本发明属于配电柜生产,尤其涉及一种配电柜生产用打孔设备。
背景技术:
1、配电柜分为动力配电柜、照明配电柜和计量箱,是配电系统的末级设备,配电柜在生产时需要用到打孔装置对其进行打磨,目前的打磨装置,需要将配电柜本体放置在转动盘上,气缸工作对配电柜本体进行夹紧,完成对配电柜本体的固定工作,电机可带动支撑杆、转动盘以及配电柜本体做定轴转动,打磨机构对配电柜的孔位进行钻孔,但在配电柜本体转动状态下,打出的孔会处于倾斜状态,导致无法正常使用,且在打孔机构与气缸连接线垂直时,配电柜受力容易发生侧翻,影响成孔质量。
技术实现思路
1、本发明实施例的目的在于提供一种配电柜生产用打孔设备,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
2、本发明实施例是这样实现的,一种配电柜生产用打孔设备,包括基板以及配电柜本体,还包括:
3、框架,所述框架设置在配电柜本体内部,所述框架与配电柜本体滑动连接;
4、旋转驱动机构,所述旋转驱动机构安装在基板的上表面,所述旋转驱动机构还与配电柜本体的侧面连接,用于调整配电柜本体的转角;
5、活动支撑机构,所述活动支撑机构布置在框架上,所述活动支撑机构由外置的电机进行驱动,以便于调整工作端在配电柜本体内侧的位置,从而在打孔时对配电柜本体进行支撑;
6、钻孔机构,所述钻孔机构转动安装在基板上,对调整位置后的配电柜本体进行打孔。
7、优选地,所述旋转驱动机构包括固定杆、侧盘、滑道、滑块、吸盘、十字架和弧形推杆;
8、所述固定杆滑动安装在基板内侧,所述侧盘安装在固定杆的顶端,且所述侧盘布置在配电柜本体的外侧;
9、所述滑道设置在侧盘侧面,所述滑块滑动安装在滑道上,所述吸盘固定安装在滑块端部,且所述吸盘与配电柜本体抵接;
10、所述十字架固定安装在框架内侧,所述弧形推杆布置在十字架内侧。
11、优选地,所述弧形推杆上设置有防滑纹,以便于增大握持时的静摩擦力;
12、所述基板的顶端还安装伸缩件,所述伸缩件的端部与配电柜本体外侧抵接,用于避免所述配电柜本体钻孔时发生偏转。
13、优选地,所述活动支撑机构包括活动杆、驱动丝杠一和凹槽;
14、所述驱动丝杠一滑动布置在框架内,所述驱动丝杠一转动安装在框架内,并在所述驱动丝杠一转动的情况下推动活动杆沿着框架滑动;
15、所述凹槽沿活动杆长度方向布置。
16、优选地,所述活动支撑机构还包括转轴、多级伸缩件、活动环、带轮和同步带;
17、所述转轴转动布置在十字架上,所述多级伸缩件安装在转轴的一端,所述活动环安装在多级伸缩件的自由端;
18、所述带轮安装在转轴和驱动丝杠一上,且相邻的带轮通过同步带连接。
19、优选地,所述钻孔机构包括驱动丝杠二、丝杠套杆、导向杆、工具箱和钻头;
20、所述驱动丝杠二转动安装在基板上,所述丝杠套杆设置在驱动丝杠二上,所述导向杆安装在驱动丝杠二的一侧,所述导向杆还与基板滑动连接;
21、所述工具箱安装在丝杠套杆的活动端,所述钻头转动布置在工具箱上。
22、优选地,所述多级伸缩件还与外置的控制器电性连接,以便于调整所述多级伸缩件的伸长量。
23、本发明实施例提供的一种配电柜生产用打孔设备,便于根据需要调整所述配电柜本体的工作面,实现对配电柜本体多个表面的打孔,打孔过程中结构稳定性高,不容易发生晃动,能防止所述配电柜本体在打孔时发生偏移,此外,打孔时可在所述配电柜本体内侧调整支撑位置,从而对钻孔工位进行有效支撑,避免所述配电柜本体局部发生翘曲,以此来保证所述配电柜本体的成孔质量。
1.一种配电柜生产用打孔设备,包括基板以及配电柜本体,其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用打孔设备,其特征在于,所述旋转驱动机构包括固定杆、侧盘、滑道、滑块、吸盘、十字架和弧形推杆;
3.根据权利要求2所述的一种配电柜生产用打孔设备,其特征在于,所述弧形推杆上设置有防滑纹,以便于增大握持时的静摩擦力;
4.根据权利要求2所述的一种配电柜生产用打孔设备,其特征在于,所述活动支撑机构包括活动杆、驱动丝杠一和凹槽;
5.根据权利要求4所述的一种配电柜生产用打孔设备,其特征在于,所述活动支撑机构还包括转轴、多级伸缩件、活动环、带轮和同步带;
6.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用打孔设备,其特征在于,所述钻孔机构包括驱动丝杠二、丝杠套杆、导向杆、工具箱和钻头;
7.根据权利要求5所述的一种配电柜生产用打孔设备,其特征在于,所述多级伸缩件还与外置的控制器电性连接,以便于调整所述多级伸缩件的伸长量。