本申请涉及支撑设备,具体涉及一种内撑式工装及c字形铝型材防干涉内撑设备。
背景技术:
1、现有的电池盒托盘在生产过程中需要通过对型材框架进行支撑、压紧来固定,目前对于中空截面呈c字形的铝型材,常规内撑工装对支撑、取件无法满足使用要求。
2、而且当前的常规内撑工装无法实现倾斜式支撑c字形铝型材,来配合进行焊接等操作。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种内撑式工装及c字形铝型材防干涉内撑设备,用于解决当前的常规内撑工装无法实现倾斜式支撑c字形的铝型材的技术问题。
2、本申请实施例提供一种内撑式工装,包括:
3、倾斜式滑动底座;
4、l形支撑架,设有滑动底板和竖向支撑板;所述滑动底板与所述倾斜式滑动底座滑动式连接;
5、第一驱动装置,连接至所述滑动底板的一侧且位于所述倾斜式滑动底座的底部;所述第一驱动装置用于推动所述l形支撑架沿所述倾斜式滑动底座滑动;
6、型材支撑板,呈水平固定在所述竖向支撑板的顶部;
7、水平推动装置,与所述l形支撑架铰接以推动所述l形支撑架沿所述倾斜式滑动底座滑动。
8、进一步的,所述倾斜式滑动底座呈楔形,所述倾斜式滑动底座设有倾斜顶面,所述倾斜顶面上设有直线导轨,所述l形支撑架沿所述直线导轨滑动连接。
9、进一步的,所述倾斜顶面与所述倾斜式滑动底座的底面的夹角为1度至30度。
10、进一步的,所述滑动底板与所述倾斜顶面平行设置,所述竖向支撑板与所述底面垂直设置。
11、进一步的,所述第一驱动装置包括气缸或直线电机。
12、进一步的,所述水平推动装置包括:
13、水平导轨,设于所述倾斜式滑动底座设有所述第一驱动装置的一侧;
14、滑板,滑动式设置在所述水平导轨上;
15、第二驱动装置,设于所述滑板背离所述倾斜式滑动底座的一侧;
16、浮动铰接结构,设置在所述滑板上;
17、支撑杆,其一端连接至所述浮动铰接结构,其另一端连接至所述滑动底板。
18、进一步的,所述第二驱动装置包括气缸或直线电机。
19、进一步的,所述浮动铰接结构包括浮动支撑油缸。
20、进一步的,所述支撑杆包括水平段和倾斜段,所述水平段与所述浮动铰接结构连接,所述倾斜段与所述滑动底板连接。
21、本申请还提供一种c字形铝型材防干涉内撑设备,所述c字形铝型材防干涉内撑设备包括前文所述的内撑式工装及c字形铝型材,所述内撑式工装用于支撑c字形铝型材;所述c字形铝型材包括c字型材结构和水冷板,所述c字型材结构与所述水冷板垂直连接,所述内撑式工装的型材支撑板用于支撑所述c字型材结构与所述水冷板的连接处。
22、本申请实施例 提供的内撑式工装及c字形铝型材防干涉内撑设备,通过在倾斜式滑动底座上设置l形支撑架,在l形支撑架的顶部设置型材支撑板用于倾斜式支撑c字形铝型材,第一驱动装置及水平推动装置能够推动所述l形支撑架沿所述倾斜式滑动底座滑动,而且不会干涉c字形铝型材进行后续焊接等操作。
1.一种内撑式工装,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的内撑式工装,其特征在于,所述倾斜式滑动底座呈楔形,所述倾斜式滑动底座设有倾斜顶面,所述倾斜顶面上设有直线导轨,所述l形支撑架沿所述直线导轨滑动连接。
3.如权利要求2所述的内撑式工装,其特征在于,所述倾斜顶面与所述倾斜式滑动底座的底面的夹角为1度至30度。
4.如权利要求2所述的内撑式工装,其特征在于,所述滑动底板与所述倾斜顶面平行设置,所述竖向支撑板与所述底面垂直设置。
5.如权利要求1所述的内撑式工装,其特征在于,所述第一驱动装置包括气缸或直线电机。
6.如权利要求1所述的内撑式工装,其特征在于,所述水平推动装置包括:
7.如权利要求6所述的内撑式工装,其特征在于,所述第二驱动装置包括气缸或直线电机。
8.如权利要求6所述的内撑式工装,其特征在于,所述浮动铰接结构包括浮动支撑油缸。
9.如权利要求6所述的内撑式工装,其特征在于,所述支撑杆包括水平段和倾斜段,所述水平段与所述浮动铰接结构连接,所述倾斜段与所述滑动底板连接。
10.一种c字形铝型材防干涉内撑设备,其特征在于,包括:权利要求1至9任一项所述的内撑式工装及c字形铝型材,所述内撑式工装用于支撑c字形铝型材;所述c字形铝型材包括c字型材结构和水冷板,所述c字型材结构与所述水冷板垂直连接,所述内撑式工装的型材支撑板用于支撑所述c字型材结构与所述水冷板的连接处。