一种复合手板模型的加工模具的制作方法

本发明涉及加工模具，尤其涉及一种复合手板模型的加工模具。

背景技术：

1、研发或设计完成的产品均需要做手板，手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善。

2、在实际生产的过程中，我们常会遇到那种数量几十到几千的小批量生产订单，若采用正式模具进行生产，会大大提高整体的生产成本，故常会采用简易模具去进行生产，然而现有的简易模具在生产的过程中，一般通过上模板和下模座之间的螺栓螺母将模仁限位，以及后续将上模板和下模座分开，然后推出模仁的操作均较为麻烦，无法很好的满足小批量订单生产高效的要求，故提出一种复合手板模型的加工模具。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中现有的简易模具在生产的过程中，一般通过上模板和下模座之间的螺栓螺母将模仁限位，以及后续将上模板和下模座分开，然后推出模仁的操作均较为麻烦，无法很好的满足小批量订单生产高效的要求的问题，而提出的一种复合手板模型的加工模具。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种复合手板模型的加工模具，包括上模板和下模座，所述上模板与下模座之间设置有模仁，所述下模座顶端连接有多个限位杆，所述限位杆上套设有解除弹簧，所述限位杆顶端外侧壁开设有多个收纳槽，所述收纳槽内端面连接有限位组件，所述下模座底端连接有基座，所述基座顶端连接有加压筒，所述加压筒底端连接有主气管，所述主气管端部连接有多个支气管，所述支气管顶端连接有释压筒，所述释压筒内侧壁连接有抬升组件，所述抬升组件连接有支板，所述支板顶端连接有下安装板，所述下安装板顶端连接有下三角板，所述下三角板上方设置有推出组件，所述推出组件上方设置有上三角板，所述上三角板顶端连接有上安装板，所述推出组件内设置有扇形限位板。

4、优选地，所述下模座顶端与限位杆顶端固定连接，所述解除弹簧两端分别与上模板底端和下模座顶端固定连接，所述上模板顶端拐角处均开设有滑孔，所述滑孔内侧壁与限位杆外侧壁滑动连接。

5、优选地，所述限位组件由滑杆、复位弹簧和限位弧板组成，所述滑杆与限位杆上收纳槽内端面滑动连接，所述滑杆端部与限位弧板侧壁固定连接，所述复位弹簧两端分别与收纳槽内端面和限位弧板侧壁固定连接。

6、优选地，所述限位杆顶端外侧壁滑动连接有解锁环，所述上模板顶端固定连接有推杆，所述下模座底端与基座顶端固定连接。

7、优选地，所述下模座顶端与加压筒底端固定连接，所述加压筒内侧壁滑动连接有加压活塞板，所述加压活塞板顶端固定连接有加压杆，所述加压筒底端与主气管相互连通。

8、优选地，所述抬升组件由抬升活塞板和抬升杆组成，所述抬升活塞板侧壁与释压筒内侧壁滑动连接，所述抬升活塞板顶端与抬升杆底端固定连接，所述抬升杆顶端与支板底端固定连接，所述释压筒底端通过支气管与主气管另一端连通。

9、优选地，所述推出组件是由上调节板、下调节板和两个强力弹簧组成，所述上调节板和下调节板两端均固定连接有转轴。

10、优选地，四个所述转轴外侧壁分别与上三角板和下三角板上开设的圆孔内侧壁转动连接，所述强力弹簧两端分别与对角的两个转轴固定连接。

11、优选地，所述扇形限位板上阵列开设有多个限位孔，所述限位孔内侧壁滑动连接有限位插杆，所述下三角板底端与下安装板顶端固定连接，所述下安装板顶端与支板顶端固定连接。

12、相比现有技术，本发明的有益效果为：

13、1、本方案通过解除弹簧和限位组件的设置，可以快速完成对上模板与下模座之间的锁定和分开，使得模具使用过程中的安装拆卸更加方便，提高了整体的生产效率。

14、2、本方案通过加压筒和释压筒的设置，可以方便将模仁快速向上推出，方便后续对模仁进行拆模，上模板与下模座可以配合多种不同的简易模仁使用，灵活应变小批量的生产。

