一种施工钢结构配件用的制造设备的制作方法

本发明涉及钢结构配件制造下料，特别涉及一种施工钢结构配件用的制造设备。

背景技术：

1、施工中的钢结构配件，常见的分类：如大六角螺栓、扭剪形螺栓、焊钉、地脚螺栓、拉条、高强度螺栓螺母、双头螺栓、以及角码连接与钻尾丝等等。比如施工中常见的u型角码，在制作生产过程中，制造出的u型角码都是直接滑落收集，杂乱无章放置在一起，一般不可对其直接进行自动化的后续处理、加工等，直接输送出来的角码可能是错位，方向不同等情况，后续基本由人工完成后续工作的输送与放置，产生、制造的协调配合性较低，以及自动加工时，产品的质量检测必不可少。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种施工钢结构配件用的制造设备，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种施工钢结构配件用的制造设备，包括底座，所述底座上端固定设置有支撑框，所述支撑框的前端固定安装有角码冲压机，所述角码冲压机的一侧安装有调向机构，所述调向机构的一侧下方设置有检测机构，所述角码冲压机的另一侧安装有上料机构，所述检测机构与上料机构之间设置有驱动机构，所述调向机构包括固定安装有角码冲压机一端的上料滑道，所述上料滑道的一侧靠近角码冲压机的位置固定设置有接料筒，所述调向机构的内壁固定设置有限制板，所述上料滑道的中间靠近前侧位置开设有开口，所述上料滑道的下侧固定设置有下料滑道，所述下料滑道的后侧内壁固定设置有四组固定棒，所述上料滑道与下料滑道远离角码冲压机的一侧固定设置有导料箱，所述导料箱的内侧固定设置有两组导料块。

4、优选的，所述上料滑道固定在角码冲压机的下模具块一端，所述限制板位置偏向后侧，所述固定棒前侧凸出对应在开口的下侧位置，两组所述导料块大小设置不同。

5、优选的，所述检测机构包括固定设置在导料箱一端的两组固定板，两组所述固定板的上方一处拐角活动设置有转动杆，所述转动杆的后端固定设置有摇摆套杆，两组所述固定板的下侧活动连接有旋转杆，所述旋转杆的后端固定设置有圆盘，所述圆盘的后端固定设置有圆块，所述导料箱的下侧内侧活动设置有限位架，所述限位架的上下侧均开设有下料口，所述限位架的后侧固定设置有顶杆，所述导料箱的一端固定安装有气缸，所述导料箱的前侧内壁靠近凹陷位置固定设置有两组压力传感器，所述导料箱远离气缸的一侧开设有出料口。

6、优选的，所述摇摆套杆的下侧与限位架的一侧活动连接，所述圆块设置在摇摆套杆的内侧位置，所述限位架与导料箱为活动贯穿导料箱的下侧位置，两组所述下料口错位设置，所述气缸的伸缩杆活动贯穿导料箱的一侧内部，所述气缸、两组压力传感器与外接控制设备连接。

7、优选的，所述上料机构包括固定安装在角码冲压机另一端的支架，所述支架的上侧活动设置有两组上料辊，两组所述上料辊的转动轴前端均固定连接有齿轮(63)，所述支架的后端对应一组上料辊的位置固定安装有电机。

8、优选的，所述支架固定在角码冲压机的下模具块的另一端，两组所述上料辊的转动轴分别活动贯穿支架的上侧位置，两组所述上料辊中的下侧一组转动轴与电机的内部转子固定连接，两组所述齿轮啮合设置。

9、优选的，所述驱动机构包括固定设置在底座上端的支撑架，所述支撑架的一侧活动连接有两组第一同步轮，两组所述齿轮中下侧一组的前端固定设置有第二同步轮，所述旋转杆的前端固定设置有第三同步轮，所述第二同步轮、第三同步轮以及两组第一同步轮的内侧活动套接有同步带。

10、优选的，两组所述第一同步轮分别贴合在同步带上下侧。

11、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

12、1、将钢条放入两组上料辊之间，通过启动电机带动下侧上料辊、齿轮旋转，由于两组齿轮为啮合设置，所以驱动上侧的上料辊、齿轮一同旋转，使得两组上料辊相反旋转，从而将夹持的钢条将角码冲压机冲压结构下输送，配合角码冲压机可自动将冲后的u型角码顶起，通过持续输送的钢片将其推至接料筒的内部，实现自动上下料的目的。

13、2、掉落至接料筒中的角码，通过偏向后侧设置的限制板限制，使掉落下来的角码旋转九十度竖直起来，向上料滑道的下侧滑去，而开口开设，使竖直较重一侧偏向自己的角码掉落，而反子会直接向下滑落至导料箱中，而掉落后的角码平面的边缘与四组固定棒接触后，被掀翻一百八十度，与上侧可滑动的角码方向保持一致，通过下料滑道滑向导料箱的内部，有效防止制造出的角码在落下时，位置与方向错位等不同的情况出现，同时方便后续检测机构的检测。

14、3、通过上料机构带动第二同步轮旋转的同时，由套接的同步带带动第三同步轮完成旋转，而第三同步轮与旋转杆固定，从而在输送的同时，实现对检测机构驱动的目的。

15、4、当第三同步轮带动旋转杆、圆盘、圆块旋转，而旋转的圆块推动摇摆套杆沿着转动杆摇摆，同时拉动限位架向导料箱内侧移动，掉落下的角码会因为两组下料口的错开设置，掉落至限位架的内侧位置，同时顶杆推动u型角码向前侧移动“导料块与导料箱内壁之间距离，满足角码局部移动”，角码卷起的两侧向两组压力传感器移动接触，通过产生的压力数值反馈，判断两侧卷起位置的长度是否在标准范围之内，不合格的产品，通过气缸直接从出料口推出，而合格产品则会同方向从导料箱落下，配合下面放置输送设备，传送至后续的加工，而上料辊旋转一圈满足摇摆套杆来回摇摆一次，限位架实现在导料箱中完成进出一次，逐个对角码进行检测的目的，提高产品的质量。

