一种快速碳化竹炭制棒机的制作方法

本发明涉及竹炭加工，尤其涉及一种快速碳化竹炭制棒机。

背景技术：

1、竹炭是以竹为原料，经近千度高温烧制而成的一种炭。竹炭具有疏松多孔的结构，其分子细密多孔，质地坚硬。有很强的吸附能力，能净化空气、消除异味、吸湿防霉、抑菌驱虫。竹炭的应用广泛，在材料工业，竹炭可制成一部分新型复合材料，如超微粉竹炭布、竹炭陶瓷多孔体、粉末成型复合材料、还可以制成可降解塑料的填充剂、饲料添加剂等。在建筑装潢，将竹炭放置在楼房底层或地板下，具有防潮、防霉、防虫、改善环境的功效。在环境保护，竹炭是良好的净水处理剂，将竹炭置于水中，能吸附水中残留的有害化学物质和水中的臭气。

2、利用竹材料制造竹炭棒，需要将竹材料加工成颗粒之后再利用电加热干馏，使得碳化后的竹材料颗粒加入黏合剂，通过挤压成型制成碳棒，目前，竹炭棒的制造时挤出的炭棒截断后具有余温，在堆积时温度变化造成收缩形变，容易造成竹炭棒出现断裂现象。

3、有鉴于此，本发明提供一种快速碳化竹炭制棒机，以解决上述现有技术中存在的技术问题。

技术实现思路

1、基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种快速碳化竹炭制棒机。

2、本发明提出的一种快速碳化竹炭制棒机，包括主机架和副机架，所述主机架的顶部安装有第一电动导轨和第二电动导轨，所述第一电动导轨的顶部安装有往复运动的炭棒收集支架，所述第二电动导轨的顶部安装有往复运动的炭棒下料机构，所述炭棒收集支架的顶部转动安装有水平设置的下料模架，且炭棒收集支架的侧面安装有与下料模架传动连接的伺服电机，所述下料模架的外表面安装有多个炭棒冷却模，所述炭棒收集支架的顶部还安装有包裹下料模架上方的风冷机构；

3、所述副机架的顶部安装有水平设置的壳体，且壳体的侧面安装有排气管，所述壳体的内部安装有炭化筒，且炭化筒的一端安装有炭棒挤出模，所述炭化筒的另一端安装有挤出电机，且挤出电机的输出轴端部安装有旋转轴，所述旋转轴位于炭化筒的内部，且旋转轴的外侧安装有螺旋状结构的挤出绞龙，挤出绞龙的螺距逐步减少，所述炭化筒的外侧安装有加热机构，且炭化筒的外表面设置有多个环形凹槽，环形凹槽的内部设置有透气孔，所述壳体的顶部安装有延伸至炭化筒内部的进料机构和粘合剂添加管。

4、本发明中优选地，所述炭棒下料机构包括安装于第二电动导轨活动块上方的下料支架，且下料支架的顶部安装有下料电机，所述下料电机的输出轴端部安装有水平设置的收集台，且收集台的顶部安装有水平设置的炭棒推板。

5、本发明中优选地，所述下料支架呈l型结构，且下料支架的中部通过铰链连接，所述下料支架的竖直段和水平段之间铰接有电动推杆。

6、本发明中优选地，所述风冷机构包括安装于炭棒收集支架上端的门型架，和包裹在下料模架上方位置的弧形罩，所述弧形罩的顶部安装有风冷电机，所述风冷电机的进口部设置有过滤器。

7、本发明中优选地，所述炭棒冷却模的外表面设置有贯穿的通风孔，且通风孔的呈喇叭状结构。

8、本发明中优选地，所述炭棒冷却模的内部两端均设置有弹性挡板，且炭棒冷却模的开口边缘处设置有锋利的截断刃。

9、本发明中优选地，所述加热机构包括设置于炭化筒外表面的环形腔，和安装于环形腔内部的加热环，且环形腔的外侧安装有保护环罩。

10、本发明中优选地，所述进料机构包括嵌入壳体表面的进料管，和安装于进料管顶部的进料斗，所述进料管的内部安装有两个破碎轴，且进料管的侧面安装有带动两个破碎轴相向旋转的驱动马达，所述破碎轴的外侧设置有破碎刃。

