一种金属板切割设备的制作方法

本发明涉及切割装置领域，更具体地说，涉及一种金属板切割设备。

背景技术：

1、金属板是由金属材料制成的平面板状物体，它通常具有一定的厚度和硬度，可以用于各种不同的应用领域，金属板具有优良的机械性能，如强度高、刚性好、耐腐蚀等，它还具有导电、导热、易加工等特点，使得金属板在工业生产和建筑领域中得到广泛应用，金属板切割是指将金属板材按照需要的尺寸和形状进行切割的过程。

2、传统的金属板切割装置对金属板的固定效果较差，导致在切割时金属板较易松动，影响切割精度、切割质量和切割效率，并且传统的切割装置在切割时较为耗费耗力，机械性较低。

3、授权公告号：cn213469815u的中国专利具体公开了一种金属板切割装置，通过设置防滑垫，可以增大金属板与固定板之间的接触面积，加强对金属板的固定效果，转动旋钮对金属板固定，通过驱动电机使传送带将金属板传送至切割轮下方，通过伺服电机带动切割轮横向移动对金属板进行切割操作。

4、该装置虽然解决了对金属板的固定效果较差的问题，但是对金属板切割完成后需取下板材，并更换另一个板材进行切割，这种切割方式效率较低，工作人员需要频繁的手动拆装板材。

5、授权公告号：cn209716597u的中国专利具体公开了一种金属板切割装置，通过将金属板放置在第一安装架和第二安装架之间，通过第一伺服减速电机6带动传动辊转动将金属板移至两块夹持板之间并固定，通过切割机对其切割，切割效率高，有效的节省了劳动力的投入。

6、针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但是在对金属板机械切割过程中，切割刀在将金属板割开时会产生微小挤压和摩擦，会使得切割边缘上产生小凸起，从而使得金属板被切割的两面都会形成一定程度的毛刺，毛刺会使切割面边缘不平整，从而降低金属板的整体外观质量，进而影响金属板的外观美观度，而且毛刺的产生会增加操作过程中的危险性。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种金属板切割设备，可以实现对切割缝处产生的毛刺打磨并清除干净，并使得切割缝的边缘处与切割面保持平整，可有效的提高金属板的整体外观质量，并避免毛刺的产生会增加操作过程中危险性的情况，从而可有效的提高安全性。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

3、一种金属板切割设备，包括底座，所述底座上滑动安装有u型座，所述u型座的顶部固定连接有两组放置板，两组所述放置板上均滑动安装有两组弹性夹板，各组两组所述弹性夹板之间夹持设置有金属板材，所述底座的底部转动安装有螺纹杆，所述u型座与所述螺纹杆螺纹连接，所述底座的底部一侧固定安装有慢速电机，所述慢速电机的输出轴与所述螺纹杆固定连接，

4、还包括：

5、除刺机构，所述除刺机构包括固定安装在所述底座上方的u形板，所述u形板内开设有两组开槽，两组所述开槽内均设置有打磨轮，两组所述打磨轮的相对侧之间固定连接有打磨杆，上侧所述开槽内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与上侧所述打磨轮固定连接，所述u形板的顶部一侧固定连接有l形板，所述l形板上固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有切割机。

6、进一步地，所述u形板的一侧固定连接有出料板，下侧所述开槽上开设有与下侧所述打磨轮相适配的活动孔，所述开槽的下设置有凹槽，所述凹槽开设在所述u形板内，下侧所述打磨轮的底端固定安装有扇叶，所述扇叶的外侧设置有集风罩，所述集风罩固定安装于所述凹槽的内腔顶壁，下侧所述开槽的内腔壁上固定安装有导流板，下侧所述打磨轮与所述导流板转动连接。

7、进一步地，所述凹槽的内设置有与所述u形板转动连接的转动杆，所述转动杆上固定安装有弧形块，所述凹槽的内腔底壁一侧滑动连接有弧形板，所述弧形板与所述凹槽的内腔壁之间固定安装有复位气囊，所述弧形板的顶部弹性滑动连接有两组撞击块，所述凹槽的内腔顶壁上固定连接有两组半圆块，所述转动杆的杆壁上固定安装有齿轮，所述齿轮的后侧啮合连接有齿板，所述齿板与所述u型座固定连接。

8、进一步地，所述u形板的内壁上均匀滚动安装有滚珠。

9、进一步地，两组所述打磨轮的一侧均设置有刮板，两组所述刮板均与相邻所述开槽的内腔壁滑动连接。

10、进一步地，两组所述刮板的相背侧与相邻所述开槽的内腔壁之间均固定安装有弹性气囊。

11、进一步地，两组所述弹性气囊的出气端与吸气端均为通用设置，下侧所述弹性气囊的内腔均与所述活动孔内相连通。

12、进一步地，两组所述撞击块的初始状态下为压缩状态。

13、进一步地，所述切割机上的切割片与所述打磨杆的宽度一致。

14、进一步地，两组所述打磨轮相对侧之间的距离和竖直方向相邻两组所述滚珠相对侧之间的距离均与所述金属板材的高度相同。

15、相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

16、(1)本方案通过两组打磨轮和打磨杆的配合可实现对切割缝处产生的毛刺清除干净，并使得金属板材上切割缝的边缘处与切割面保持平整，可有效的提高金属板的整体外观质量，进而提高金属板的外观美观度，可有效的避免毛刺的产生会增加操作过程中危险性的情况，从而可有效的提高安全性。