技术特征：

1.一种施工钢结构配件用的制造设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定设置有支撑框(2)，所述支撑框(2)的前端固定安装有角码冲压机(3)，所述角码冲压机(3)的一侧安装有调向机构(4)，所述调向机构(4)的一侧下方设置有检测机构(5)，所述角码冲压机(3)的另一侧安装有上料机构(6)，所述检测机构(5)与上料机构(6)之间设置有驱动机构(7)，所述调向机构(4)包括固定安装有角码冲压机(3)一端的上料滑道(41)，所述上料滑道(41)的一侧靠近角码冲压机(3)的位置固定设置有接料筒(42)，所述调向机构(4)的内壁固定设置有限制板(43)，所述上料滑道(41)的中间靠近前侧位置开设有开口(44)，所述上料滑道(41)的下侧固定设置有下料滑道(45)，所述下料滑道(45)的后侧内壁固定设置有四组固定棒(46)，所述上料滑道(41)与下料滑道(45)远离角码冲压机(3)的一侧固定设置有导料箱(47)，所述导料箱(47)的内侧固定设置有两组导料块(48)。

2.根据权利要求1所述的一种施工钢结构配件用的制造设备，其特征在于：所述上料滑道(41)固定在角码冲压机(3)的下模具块一端，所述限制板(43)位置偏向后侧，所述固定棒(46)前侧凸出对应在开口(44)的下侧位置，两组所述导料块(48)大小设置不同。

3.根据权利要求1所述的一种施工钢结构配件用的制造设备，其特征在于：所述检测机构(5)包括固定设置在导料箱(47)一端的两组固定板(51)，两组所述固定板(51)的上方一处拐角活动设置有转动杆(52)，所述转动杆(52)的后端固定设置有摇摆套杆(53)，两组所述固定板(51)的下侧活动连接有旋转杆(54)，所述旋转杆(54)的后端固定设置有圆盘(55)，所述圆盘(55)的后端固定设置有圆块(56)，所述导料箱(47)的下侧内侧活动设置有限位架(57)，所述限位架(57)的上下侧均开设有下料口(58)，所述限位架(57)的后侧固定设置有顶杆(59)，所述导料箱(47)的一端固定安装有气缸(510)，所述导料箱(47)的前侧内壁靠近凹陷位置固定设置有两组压力传感器(511)，所述导料箱(47)远离气缸(510)的一侧开设有出料口(512)。

4.根据权利要求3所述的一种施工钢结构配件用的制造设备，其特征在于：所述摇摆套杆(53)的下侧与限位架(57)的一侧活动连接，所述圆块(56)设置在摇摆套杆(53)的内侧位置，所述限位架(57)与导料箱(47)为活动贯穿导料箱(47)的下侧位置，两组所述下料口(58)错位设置，所述气缸(510)的伸缩杆活动贯穿导料箱(47)的一侧内部，所述气缸(510)、两组压力传感器(511)与外接控制设备连接。

5.根据权利要求3所述的一种施工钢结构配件用的制造设备，其特征在于：所述上料机构(6)包括固定安装在角码冲压机(3)另一端的支架(61)，所述支架(61)的上侧活动设置有两组上料辊(62)，两组所述上料辊(62)的转动轴前端均固定连接有齿轮(63)，所述支架(61)的后端对应一组上料辊(62)的位置固定安装有电机(64)。

6.根据权利要求5所述的一种施工钢结构配件用的制造设备，其特征在于：所述支架(61)固定在角码冲压机(3)的下模具块的另一端，两组所述上料辊(62)的转动轴分别活动贯穿支架(61)的上侧位置，两组所述上料辊(62)中的下侧一组转动轴与电机(64)的内部转子固定连接，两组所述齿轮(63)啮合设置。

7.根据权利要求5所述的一种施工钢结构配件用的制造设备，其特征在于：所述驱动机构(7)包括固定设置在底座(1)上端的支撑架(71)，所述支撑架(71)的一侧活动连接有两组第一同步轮(72)，两组所述齿轮(63)中下侧一组的前端固定设置有第二同步轮(73)，所述旋转杆(54)的前端固定设置有第三同步轮(74)，所述第二同步轮(73)、第三同步轮(74)以及两组第一同步轮(72)的内侧活动套接有同步带(75)。

8.根据权利要求7所述的一种施工钢结构配件用的制造设备，其特征在于：两组所述第一同步轮(72)分别贴合在同步带(75)上下侧。

技术总结
本发明属于钢结构配件制造下料技术领域，公开了一种施工钢结构配件用的制造设备，包括底座，所述底座上端固定设置有支撑框，所述支撑框的前端固定安装有角码冲压机，所述角码冲压机的一侧安装有调向机构，所述调向机构的一侧下方设置有检测机构，所述角码冲压机的另一侧安装有上料机构，所述检测机构与上料机构之间设置有驱动机构，所述调向机构包括固定安装有角码冲压机一端的上料滑道。本发明所述的一种施工钢结构配件用的制造设备，通过调向机构、检测机构、上料机构、驱动机构之间的相互配合，实现对角码的位置进行定向控制，同时进行在线对冲压检测质量。

技术研发人员：吴雪红,郭尚武,王勇
受保护的技术使用者：安徽红湖绿色建筑集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/21