一种螺钉螺栓的螺纹成型装置及方法与流程

本发明涉及螺纹成型装置，具体的，涉及一种螺钉螺栓的螺纹成型装置及方法。

背景技术：

1、螺钉螺栓的制造工艺包括退火、酸洗、抽线、成型等步骤，螺钉螺栓成型步骤包括将盘卷材剪切、塑性加工，螺纹成型等。

2、螺钉是一种常见的紧固件，在机械、电器及建筑物上广泛使用，一般材质为金属或塑胶，呈圆柱形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹，螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。

3、现有的螺钉螺栓大多采用搓丝板进行螺纹成型，但是现有的搓丝板在搓丝完毕时，活动的搓丝板回程时便不能进行搓丝工作，而且不能对不同的螺钉螺栓进行同时搓丝。

技术实现思路

1、本发明提出一种螺钉螺栓的螺纹成型装置及方法，解决了相关技术中现有的螺钉螺栓大多采用搓丝板进行螺纹成型，但是现有的搓丝板在搓丝完毕时，活动的搓丝板回程时便不能进行搓丝工作，而且不能对不同的螺钉螺栓进行同时搓丝问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种螺钉螺栓的螺纹成型装置，包括：

4、机架；

5、第一搓丝部，具有多个，多个所述第一搓丝部呈环形设置于所述机架上；

6、第二搓丝部，滑动设置于所述机架上且位于所述多个所述第一搓丝部内侧，所述第二搓丝部与所述第一搓丝部滑动接触；

7、驱动机构，设置于所述机架上，所述驱动机构用于驱动所述第二搓丝部以环形路径移动，以使所述第二搓丝部与所述第一搓丝部相对滑动用于搓丝。

8、优选的，还包括下料机构，所述下料机构设置于所述机架上，所述下料机构包括：

9、置物筒，设置于所述机架上；

10、导料件，设置于所述置物筒内部，所述导料件用于向所述第一搓丝部输送待加工的原料。

11、优选的，所述第一搓丝部包括：

12、第一搓丝板，具有多个，多个所述第一搓丝板间隔设置于所述机架上，多个所述第一搓丝板呈环形布置；

13、固定板，具有多个，多个所述固定板沿所述机架外轮廓间隔布置，所述固定板与所述第一搓丝板一一对应；

14、液压杆，设置于所述固定板上，所述液压杆的活塞杆与所述第一搓丝板固定连接，所述液压杆用于驱动所述第一搓丝向所述第二搓丝部的方向移动。

15、优选的，所述第二搓丝部包括：

16、移动座，所述移动座呈矩形，所述移动座与所述驱动机构传动连接，所述驱动机构驱动移动座以矩形路径移动；

17、第二搓丝板，具有多个，所述第二搓丝板设置于所述移动座的一侧面上，所述第二搓丝板与所述以第一搓丝板对应布置。

18、优选的，所述导料件具有多个，所述导料件与所述第一搓丝板对应，所述导料件包括：

19、第一导料部，设置于所述置物筒内，所述第一导料部用于输送并摆正原料；

20、第二导料部，设置于所述置物筒外壁周向上，所述第二导料部的进料端与所述第一导料部连通，所述第二导料部的出料端与所述第一搓丝板的进料侧连通。

21、优选的，所述第一导料部包括：

22、锥形筒，设置于所述置物筒中部，所述锥形筒中部开设有落料口；

23、输料管，具有多个，所述输料管的数量与所述第一搓丝板的数量相同；所述输料管内设置有用于输送原料的导轨。

24、优选的，所述第二导料部包括：

25、圆管，一端与所述输料管的出口连通，另一端位于所述第二搓丝板的进料侧，所述圆管与所述机架固定连接，所述圆管底部设置有用于支撑原料的支撑部，所述支撑部具有缺口。

26、优选的，所述驱动机构包括：

27、第一直线移动部，设置于所述机架上，所述第一直线移动部用于驱动所述移动座纵向移动；

28、第二直线移动部，设置于所述第一直线移动部上，所述第二直线移动部用于驱动所述移动座横向移动。

29、一种螺钉螺栓的螺纹成型方法，包括以下步骤：

30、s1、所述下料机构输送原料至所述第一搓丝部处；

31、s2、所述驱动机构驱动所述第二搓丝部移动；

32、s3、所述第二搓丝部相对所述第二搓丝部移动，挤压所述原料；

33、s4、下料。

34、优选的，s2、所述驱动机构驱动所述第二搓丝部移动的具体步骤为：

35、所述驱动机构驱动所述移动座以矩形路径移动，所述移动座上的所述第一搓丝板依次靠近多个所述第二搓丝板对所述原料挤压。

36、本发明的有益效果为：

37、本发明中将第一搓丝部固定在机架的周向侧壁上，第二搓丝部固定在移动座的四个面上，通过驱动机构驱动移动座进行矩形路径的移动，使第二搓丝板没有回程动作，第二搓丝板在移动的过程中可以对待加工的原料进行螺纹挤压成型工作，提高了螺钉螺栓的搓丝速度。

技术特征：

1.一种螺钉螺栓的螺纹成型装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种螺钉螺栓的螺纹成型装置，其特征在于，还包括下料机构(2)，所述下料机构(2)设置于所述机架(1)上，所述下料机构(2)包括：

3.根据权利要求2所述的一种螺钉螺栓的螺纹成型装置，其特征在于，所述第一搓丝部(4)包括：

4.根据权利要求1所述的一种螺钉螺栓的螺纹成型装置，其特征在于，所述第二搓丝部(3)包括：

5.根据权利要求3所述的一种螺钉螺栓的螺纹成型装置，其特征在于，所述导料件具有多个，所述导料件与所述第一搓丝板(402)对应，所述导料件包括：

6.根据权利要求5所述的一种螺钉螺栓的螺纹成型装置，其特征在于，所述第一导料部包括：

7.根据权利要求5所述的一种螺钉螺栓的螺纹成型装置，其特征在于，所述第二导料部包括：

8.根据权利要求1所述的一种螺钉螺栓的螺纹成型装置，其特征在于，所述驱动机构(5)包括：

9.一种螺钉螺栓的螺纹成型方法，应用权利要求1-8任一项所述的一种螺钉螺栓的螺纹成型装置，其特征在于，包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的一种螺钉螺栓的螺纹成型方法，其特征在于，s2、所述驱动机构(5)驱动所述第二搓丝部(3)移动，具体步骤为：

技术总结
本发明涉及螺纹成型装置技术领域，提出了一种螺钉螺栓的螺纹成型装置及方法，包括机架；第一搓丝部，具有多个，多个第一搓丝部呈环形设置于机架上；第二搓丝部，滑动设置于机架上且位于多个第一搓丝部内侧，第二搓丝部与第一搓丝部滑动接触；驱动机构，设置于机架上，驱动机构用于驱动第二搓丝部以环形路径移动。通过上述技术方案，解决了现有技术中的现有的螺钉螺栓大多采用搓丝板进行螺纹成型，但是现有的搓丝板在搓丝完毕时，活动的搓丝板回程时便不能进行搓丝工作，而且不能对不同的螺钉螺栓进行同时搓丝的问题。

技术研发人员：赵宁,魏晓星,赵璐鑫
受保护的技术使用者：邯郸市永年区恒智五金制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25