一种铝合金弯曲窗帘轨道加工成套成型装置的制作方法

本发明涉及门窗加工，具体涉及一种铝合金弯曲窗帘轨道加工成套成型装置。

背景技术：

1、铝合金是在铝基中添加其他元素构成的合金，其质地轻便，并且具有良好防腐蚀性能，所以铝合金型材是最常用的门窗加工材料之一。在铝合金型材加工的过程中，为了安装门窗把手等结构，通常要在型材上加工出各种形状的槽体，目前开槽设备最常用的是冲压机，通过液压机构带动刀具下行，直接的在铝合金型材上冲出所需的槽体。现在的很多冲压机带有智能找准定位装置，其主要由个各种精密传感器组成，整体造价高昂，所以一般的中小型工厂中还是使用最简单的冲压机，主要依靠基本的测量工具以及加工师傅的熟练度，来保证型材开槽位置的准确性，整体效率较低，并且容易存在较大的误差。

2、如中国专利公开号为cn113210739a，该专利文献所公开的技术方案如下：一种铝合金门窗加工用开槽设备，包括基座，所述基座上固定安装有面板，且面板上固定安装有底座和龙门架，所述底座上安装有固定导轮和水平轨，且水平轨上设置有规格孔，所述水平轨上滑动安装有调节座，且调节座上安装有调节导轮，所述调节导轮上同轴安装有驱动轮，且驱动轮上连接有皮带，所述底座中固定安装有导轨，整体结构简单，不存在复杂的传感器结构，造价较低，更为适合中小型门窗企业进行自主生产改造，利于推广；通过一种铝合金门窗加工用开槽工艺，能够在型材移动时示意操作者已到达开槽位置，自动的进行了定位，在使用时不需要实时的测量型材长度，高精度的完成固定距离开槽。

3、针对现有技术存在以下问题：

4、在窗帘轨道进行加工过程中需要使用到多个车床进行加工，使得加工流程较长，使用繁琐。

技术实现思路

1、本发明提供一种铝合金弯曲窗帘轨道加工成套成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种铝合金弯曲窗帘轨道加工成套成型装置，包括底座，所述底座的顶部外壁上固定连接有支撑框，所述支撑框的顶部外壁上固定连接有平台，所述平台的顶部外壁上固定连接有支撑台，所述平台的外壁上固定连接有固定条，所述固定条上顶部固定连接有固定台，所述固定台与支撑台固定连接，所述支撑台上设置有轨道弯曲装置，所述轨道弯曲装置包括适配槽，所述适配槽开设在支撑台上，所述适配槽上滑动连接有驱动盒，所述驱动盒上固定连接有推杆，所述平台的顶部外壁上固定连接有固定框，所述固定框中滑动连接有适配块，所述推杆贯穿适配块至适配块的另一面并固定连接有压块，所述固定台的底部设置有轨道成型装置，所述平台的顶部设置有轨道固定装置，所述平台上开设有轨道主体，所述轨道主体上滑动连接有加工台。

3、本发明技术方案的进一步改进在于：所述推杆与加工台不在同一平面上，且所述压块的垂直高度高于加工台。

4、采用上述技术方案，该方案通过设置推杆对加工台上的轨道进行折弯，使得推杆不会对加工台造成损害。

5、本发明技术方案的进一步改进在于：所述轨道成型装置包括固定块，所述固定块固定连接在固定台的底部外壁上，所述固定台的底部外壁上固定连接有滑轨，所述固定块的外壁上固定连接有电动伸缩杆，所述滑轨上滑动连接有滑动板，所述滑动板与电动伸缩杆的顶部固定连接。

6、本发明技术方案的进一步改进在于：所述轨道成型装置还包括升降杆，所述升降杆固定连接在滑动板的底部外壁上，所述升降杆的底部外壁上固定连接有安装块，所述安装块的底部开设有安装槽，所述安装槽中可拆卸连接有铣刀。

7、本发明技术方案的进一步改进在于：所述滑轨的数量为两个，两个所述滑轨对称设置在滑动板的两侧。

8、采用上述技术方案，该方案通过设置两个对称的滑轨使得滑动板在移动的过程中能够保持稳定，使得铣刀能够更好的进行开槽。

9、本发明技术方案的进一步改进在于：所述轨道固定装置包括拉动板，所述拉动板可拆卸连接在加工台上，所述加工台的顶部外壁上固定连接有滑动台，所述拉动板上固定连接有滑动杆，所述滑动台上开设有梯形槽，所述滑动台的外壁上固定连接有螺纹套，所述螺纹套上滑动连接有双向螺纹杆。

10、本发明技术方案的进一步改进在于：所述轨道固定装置还包括转动筒，所述转动筒固定连接在双向螺纹杆的外壁上，所述双向螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述滑动台的顶部开设有滑动槽，所述螺纹块的顶部外壁上固定连接有夹块，所述螺纹块通过滑动块滑动连接在滑动槽中，所述梯形槽中滑动连接有限位台，所述限位台与滑动杆固定连接，所述双向螺纹杆上固定连接有限位环。

