焊接设备的制作方法

本申请涉及焊接制造领域，特别涉及一种焊接设备。

背景技术：

1、目前，在电池制造工艺中，需要对电芯进行各类的加工，例如集流盘的焊接，同时，还需要在加工位置周围采用除尘设备，以保持焊接设备周围、以及电芯的清洁程度。以焊接操作为例，当采用转盘运输多个工件时，传统的焊接方式采用单个焊接装置依次对多个工位上的工件进行焊接，此类焊接方式焊接效率低，不能在焊接的同时运输工件；或采用多个焊接装置配合多个工位逐个进行焊接，此类焊接方式设置了多个焊接装置导致成本高昂，且控制繁琐，不利于扩大生产线规模。因此，随着锂电池应用范围的增大，市场上也迫切需要电池生产厂家提供更多具有不同结构和工作方式的焊接装置，以满足集流盘在电池端部的焊接需要。

技术实现思路

1、本申请的主要目的是提出一种焊接设备，能够便于节约成本的同时提高焊接质量。

2、为实现上述目的，本申请实施例采用如下技术方案：

3、一种焊接设备，用于加工工件，焊接设备包括转动组件以及工作组件。

4、转动组件配置成能够绕转动轴线转动，转动组件包括绕转动轴线布置的多个载具，各载具适于一一对应安装多个工件；

5、工作组位于各工件沿第一方向远离其对应的载具的一侧，第一方向平行于转动轴线，工作组件配置成能够绕转动轴线转动，工作组件包括第一工作部，第一工作部用于焊接工件；

6、其中，工作组件具有第一状态以及第二状态，工作组件处于第一状态时，工作组件配置成与转动组件同步转动，以焊接工件，工作组件处于第二状态时，工作组件配置成相对于转动组件错位转动，以调整工作组件相对于转动组件的位置，使第一工作部适于开始焊接。

7、在一些实施例中，焊接设备还包括轴体，转动组件配置成能够相对于轴体转动，轴体的中心轴线与转动轴线重合，工作组件沿转动轴线的径向延伸，沿转动轴线的径向，工作组件的一端连接轴体，另一端设有第一工作部。

8、在一些实施例中，焊接设备还包括驱动组件，驱动组件配置成能够驱动工作组件绕转动轴线转动。

9、在一些实施例中，工作组件具有第一位置以及第二位置，工作组件位于第一位置时，工作组件处于第一状态且驱动组件配置成驱动工作组件，以使工作组件与转动组件同步转动，工作组件运动至第二位置后，驱动组件配置成驱动工作组件转动至第一位置。

10、在一些实施例中，工作组件处于第一状态时，驱动组件配置成驱动工作组件沿第一周向转动，工作组件处于第二状态时，驱动组件配置成驱动工作组件沿第一周向的反向转动。

11、在一些实施例中，工作组件还包括第二工作部，第二工作部用于清扫清理物，沿第一方向，第二工作部位于第一工作部靠近各载具的一侧。

12、在一些实施例中，第二工作部具有第一开孔，第一开孔用于吸收清理物，第一工作部配置成能够沿运动轨迹发射激光，以使激光适于加工工件，第一平面垂直于第一方向，第一开孔的孔口边缘在第一平面的正投影为第一投影，运动轨迹在第一平面的正投影为第二投影，第一投影环绕第二投影，以使激光能够穿过第一开孔。

13、在一些实施例中，工作组件设有多个第一工作部以及多个第二工作部，沿第一方向，各第一工作部与各第二工作部均一一对应布置。

14、在一些实施例中，焊接设备还包括第一传感器，第一传感器连接工作组件，各载具包括第一载具以及第二载具，第二载具包括调整组件，沿转动轴线的周向，第一载具与第二载具相邻布置，工作组件处于第一状态时，第一工作部适于加工第一载具安装的工件，第一传感器配置成沿第一方向，检测第二载具安装的工件与第一传感器的距离，并向第二载具的调整组件发送调整信号，调整组件响应于调整信号，驱动第二载具，以调整第二载具与第一传感器沿第一方向的距离；工作组件由第二状态切换为第一状态后，第一工作部适于加工第二载具安装的工件。

15、本发明第二方面的实施例还提供了一种焊接设备，用于加工工件，焊接设备包括转动组件以及工作组件。

16、转动组件配置成能够绕转动轴线转动，转动组件包括绕转动轴线布置的多个载具，各载具适于一一对应安装多个工件，各载具中的一者为第一载具，各工件中的一者为第一工件；

17、工作组件位于工件沿第一方向远离各载具的一侧，第一方向平行于转动轴线，工作组件配置成能够绕转动轴线转动，工作组件包括第二工作部，第二工作部用于清扫清理物；

18、其中，工作组件具有第一状态以及第二状态，工作组件处于第一状态时，工作组件配置成与转动组件同步转动，工作组件处于第二状态时，工作组件配置成相对于转动组件错位转动，使第二工作部适于开始清扫清理物。

19、与现有技术相比，本申请的有益效果是：

20、当需要对工件进行焊接时，工作组件能够在焊接过程中转动以跟随转动组件而运动，从而达到跟随焊接的效果，当一次焊接完成后，工作组件可以通过与转动组件的错位转动而调整位置，以准备下一次的焊接操作。相较于现有技术中单个焊接装置依次焊接的设置，本申请方案的加工效率较高；相较于现有技术中各个工位均对应设置一个焊接装置的设置，本申请方案的加工成本较低，控制简便。因此，本申请的焊接设备能够在加工过程中灵活调节工作组件与转动组件的转动关系而实现跟随焊接，在节约了成本的同时有利于提高焊接质量。

技术特征：

1.一种焊接设备，用于加工工件，其特征在于，所述焊接设备包括：

2.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的焊接设备，其特征在于，

5.根据权利要求3所述的焊接设备，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的焊接设备，其特征在于，

8.根据权利要求6所述的焊接设备，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，

10.一种焊接设备，用于加工工件，其特征在于，所述焊接设备包括：

技术总结
本发明提出了一种焊接设备，用于加工工件，焊接设备包括转动组件以及工作组件。转动组件配置成能够绕转动轴线转动，转动组件包括绕转动轴线布置的多个载具，各载具适于一一对应安装多个工件；工作组件配置成能够绕转动轴线转动，工作组件包括第一工作部，第一工作部用于焊接工件；工作组件处于第一状态时，工作组件配置成与转动组件同步转动，以焊接工件，工作组件处于第二状态时，工作组件配置成相对于转动组件错位转动，以调整工作组件相对于转动组件的位置，使第一工作部适于开始焊接。本申请的焊接设备能够在加工过程中灵活调节工作组件与转动组件的转动关系而实现跟随焊接，在节约了成本的同时有利于提高焊接质量。

技术研发人员：胡传琦,伍广成,黎培标,吴磊
受保护的技术使用者：海目星激光科技集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25