（905）靠近滑动杆（903）的一端也设有倾斜面。

技术总结
本发明公开了天然气流量喷嘴外壳新型压装装置，属于天然气流量喷嘴加工设备领域，包括底座，底座的外壁上固定连接有工作板，工作板的上端滑动连接有用于对喷嘴外壳进行定位的定位座。本发明利用横向动力轮带动压杆左右移动，使压杆带着压力头在冲压区和回收区内来回移动，利用竖向动力轮带动压杆上下移动，当滑动板移动到最左端时随着竖向动力轮的转动调节杆便会带动压杆向下移动，从而利用压力头对喷嘴外壳进行冲压，冲压完成后随着压杆的上移压力头会带着喷嘴外壳脱离定位座，然后通过人工将喷嘴外壳从压力头内拔出即可，通过此种方式可对将喷嘴外壳一次性冲压完成，而且还更加便于对冲压完成的喷嘴外壳进行回收。

技术研发人员：赵新建
受保护的技术使用者：烟台华港能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15