11、本发明技术方案的进一步改进在于：所述限位台上固定连接有卡板，所述限位环的数量为两个，两个所述限位环与限位台上的卡板嵌合。

12、采用上述技术方案，该方案通过设置限位台带动限位环进行移动，使得双向螺纹杆的中心能够进行调整，从而更好的对轨道进行夹持。

13、由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

14、1、本发明提供一种铝合金弯曲窗帘轨道加工成套成型装置，通过设置轨道弯曲装置将轨道的某一处进行弯曲，适配槽中的驱动盒能够进行运动，在到达指定位置时，配合适配块在固定框中稳定位置，使得推杆上的压块能够到达指定位置进行推动将轨道进行折弯，使得方便的对轨道的指定地点进行折弯，避免人工操作而造成的危险。

15、2、本发明提供一种铝合金弯曲窗帘轨道加工成套成型装置，通过设置轨道成型装置对轨道进行加工，固定块上的电动伸缩杆运转带动滑动板在滑轨上运动，滑动板运动的同时通过升降杆将安装块进行下放，使得安装块上的安装槽中的铣刀对轨道进行加工，使得轨道能够进行更加完善的加工。

16、3、本发明提供一种铝合金弯曲窗帘轨道加工成套成型装置，通过设置轨道固定装置将轨道进行固定，拉动滑动杆通过限位环使得限位台到达合适位置时，固定拉动板使得双向螺纹杆中心线确认，通过转动筒使得双向螺纹杆在螺纹套中转动，使得夹块在螺纹块和滑动槽的配合下运动收紧，使得轨道在进行加工的过程中不会由于外力导致偏移导致加工失败。

技术特征：

1.一种铝合金弯曲窗帘轨道加工成套成型装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部外壁上固定连接有支撑框（2），所述支撑框（2）的顶部外壁上固定连接有平台（3），所述平台（3）的顶部外壁上固定连接有支撑台（4），所述平台（3）的外壁上固定连接有固定条（5），所述固定条（5）上顶部固定连接有固定台（6），所述固定台（6）与支撑台（4）固定连接，所述支撑台（4）上设置有轨道弯曲装置（7）；

2.根据权利要求1所述的一种铝合金弯曲窗帘轨道加工成套成型装置，其特征在于：所述推杆（703）与加工台（11）不在同一平面上，且所述压块（706）的垂直高度高于加工台（11）。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金弯曲窗帘轨道加工成套成型装置，其特征在于：所述轨道成型装置（8）包括固定块（801），所述固定块（801）固定连接在固定台（6）的底部外壁上，所述固定台（6）的底部外壁上固定连接有滑轨（802），所述固定块（801）的外壁上固定连接有电动伸缩杆（803），所述滑轨（802）上滑动连接有滑动板（804），所述滑动板（804）与电动伸缩杆（803）的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金弯曲窗帘轨道加工成套成型装置，其特征在于：所述轨道成型装置（8）还包括升降杆（805），所述升降杆（805）固定连接在滑动板（804）的底部外壁上，所述升降杆（805）的底部外壁上固定连接有安装块（806），所述安装块（806）的底部开设有安装槽（807），所述安装槽（807）中可拆卸连接有铣刀（808）。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金弯曲窗帘轨道加工成套成型装置，其特征在于：所述滑轨（802）的数量为两个，两个所述滑轨（802）对称设置在滑动板（804）的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金弯曲窗帘轨道加工成套成型装置，其特征在于：所述轨道固定装置（9）包括拉动板（901），所述拉动板（901）可拆卸连接在加工台（11）上，所述加工台（11）的顶部外壁上固定连接有滑动台（902），所述拉动板（901）上固定连接有滑动杆（903），所述滑动台（902）上开设有梯形槽（904），所述滑动台（902）的外壁上固定连接有螺纹套（905），所述螺纹套（905）上滑动连接有双向螺纹杆（906）。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金弯曲窗帘轨道加工成套成型装置，其特征在于：所述轨道固定装置（9）还包括转动筒（907），所述转动筒（907）固定连接在双向螺纹杆（906）的外壁上，所述双向螺纹杆（906）上螺纹连接有螺纹块（908），所述滑动台（902）的顶部开设有滑动槽（909），所述螺纹块（908）的顶部外壁上固定连接有夹块（910），所述螺纹块（908）通过滑动块滑动连接在滑动槽（909）中，所述梯形槽（904）中滑动连接有限位台（911），所述限位台（911）与滑动杆（903）固定连接，所述双向螺纹杆（906）上固定连接有限位环（912）。

8.根据权利要求7所述的一种铝合金弯曲窗帘轨道加工成套成型装置，其特征在于：所述限位台（911）上固定连接有卡板，所述限位环（912）的数量为两个，两个所述限位环（912）与限位台（911）上的卡板嵌合。

技术总结
本发明公开了一种铝合金弯曲窗帘轨道加工成套成型装置，涉及门窗加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部外壁上固定连接有支撑框，所述支撑框的顶部外壁上固定连接有平台，所述平台的顶部外壁上固定连接有支撑台，所述平台的外壁上固定连接有固定条，所述固定条上顶部固定连接有固定台，所述固定台与支撑台固定连接，所述支撑台上设置有轨道弯曲装置。本发明通过设置轨道弯曲装置将轨道的某一处进行弯曲，适配槽中的驱动盒能够进行运动，在到达指定位置时，配合适配块在固定框中稳定位置，使得推杆上的压块能够到达指定位置进行推动将轨道进行折弯，使得方便的对轨道的指定地点进行折弯，避免人工操作而造成的危险。

技术研发人员：刘利刚,熊小琴
受保护的技术使用者：重庆市画龙点睛布艺有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24