17、(2)本方案通过扇叶转动产生的风向活动孔内导流吹动，可防止开槽内的毛刺落至活动孔内，可有效的提高打磨轮的转动效果，同时通过导流板弧面的设置，可实现对风进行导向向下侧开槽的内腔底部斜面上的毛刺顺着斜面吹出，可实现对打磨掉落的毛刺进行排出收集，通过风力吹动可有效的提高毛刺的排出效果，从而可有效的提高对毛刺的回收效果。

18、(3)本方案转动杆通过弧形块带动弧形板往复左右运动，在撞击块和半圆块的配合下，可实现撞击块往复撞击凹槽的内腔顶壁，并对下侧开槽的内腔壁产生震动，可有效的提高毛刺的流动性，并防止毛刺黏附在下侧开槽的内腔壁上，并在吹风的加持下可有效的提高对毛刺的清除效果。

19、(4)本方案通过滚珠的设置可便于对切割后的金属板材向右侧输送，可避免以往金属板材被推动在平面上产生摩擦的情况，可有效的提高金属板材的表面质量，并避免出现磨损的情况，从而可有效的提高滚珠对金属板材的输送效果，进而可有效的提高工作效率。

20、(5)本方案通过刮板和弹性气囊的配合，可实现对金属板材上下两表面上切割与打磨残留的毛刺进行刮持至开槽内，同时活动孔内的气体也会对弹性气囊内供气，可实现增大弹性气囊内的气体压强并提高弹性气囊的膨胀效果，可有效的提高刮板与金属板材的紧贴效果，从而提高刮板的刮持效果。

技术特征：

1.一种金属板切割设备，包括底座(1)，所述底座(1)上滑动安装有u型座(2)，所述u型座(2)的顶部固定连接有两组放置板(3)，两组所述放置板(3)上均滑动安装有两组弹性夹板(4)，各组两组所述弹性夹板(4)之间夹持设置有金属板材(5)，所述底座(1)的底部转动安装有螺纹杆(6)，所述u型座(2)与所述螺纹杆(6)螺纹连接，所述底座(1)的底部一侧固定安装有慢速电机(7)，所述慢速电机(7)的输出轴与所述螺纹杆(6)固定连接，

2.根据权利要求1所述的一种金属板切割设备，其特征在于：所述u形板(9)的一侧固定连接有出料板(32)，下侧所述开槽(13)上开设有与下侧所述打磨轮(14)相适配的活动孔(17)，所述开槽(13)的下设置有凹槽(20)，所述凹槽(20)开设在所述u形板(9)内，下侧所述打磨轮(14)的底端固定安装有扇叶(18)，所述扇叶(18)的外侧设置有集风罩(28)，所述集风罩(28)固定安装于所述凹槽(20)的内腔顶壁，下侧所述开槽(13)的内腔壁上固定安装有导流板(19)，下侧所述打磨轮(14)与所述导流板(19)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属板切割设备，其特征在于：所述凹槽(20)的内设置有与所述u形板(9)转动连接的转动杆(21)，所述转动杆(21)上固定安装有弧形块(22)，所述凹槽(20)的内腔底壁一侧滑动连接有弧形板(23)，所述弧形板(23)与所述凹槽(20)的内腔壁之间固定安装有复位气囊(24)，所述弧形板(23)的顶部弹性滑动连接有两组撞击块(25)，所述凹槽(20)的内腔顶壁上固定连接有两组半圆块(26)，所述转动杆(21)的杆壁上固定安装有齿轮(27)，所述齿轮(27)的后侧啮合连接有齿板(8)，所述齿板(8)与所述u型座(2)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属板切割设备，其特征在于：所述u形板(9)的内壁上均匀滚动安装有滚珠(29)。

5.根据权利要求4所述的一种金属板切割设备，其特征在于：两组所述打磨轮(14)的一侧均设置有刮板(30)，两组所述刮板(30)均与相邻所述开槽(13)的内腔壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属板切割设备，其特征在于：两组所述刮板(30)的相背侧与相邻所述开槽(13)的内腔壁之间均固定安装有弹性气囊(31)。

7.根据权利要求6所述的一种金属板切割设备，其特征在于：两组所述弹性气囊(31)的出气端与吸气端均为通用设置，下侧所述弹性气囊(31)的内腔均与所述活动孔(17)内相连通。

8.根据权利要求3所述的一种金属板切割设备，其特征在于：两组所述撞击块(25)的初始状态下为压缩状态。

9.根据权利要求1所述的一种金属板切割设备，其特征在于：所述切割机(12)上的切割片与所述打磨杆(16)的宽度一致。

10.根据权利要求4所述的一种金属板切割设备，其特征在于：两组所述打磨轮(14)相对侧之间的距离和竖直方向相邻两组所述滚珠(29)相对侧之间的距离均与所述金属板材(5)的高度相同。

技术总结
本发明公开了一种金属板切割设备，属于切割装置领域，包括底座，底座上滑动安装有U型座，U型座的顶部固定连接有两组放置板，两组放置板上均滑动安装有两组弹性夹板，各组两个弹性夹板之间夹持设置有金属板材，底座的底部转动安装有螺纹杆，U型座与螺纹杆螺纹连接，底座的底部一侧固定安装有慢速电机，慢速电机的输出轴与螺纹杆固定连接，还包括：除刺机构，除刺机构包括固定安装在底座上方的U形板，U形板内开设有两组开槽；可以实现对切割缝处产生的毛刺打磨并清除干净，并使得切割缝的边缘处与切割面保持平整，可有效的提高金属板的整体外观质量，并避免毛刺的产生会增加操作过程中危险性的情况，从而可有效的提高安全性。

技术研发人员：陈秉伟,陈洁燕
受保护的技术使用者：佛山陈顺机械设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6