11、与现有技术相比，本发明提供了一种快速碳化竹炭制棒机，具备以下有益效果：

12、本发明中，竹材料从进料机构中进入到炭化筒中，在挤出绞龙的作用下竹材料颗粒向炭化筒深处移动，在炭化筒被加热干馏炭化，炭化后的颗粒逐步被挤压，并与粘合剂混合，随着挤出绞龙的螺距逐步减少，竹炭颗粒在炭棒挤出模中被挤压塑形，挤出的碳棒直接插入炭棒冷却模中，随着炭棒的伸展到所需长度，伺服电机带动下料模架先顺时针旋转1°，炭棒冷却模的外沿在炭棒的边缘处折出裂痕，伺服电机带动下料模架再逆时针旋转2°，将炭棒直接折断后复位，保持炭棒冷却模与炭棒挤出模水平，之后，第一电动导轨带动炭棒冷却模向侧面移动，下一个炭棒插入炭棒冷却模的孔隙，直到炭棒冷却模内部储存满，储满炭棒的炭棒冷却模运动至风冷机构中，对碳棒快速冷却定型，在盛满炭棒的炭棒冷却模随着下料模架运动时，内部的炭棒产生位移转换位置，加快冷却效率，当冷却后的炭棒在炭棒冷却模的带动下移动至炭棒下料机构一侧，炭棒下料机构将炭棒从炭棒冷却模内部推出下料，有效避免炭棒相互挤压形变造成断裂，其次，相对于传统的炭棒切割截断，减少碎渣的产生。

技术特征：

1.一种快速碳化竹炭制棒机，包括主机架（1）和副机架（2），所述主机架（1）的顶部安装有第一电动导轨（13）和第二电动导轨（10），所述第一电动导轨（13）的顶部安装有往复运动的炭棒收集支架（12），其特征在于，所述第二电动导轨（10）的顶部安装有往复运动的炭棒下料机构（11），所述炭棒收集支架（12）的顶部转动安装有水平设置的下料模架（7），且炭棒收集支架（12）的侧面安装有与下料模架（7）传动连接的伺服电机（15），所述下料模架（7）的外表面安装有多个炭棒冷却模（9），所述炭棒收集支架（12）的顶部还安装有包裹下料模架（7）上方的风冷机构（8）；

2.根据权利要求1所述的一种快速碳化竹炭制棒机，其特征在于，所述炭棒下料机构（11）包括安装于第二电动导轨（10）活动块上方的下料支架（111），且下料支架（111）的顶部安装有下料电机（113），所述下料电机（113）的输出轴端部安装有水平设置的收集台（114），且收集台（114）的顶部安装有水平设置的炭棒推板（115）。

3.根据权利要求2所述的一种快速碳化竹炭制棒机，其特征在于，所述下料支架（111）呈l型结构，且下料支架（111）的中部通过铰链连接，所述下料支架（111）的竖直段和水平段之间铰接有电动推杆（112）。

4.根据权利要求1所述的一种快速碳化竹炭制棒机，其特征在于，所述风冷机构（8）包括安装于炭棒收集支架（12）上端的门型架（81），和包裹在下料模架（7）上方位置的弧形罩（82），所述弧形罩（82）的顶部安装有风冷电机（83），所述风冷电机（83）的进口部设置有过滤器。

5.根据权利要求4所述的一种快速碳化竹炭制棒机，其特征在于，所述炭棒冷却模（9）的外表面设置有贯穿的通风孔（23），且通风孔（23）的呈喇叭状结构。

6.根据权利要求5所述的一种快速碳化竹炭制棒机，其特征在于，所述炭棒冷却模（9）的内部两端均设置有弹性挡板（16），且炭棒冷却模（9）的开口边缘处设置有锋利的截断刃（24）。

7.根据权利要求1所述的一种快速碳化竹炭制棒机，其特征在于，所述加热机构包括设置于炭化筒（17）外表面的环形腔，和安装于环形腔内部的加热环（18），且环形腔的外侧安装有保护环罩（19）。

8.根据权利要求1所述的一种快速碳化竹炭制棒机，其特征在于，所述进料机构（5）包括嵌入壳体（3）表面的进料管（52），和安装于进料管（52）顶部的进料斗（51），所述进料管（52）的内部安装有两个破碎轴（53），且进料管（52）的侧面安装有带动两个破碎轴（53）相向旋转的驱动马达（55），所述破碎轴（53）的外侧设置有破碎刃（54）。

技术总结
本发明中公开了一种快速碳化竹炭制棒机，涉及竹炭加工技术领域；具体包括主机架和副机架，所述主机架的顶部安装有第一电动导轨和第二电动导轨，所述第一电动导轨的顶部安装有往复运动的炭棒收集支架，所述第二电动导轨的顶部安装有往复运动的炭棒下料机构，所述炭棒收集支架的顶部转动安装有水平设置的下料模架。本发明中盛满炭棒的炭棒冷却模随着下料模架运动时，内部的炭棒产生位移转换位置，加快冷却效率，当冷却后的炭棒在炭棒冷却模的带动下移动至炭棒下料机构一侧，炭棒下料机构将炭棒从炭棒冷却模内部推出下料，有效避免炭棒相互挤压形变造成断裂，其次，相对于传统的炭棒切割截断，减少碎渣的产生。

技术研发人员：邬宝林,叶枝莲,郎庆峰
受保护的技术使用者：崇义县竹之能碳业科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22