一种继电器触点点焊夹具的制作方法

文档序号:37241236发布日期:2024-03-06 17:09阅读:22来源:国知局
一种继电器触点点焊夹具的制作方法

本发明涉及继电器触点加工,特别涉及一种继电器触点点焊夹具。


背景技术:

1、继电器触点是继电器内部的一个重要部分,用于传递电流或断开电流,继电器触点一般由导电材料制成,通常是通过焊接的方式固定到触点座上,但在焊接的过程中,为保持触点的稳定,需要使用夹具对触点进行固定。

2、现有的继电器触点点焊夹具只对继电器进行固定,而现有的继电器为了实现多终端控制,其内部往往设置多组触点,在点焊前,多组触点片放到触点座上,使用点焊枪依次对触点片进行点焊,点焊枪一次对一个触电片进行点焊,完成对多组触点片点焊,需要人工不断的移动夹具的位置,更换点焊的位置,加工效率较低,且继电器内部结构的形状不规则,单独对继电器的外壳进行夹持的话,在点焊的过程中,无法对加工位置起到良好的夹持效果,并且在点焊时,触点片受到点焊枪的碰撞,容易从触点座上脱落,为此,本发明提供了一种继电器触点点焊夹具。


技术实现思路

1、一、要解决的技术问题:本发明提供的一种继电器触点点焊夹具,可以解决上述背景技术中指出的难题。

2、二、技术方案:为达到以上目的,本发明采用以下技术方案,一种继电器触点点焊夹具,包括箱体和触点组件,所述箱体内腔底部设置有定位组件,且触点组件底部位于定位组件内,所述箱体内腔左右侧壁分别固定安装有夹持机构,且夹持机构输出端与触点组件左右两侧抵靠,所述定位组件左右两侧对称设置有支撑组件,所述支撑组件上端与触点组件抵靠,所述箱体下方滑动连接有移动板,且移动板上方安装有第一换位机构,并且第一换位机构与箱体固定连接,所述移动板下方设置有底板,且移动板与底板之间设置有第二换位机构;

3、所述定位组件包括箱体前方箱壁上对称设置的旋钮,所述旋钮分别轴向固定连接有丝杠,且丝杠上分别螺纹连接有定位板,所述定位板上端均开设有定位槽;

4、所述支撑组件包括定位板左右两侧固定连接的板组,所述板组由两块c形板构成,所述c形板上端开设有凸槽,且凸槽内滑动连接有工形板,所述工形板上方固定连接有拨板,所述拨板一侧固定连接有滑杆,且滑杆滑动插接到相邻的拨板内部,所述工形板一端固定连接有磁铁。

5、优选的,所述触点组件包括继电器外壳,所述继电器外壳上端固定连接有若干个触点座,且触点座上均设置有触点片,所述继电器外壳下端固定连接有若干个端子。

6、优选的,所述夹持机构包括箱体内腔侧壁固定安装的气缸,所述气缸输出端固定连接有压板,所述压板两端滑动套设有导杆,且导杆一端固定连接有夹板,所述夹板与压板之间连接有弹簧。

7、优选的,所述第一换位机构包括移动板上端固定安装的第一电机,所述第一电机输出轴通过连轴器连接有拨动销和凸锁止弧,所述箱体一侧固定连接有第一槽板,所述第一槽板上开设有若干个径向槽和若干个凹锁止弧,所述拨动销与径向槽相互配合,所述凸锁止弧和凹锁止弧相互配合。

8、优选的,所述第二换位机构包括底板上端固定安装的第二电机,所述第二电机输出轴通过联轴器连接有半齿轮,所述半齿轮啮合连接有齿板,且齿板一端固定连接有第二槽板,所述第二槽板上开设有轮槽,所述轮槽内卡接有滑轮,且滑轮固定连接在移动板底部中心处。

9、优选的,两个所述丝杠均为部分螺纹,其余部分为光杆,且两个所述丝杠的螺纹部分相互交错,两个所述定位板分别螺纹连接对应的丝杠,滑动套接在另一丝杠的光杆部分上。

10、优选的,所述夹板靠近触点组件一侧均粘接有柔性垫。

11、优选的,所述移动板上端左右方向开设有第一滑槽,所述箱体底部固定连接有第一滑销,所述第一滑销位于对应的第一滑槽内部。

12、优选的,所述底板上方左右对称安装有侧支撑板,所述侧支撑板上端固定连接有第二滑销,所述移动板底部开设有第二滑槽,所述第二滑销位于对应的第二滑槽内部。

13、三、有益效果:

14、1.该继电器触点点焊夹具,通过定位机构对继电器外部的端子进行固定,使触点组件预定位,通过夹持机构对继电器外壳进行固定,使触点组件整体固定,通过支撑组件对触点座进行固定,使触点组件加工部位固定,该夹具对触点组件进行多级固定,使触电片在点焊的过程中更为稳定。

