流水线的制作方法

本发明涉及两器生产设备，具体而言，涉及一种流水线。

背景技术：

1、近年来空调市场需求量不断增大，两器作为空调中重要部件之一，生产需求也在不断增长。对两器设备胀管机的要求也越来越高，为适应自动化的需求，胀管机也需要与各种流水线对接。

2、现有的两器生产设备常用的是双工位胀管机，人工操作工的一侧是扩口部分，对面是胀管部分，胀管机中间是旋转台，工作方式是人工将两器放到一个工位，旋转台旋转至胀管部分，胀管，胀完管再旋转回来扩口，完成后人工下料。然而，这种操作方式的过程复杂，人工成本高，生产效率低，不利于自动化生产。

3、由上可知，现有技术存在两器的生产效率较低的问题。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种流水线，以解决现有技术中两器的生产效率较低的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种流水线，流水线用于对两器进行加工，流水线包括：上下料组件，上下料组件的两侧分别设置有上料部和下料部；加工组件，加工组件包括底座、胀管机和扩口机，胀管机和扩口机分别设置于底座的第一侧和第二侧，用于分别对两器进行胀管和扩口，底座的一端与上下料组件连接；中转组件，底座的另一端与中转组件连接，中转组件用于将两器由流水线具有胀管机的一侧移动至具有扩口机的另一侧；接收座，接收座用于放置两器，接收座可循环移动地设置于上料部、底座的第一侧、中转组件、底座的第二侧和下料部，以循环带动两器完成上料、加工和下料操作。

3、进一步地，流水线还包括第一驱动组件，第一驱动组件与接收座驱动连接，用于驱动接收座沿第一方向移动。

4、进一步地，第一驱动组件包括：驱动机构；移动机构，移动机构的至少一部分与接收座连接，驱动机构与移动机构驱动连接，用于驱动移动机构沿第一方向移动。

5、进一步地，驱动机构包括：第一驱动件；第一传动丝杆和第一传动螺母，第一传动丝杆与第一驱动件驱动连接并沿第一方向延伸，第一传动螺母设置于移动机构并与第一传动丝杆螺纹连接。

6、进一步地，移动机构包括移动座和连杆，移动座为两个，连杆的两端分别连接两个移动座，接收座为多个，移动座与接收座连接，以使第一驱动组件同时驱动两个接收座移动。

7、进一步地，移动座包括连接块和第二驱动件，连接块与第二驱动件驱动连接，接收座的端部设置有配合部，配合部具有开口，第二驱动件驱动连接块伸入开口，以使连接块与配合部在第一方向上限位止挡。

8、进一步地，第一驱动组件还包括滑轨，滑轨沿第一方向延伸，移动座与滑轨滑动连接。

9、进一步地，第一驱动组件为两个，两个第一驱动组件分别位于流水线的两侧。

10、进一步地，底座上设置有导向轨，导向轨沿第一方向延伸，接收座可移动地设置于导向轨内。

11、进一步地，流水线还包括第一定位机构，第一定位机构设置于底座，第一定位机构包括定位条和第三驱动件，定位条与第三驱动件驱动连接，接收座的侧部开设有定位缺口，第三驱动件驱动定位条伸入定位缺口，以使第一定位机构与接收座在第一方向上限位止挡。

12、进一步地，上下料组件和中转组件均包括：座体，座体与底座连接；第二驱动组件；推板，推板可移动地设置于座体，第二驱动组件与推板驱动连接，以驱动推板推动接收座沿第二方向移动，第二方向垂直于第一方向。

13、进一步地，第二驱动组件包括：第二驱动件；第二传动丝杆和第二传动螺母，第二传动丝杆与第二驱动件驱动连接并沿第二方向延伸，第二传动螺母设置于推板并与第二传动丝杆螺纹连接。

14、进一步地，上下料组件和中转组件还包括导向机构，导向机构为多个，多个导向机构分别间隔设置于上下料组件和中转组件的两侧，导向机构可升降地设置于座体，以在接收座移动至上下料组件和中转组件时升起形成导向通道。

15、进一步地，上下料组件和中转组件还包括第二定位结构，第二定位结构可升降地设置于座体且位于靠近加工组件的一端，以在接收座移动至上下料组件和中转组件后升起形成限位止挡。

16、进一步地，上下料组件还包括顶升机构，顶升机构可升降地设置于座体并与下料部对应设置，用于将移动至下料部的接收座升起，以将加工完成后的两器下料。

17、进一步地，流水线还包括机械臂，机械臂至少用于将两器放置在位于上料部处的接收座上或者将位于下料部处的接收座上的两器取出。

18、应用本发明的技术方案，通过流水线包括上下料组件、加工组件、中转组件和接收座，上下料组件的两侧分别设置有上料部和下料部，加工组件包括底座、胀管机和扩口机，胀管机和扩口机分别设置于底座的第一侧和第二侧，用于分别对两器进行胀管和扩口，底座的一端与上下料组件连接，底座的另一端与中转组件连接，中转组件用于将两器由流水线具有胀管机的一侧移动至具有扩口机的另一侧，接收座用于放置两器，接收座可循环移动地设置于上料部、底座的第一侧、中转组件、底座的第二侧和下料部，以循环带动两器完成上料、加工和下料操作，这样流水线具有多个工位，实现接收座的循环利用，在进行胀管和扩口的同时，可以进行上料和下料工序，大大提高了生产效率，解决了现有技术中两器的生产效率较低的问题。

