一种激光切管机的制作方法

本发明属于激光切割机领域，具体涉及一种激光切管机。

背景技术：

1、目前，在对方管进行激光切割加工时，通常需要对方管的四个侧面侧都进行加工，现有的激光切割设备通常只配置有单个切割工位，且切割工位与单一的激光切割头进行匹配，因此加工时，需要多次反转工件，对工件的四面进行加工，如果采用人工进行工件的翻转，不仅耗费大量人力，且无法人工操作会导致加工精度交底；也有采用机械自动化的旋转机构对工件进行反转的设备，而旋转夹持机构大都成本较高，需要经常维修维护以保证其加工精度，难以推广使用。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种激光切管机。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种激光切管机，包括底座，在底座上顺次设置有第一工位和第二工位，在第一工位和第二工位的两侧均设置有激光切割机构；所述激光切割机构能够在第一工位与第二工位的水平方向上运行，也能够在垂直于第一工位和第二工位的竖直方向上运行。

4、优选的，所述所述第一工位和第二工位均包括设置在底座上的工件放置台，在第一工位和第二工位的上方均设置有压紧装置，在第一工位和第二工位的两端分别设置有工件卡固架，在第一工位和第二工位的两侧均设置有激光切割机构，所述第一工位和第二工位之间设置有间隔机构。

5、优选的，所述压紧装置包括设置在第一工位和第二工位上方的支撑架，在支撑架上间隔设置有若干个压紧气缸，在压紧气缸的输出杆端部设置有压紧头。

6、优选的，在工件放置台上间隔设置有若干个与工件相配合的支撑件，所述支撑件的顶部设置有与工件相契合的凹槽。

7、优选的，所述工件卡固架包括设置在第一工位和第二工位两端的固定架，在固定架的侧面设置有与工件的端部相配合的固定槽，工件的两端均固定在固定槽中。

8、优选的，所述激光切割机构包括水平设置在底座两侧的导轨，所述导轨的长度延伸至两个工位长度，在两导轨上分别通过驱动机构滑动设置有支撑机构，在支撑机构上设置有激光切割头。

9、优选的，所述驱动机构包括设置在支撑机构上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与设置在导轨上的齿条相啮合。

10、优选的，所述支撑机构包括机架，所述机架的底部与导轨滑动安装，在机架的上部设置有激光切割头，所述激光切割头可在竖直方向运行。

11、优选的，在机架的竖直方向设置有纵向导轨，在纵向导轨上可纵向移动设置有安装板，在安装板上设置有激光头电机及激光头。

12、优选的，所述激光头电机的输出轴连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与设置在纵向导轨上的齿条相啮合。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、采用双工位，双激光切割机构设置，能够在较长的行程内进行切割，能够一次性对不同方管工件的四个侧面进行激光切割，避免了工人频繁搬动工件，大大提高了加工效率，同时不需要对工件进行转动加工，进一步提高了加工的精度，降低了设备的整体成本，利于推广使用。

技术特征：

1.一种激光切管机，其特征在于：包括底座，在底座上顺次设置有第一工位和第二工位，在第一工位和第二工位的两侧均设置有激光切割机构；所述激光切割机构能够在第一工位与第二工位的水平方向上运行，也能够在垂直于第一工位和第二工位的竖直方向上运行。

2.根据权利要求1所述的一种激光切管机，其特征在于：所述所述第一工位和第二工位均包括设置在底座上的工件放置台，在第一工位和第二工位的上方均设置有压紧装置，在第一工位和第二工位的两端分别设置有工件卡固架，在第一工位和第二工位的两侧均设置有激光切割机构，所述第一工位和第二工位之间设置有间隔机构。

3.根据权利要求2所述的一种激光切管机，其特征在于：所述压紧装置包括设置在第一工位和第二工位上方的支撑架，在支撑架上间隔设置有若干个压紧气缸，在压紧气缸的输出杆端部设置有压紧头。

4.根据权利要求2所述的一种激光切管机，其特征在于：在工件放置台上间隔设置有若干个与工件相配合的支撑件，所述支撑件的顶部设置有与工件相契合的凹槽。

5.根据权利要求2所述的一种激光切管机，其特征在于：所述工件卡固架包括设置在第一工位和第二工位两端的固定架，在固定架的侧面设置有与工件的端部相配合的固定槽，工件的两端均固定在固定槽中。

6.根据权利要求1所述的一种激光切管机，其特征在于：所述激光切割机构包括水平设置在底座两侧的导轨，所述导轨的长度延伸至两个工位长度，在两导轨上分别通过驱动机构滑动设置有支撑机构，在支撑机构上设置有激光切割头。

7.根据权利要求6所述的一种激光切管机，其特征在于：所述驱动机构包括设置在支撑机构上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与设置在导轨上的齿条相啮合。

8.根据权利要求6所述的一种激光切管机，其特征在于：所述支撑机构包括机架，所述机架的底部与导轨滑动安装，在机架的上部设置有激光切割头，所述激光切割头可在竖直方向运行。

9.根据权利要求6所述的一种激光切管机，其特征在于：在机架的竖直方向设置有纵向导轨，在纵向导轨上可纵向移动设置有安装板，在安装板上设置有激光头电机及激光头。

10.根据权利要求6所述的一种激光切管机，其特征在于：所述激光头电机的输出轴连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与设置在纵向导轨上的齿条相啮合。

技术总结
本发明属于激光切割机领域，具体涉及一种激光切管机。包括底座，在底座上顺次设置有第一工位和第二工位，在第一工位和第二工位的两侧均设置有激光切割机构；所述激光切割机构能够在第一工位与第二工位的水平方向上运行，也能够在垂直于第一工位和第二工位的竖直方向上运行。采用双工位，双激光切割机构设置，能够在较长的行程内进行切割，能够一次性对不同方管工件的四个侧面进行激光切割，避免了工人频繁搬动工件，大大提高了加工效率，同时不需要对工件进行转动加工，进一步提高了加工的精度，降低了设备的整体成本，利于推广使用。

技术研发人员：张红亮
受保护的技术使用者：众建睿德科创（山东）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4