15、2.该继电器触点点焊夹具,通过第一换位机构驱动箱体左右移动,对触点片进行左右方向的换位,通过第二换位机构驱动移动板前后移动,对触点片进行前后方向的换位,且第一换位机构和第二换位机构驱动触点片的过程和触电片需要点焊的时间相互配合,对触电片连续的进行点焊,提高点焊的效率。

16、3.该继电器触点点焊夹具,在调节定位组件的过程中,同步调节支撑组件,使支撑组件与触点座配合,提高支撑组件的适用范围,并且支撑组件对触点片进行抵靠,防止触点片在点焊时脱落。



技术特征:

1.一种继电器触点点焊夹具,包括箱体(1)和触点组件(2),其特征在于:所述箱体(1)内腔底部设置有定位组件(3),且触点组件(2)底部位于定位组件(3)内,所述箱体(1)内腔左右侧壁分别固定安装有夹持机构(4),且夹持机构(4)输出端与触点组件(2)左右两侧抵靠,所述定位组件(3)左右两侧对称设置有支撑组件(5),所述支撑组件(5)上端与触点组件(2)抵靠,所述箱体(1)下方滑动连接有移动板(6),且移动板(6)上方安装有第一换位机构(7),并且第一换位机构(7)与箱体(1)固定连接,所述移动板(6)下方设置有底板(8),且移动板(6)与底板(8)之间设置有第二换位机构(9);

2.根据权利要求1所述的一种继电器触点点焊夹具,其特征在于:所述触点组件(2)包括继电器外壳(21),所述继电器外壳(21)上端固定连接有若干个触点座(22),且触点座(22)上均设置有触点片(23),所述继电器外壳(21)下端固定连接有若干个端子(24)。

3.根据权利要求1所述的一种继电器触点点焊夹具,其特征在于:所述夹持机构(4)包括箱体(1)内腔侧壁固定安装的气缸(41),所述气缸(41)输出端固定连接有压板(42),所述压板(42)两端滑动套设有导杆(43),且导杆(43)一端固定连接有夹板(44),所述夹板(44)与压板(42)之间连接有弹簧(45)。

4.根据权利要求1所述的一种继电器触点点焊夹具,其特征在于:所述第一换位机构(7)包括移动板(6)上端固定安装的第一电机(71),所述第一电机(71)输出轴通过连轴器连接有拨动销(72)和凸锁止弧(73),所述箱体(1)一侧固定连接有第一槽板(74),所述第一槽板(74)上开设有若干个径向槽(75)和若干个凹锁止弧(76),所述拨动销(72)与径向槽(75)相互配合,所述凸锁止弧(73)和凹锁止弧(76)相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种继电器触点点焊夹具,其特征在于:所述第二换位机构(9)包括底板(8)上端固定安装的第二电机(94),所述第二电机(94)输出轴通过联轴器连接有半齿轮(95),所述半齿轮(95)啮合连接有齿板(96),且齿板(96)一端固定连接有第二槽板(97),所述第二槽板(97)上开设有轮槽(98),所述轮槽(98)内卡接有滑轮(99),且滑轮(99)固定连接在移动板(6)底部中心处。

6.根据权利要求1所述的一种继电器触点点焊夹具,其特征在于:两个所述丝杠(32)均为部分螺纹,其余部分为光杆,且两个所述丝杠(32)的螺纹部分相互交错,两个所述定位板(33)分别螺纹连接对应的丝杠(32),滑动套接在另一丝杠(32)的光杆部分上。

7.根据权利要求3所述的一种继电器触点点焊夹具,其特征在于:所述夹板(44)靠近触点组件(2)一侧均粘接有柔性垫。

8.根据权利要求4所述的一种继电器触点点焊夹具,其特征在于:所述移动板(6)上端左右方向开设有第一滑槽(77),所述箱体(1)底部固定连接有第一滑销(78),所述第一滑销(78)位于对应的第一滑槽(77)内部。

9.根据权利要求5所述的一种继电器触点点焊夹具,其特征在于:所述底板(8)上方左右对称安装有侧支撑板(91),所述侧支撑板(91)上端固定连接有第二滑销(92),所述移动板(6)底部开设有第二滑槽(93),所述第二滑销(92)位于对应的第二滑槽(93)内部。


技术总结
本发明涉及继电器触点加工技术领域,特别涉及一种继电器触点点焊夹具,包括箱体和触点组件,箱体内腔底部设置有定位组件,且触点组件底部位于定位组件内,箱体内腔左右侧壁分别固定安装有夹持机构,且夹持机构输出端与触点组件左右两侧抵靠,定位组件左右两侧对称设置有支撑组件,支撑组件上端与触点组件抵靠,该继电器触点点焊夹具,通过定位机构对继电器外部的端子进行固定,使触点组件预定位,通过夹持机构对继电器外壳进行固定,使触点组件整体固定,通过支撑组件对触点座进行固定,使触点组件加工部位固定,该夹具对触点组件进行多级固定,使触电片在点焊的过程中更为稳定。

技术研发人员:彭碧辉,卿新华,方旭,林罗豪,陈世妙,王军,朱军
受保护的技术使用者:浙江美硕电气科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/5
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