15、3、本方案通过上调节板和下调节板的设置，可以方便将模仁从模具内推出，且在后续放入待生产手板模型的模仁时，使得其始终保持水平，保证手板模型的质量。

技术特征：

1.一种复合手板模型的加工模具，包括上模板(1)和下模座(2)，所述上模板(1)与下模座(2)之间设置有模仁(3)，其特征在于，所述下模座(2)顶端连接有多个限位杆(5)，所述限位杆(5)上套设有解除弹簧(6)，所述限位杆(5)顶端外侧壁开设有多个收纳槽，所述收纳槽内端面连接有限位组件，所述下模座(2)底端连接有基座(11)，所述基座(11)顶端连接有加压筒(14)，所述加压筒(14)底端连接有主气管(15)，所述主气管(15)端部连接有多个支气管(16)，所述支气管(16)顶端连接有释压筒(17)，所述释压筒(17)内侧壁连接有抬升组件，所述抬升组件连接有支板(20)，所述支板(20)顶端连接有下安装板(21)，所述下安装板(21)顶端连接有下三角板(30)，所述下三角板(30)上方设置有推出组件，所述推出组件上方设置有上三角板(23)，所述上三角板(23)顶端连接有上安装板(22)，所述推出组件内设置有扇形限位板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种复合手板模型的加工模具，其特征在于，所述下模座(2)顶端与限位杆(5)顶端固定连接，所述解除弹簧(6)两端分别与上模板(1)底端和下模座(2)顶端固定连接，所述上模板(1)顶端拐角处均开设有滑孔，所述滑孔内侧壁与限位杆(5)外侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合手板模型的加工模具，其特征在于，所述限位组件由滑杆(8)、复位弹簧(9)和限位弧板(10)组成，所述滑杆(8)与限位杆(5)上收纳槽内端面滑动连接，所述滑杆(8)端部与限位弧板(10)侧壁固定连接，所述复位弹簧(9)两端分别与收纳槽内端面和限位弧板(10)侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合手板模型的加工模具，其特征在于，所述限位杆(5)顶端外侧壁滑动连接有解锁环(7)，所述上模板(1)顶端固定连接有推杆(4)，所述下模座(2)底端与基座(11)顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合手板模型的加工模具，其特征在于，所述下模座(2)顶端与加压筒(14)底端固定连接，所述加压筒(14)内侧壁滑动连接有加压活塞板(13)，所述加压活塞板(13)顶端固定连接有加压杆(12)，所述加压筒(14)底端与主气管(15)相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种复合手板模型的加工模具，其特征在于，所述抬升组件由抬升活塞板(18)和抬升杆(19)组成，所述抬升活塞板(18)侧壁与释压筒(17)内侧壁滑动连接，所述抬升活塞板(18)顶端与抬升杆(19)底端固定连接，所述抬升杆(19)顶端与支板(20)底端固定连接，所述释压筒(17)底端通过支气管(16)与主气管(15)另一端连通。

7.根据权利要求1所述的一种复合手板模型的加工模具，其特征在于，所述推出组件是由上调节板(28)、下调节板(29)和两个强力弹簧(27)组成，所述上调节板(28)和下调节板(29)两端均固定连接有转轴(24)。

8.根据权利要求7所述的一种复合手板模型的加工模具，其特征在于，四个所述转轴(24)外侧壁分别与上三角板(23)和下三角板(30)上开设的圆孔内侧壁转动连接，所述强力弹簧(27)两端分别与对角的两个转轴(24)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种复合手板模型的加工模具，其特征在于，所述扇形限位板(26)上阵列开设有多个限位孔，所述限位孔内侧壁滑动连接有限位插杆(25)，所述下三角板(30)底端与下安装板(21)顶端固定连接，所述下安装板(21)顶端与支板(20)顶端固定连接。

技术总结
本发明公开了一种复合手板模型的加工模具，属于加工模具领域，包括上模板和下模座，上模板与下模座之间设置有模仁，下模座顶端连接有多个限位杆，限位杆上套设有解除弹簧，限位杆顶端外侧壁开设有多个收纳槽，收纳槽内端面连接有限位组件，下模座底端连接有基座，基座顶端连接有加压筒，加压筒底端连接有主气管。本发明通过解除弹簧和限位组件的设置，可以快速完成对上模板与下模座之间的锁定和分开，使得模具使用过程中的安装拆卸更加方便，提高了整体的生产效率，同时加压筒和释压筒的设置，可以方便将模仁快速向上推出，方便后续对模仁进行拆模，上模板与下模座可以配合多种不同的简易模仁使用，灵活应变小批量的生产。

技术研发人员：欧国军,易丽雯,王正红
受保护的技术使用者：深圳市拓维模型技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8