技术特征：

1.一种流水线，其特征在于，所述流水线用于对两器进行加工，所述流水线包括：

2.根据权利要求1所述的流水线，其特征在于，所述流水线还包括第一驱动组件(50)，所述第一驱动组件(50)与所述接收座(40)驱动连接，用于驱动所述接收座(40)沿第一方向移动。

3.根据权利要求2所述的流水线，其特征在于，所述第一驱动组件(50)包括：

4.根据权利要求3所述的流水线，其特征在于，所述驱动机构包括：

5.根据权利要求3所述的流水线，其特征在于，所述移动机构包括移动座(53)和连杆(54)，所述移动座(53)为两个，所述连杆(54)的两端分别连接两个所述移动座(53)，所述接收座(40)为多个，所述移动座(53)与所述接收座(40)连接，以使所述第一驱动组件(50)同时驱动两个所述接收座(40)移动。

6.根据权利要求5所述的流水线，其特征在于，所述移动座(53)包括连接块(531)和第二驱动件(532)，所述连接块(531)与所述第二驱动件(532)驱动连接，所述接收座(40)的端部设置有配合部(41)，所述配合部(41)具有开口，所述第二驱动件(532)驱动所述连接块(531)伸入所述开口，以使所述连接块(531)与所述配合部(41)在所述第一方向上限位止挡。

7.根据权利要求5所述的流水线，其特征在于，所述第一驱动组件(50)还包括滑轨(55)，所述滑轨(55)沿所述第一方向延伸，所述移动座(53)与所述滑轨(55)滑动连接。

8.根据权利要求2所述的流水线，其特征在于，所述第一驱动组件(50)为两个，两个所述第一驱动组件(50)分别位于所述流水线的两侧。

9.根据权利要求1所述的流水线，其特征在于，所述底座上设置有导向轨(21)，所述导向轨(21)沿第一方向延伸，所述接收座(40)可移动地设置于所述导向轨(21)内。

10.根据权利要求1所述的流水线，其特征在于，所述流水线还包括第一定位机构(60)，所述第一定位机构(60)设置于所述底座，所述第一定位机构(60)包括定位条(61)和第三驱动件(62)，所述定位条(61)与所述第三驱动件(62)驱动连接，所述接收座(40)的侧部开设有定位缺口(42)，所述第三驱动件(62)驱动所述定位条(61)伸入所述定位缺口(42)，以使所述第一定位机构(60)与所述接收座(40)在第一方向上限位止挡。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的流水线，其特征在于，所述上下料组件(10)和所述中转组件(30)均包括：

12.根据权利要求11所述的流水线，其特征在于，第二驱动组件(80)包括：

13.根据权利要求11所述的流水线，其特征在于，所述上下料组件(10)和所述中转组件(30)还包括导向机构(100)，所述导向机构(100)为多个，多个所述导向机构(100)分别间隔设置于上下料组件(10)和所述中转组件(30)的两侧，所述导向机构(100)可升降地设置于所述座体(70)，以在所述接收座(40)移动至所述上下料组件(10)和所述中转组件(30)时升起形成导向通道。

14.根据权利要求11所述的流水线，其特征在于，所述上下料组件(10)和所述中转组件(30)还包括第二定位结构(110)，所述第二定位结构(110)可升降地设置于所述座体(70)且位于靠近所述加工组件(20)的一端，以在所述接收座(40)移动至所述上下料组件(10)和所述中转组件(30)后升起形成限位止挡。

15.根据权利要求11所述的流水线，其特征在于，所述上下料组件(10)还包括顶升机构(120)，所述顶升机构(120)可升降地设置于所述座体(70)并与所述下料部(12)对应设置，用于将移动至所述下料部(12)的所述接收座(40)升起，以将加工完成后的所述两器下料。

16.根据权利要求15所述的流水线，其特征在于，所述流水线还包括机械臂，所述机械臂至少用于将所述两器放置在位于所述上料部(11)处的所述接收座(40)上或者将位于所述下料部(12)处的所述接收座(40)上的所述两器取出。

技术总结
本发明提供了一种流水线。流水线用于对两器进行加工，流水线包括：上下料组件，上下料组件的两侧分别设置有上料部和下料部；加工组件，加工组件包括底座、胀管机和扩口机，胀管机和扩口机分别设置于底座的第一侧和第二侧，用于分别对两器进行胀管和扩口，底座的一端与上下料组件连接；中转组件，底座的另一端与中转组件连接，中转组件用于将两器由流水线具有胀管机的一侧移动至具有扩口机的另一侧；接收座，接收座用于放置两器，接收座可循环移动地设置于上料部、底座的第一侧、中转组件、底座的第二侧和下料部，以循环带动两器完成上料、加工和下料操作。本发明解决了现有技术中两器的生产效率较低的问题。

技术研发人员：闫玉峰,鲁鹏,李德灵,陈义波,张玉全
受保护的技术使用者：珠海格力智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24