本发明涉及铝板加工,具体是一种铝板双曲面压制设备。
背景技术:
1、铝单板作为建筑外墙装饰的一种主要选择对象,它与瓷砖、玻璃、铝塑板、蜂巢板、大理石等外装材料相比,因其独特的优越性而具有广阔的发展空间。其中,双曲铝板在铝板装饰行业中的使用越来越多。双曲面铝板通常是由阳模和阴模冲压而成的。
2、但是常规的双曲面铝板都是简单的挤压而成,这使得整个加工只能制作一个弧面,但是对于一些造型的需求,需要制作波浪形多弧面的铝板,此时常规的压制设备就需要多次重复的挤压处理,导致整体的加工效率较低,因此需要对其进行改进。
技术实现思路
1、本发明提供一种铝板双曲面压制设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
3、一种铝板双曲面压制设备,包括底座、挤压机构、夹持机构和承托机构;
4、夹持机构,设置于底座的左右两端,包括与底座端部固定连接的第一支撑架,第一支撑架的中部设置有第一导向杆,第一导向杆的中部滑动连接滑动座,滑动座靠近底座中心的一侧设置有夹持块;
5、挤压机构,设置于底座前后两侧,包括与底座侧边固定连接的第三支撑架,第三支撑架的中部设置有挤压气缸,挤压气缸的活塞杆朝向底座的中心伸出,挤压气缸的活塞杆固定连接推板,推板靠近底座中心的一侧均布有多个安装架,安装架上设置有压辊;
6、承托机构,设置于两个挤压机构之间,包括设置于底座两侧的让位槽,两个所述让位槽的中部贯穿连接有与压辊配合的承托板。
7、作为本发明的一种优选技术方案,所述滑动座的中部滑动连接滑动杆,滑动杆靠近底座中心的一端固定连接夹持块,滑动杆远离底座的一端设置有限位板,限位板与滑动座之间设置有驱动夹持块朝向底座中心方向移动的夹紧弹簧。
8、作为本发明的一种优选技术方案,所述夹持块靠近底座中心的一侧设置有夹持槽。
9、作为本发明的一种优选技术方案,所述挤压机构包括设置于推板两端的第二导向杆,第二导向杆的中部滑动连接第三支撑架。
10、作为本发明的一种优选技术方案,所述底座两侧的压辊相互交错设置。
11、作为本发明的一种优选技术方案,所述底座与第三支撑架之间设置有辅助支撑杆。
12、作为本发明的一种优选技术方案,所述承托板靠近底座中心的一侧设置有与压辊配合的承托槽,承托板远离底座中心的一侧设置有嵌入槽。
13、作为本发明的一种优选技术方案,所述底座上设置有调节承托板高度的升降驱动组件。
14、作为本发明的一种优选技术方案,所述升降驱动组件包括与底座固定连接的第二支撑架,第二支撑架转动连接有升降丝杆,升降丝杆的中部螺纹连接升降块,升降块固定连接承托板。
15、作为本发明的一种优选技术方案,所述升降块远离底座中心的一端滑动连接第二支撑架,所述第二支撑架的端部设置有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮,第二锥齿轮固定连接升降丝杆的端部。
16、本发明具有以下有益之处:
17、本发明适用于一种铝板双曲面压制设备,通过分别设置与前后两侧并且两两相互配合的压辊和承托板,使得铝板在完成一次装夹之后就可以完成向前以及向后的凹槽加工,使得铝板完成波浪形的加工的效率更高。
1.一种铝板双曲面压制设备,其特征在于,包括底座、挤压机构、夹持机构和承托机构;
2.根据权利要求1所述的一种铝板双曲面压制设备,其特征在于,所述滑动座的中部滑动连接滑动杆,滑动杆靠近底座中心的一端固定连接夹持块,滑动杆远离底座的一端设置有限位板,限位板与滑动座之间设置有驱动夹持块朝向底座中心方向移动的夹紧弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种铝板双曲面压制设备,其特征在于,所述夹持块靠近底座中心的一侧设置有夹持槽。
4.根据权利要求1所述的一种铝板双曲面压制设备,其特征在于,所述挤压机构包括设置于推板两端的第二导向杆,第二导向杆的中部滑动连接第三支撑架。
5.根据权利要求1所述的一种铝板双曲面压制设备,其特征在于,所述底座两侧的压辊相互交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种铝板双曲面压制设备,其特征在于,所述底座与第三支撑架之间设置有辅助支撑杆。
7.根据权利要求5所述的一种铝板双曲面压制设备,其特征在于,所述承托板靠近底座中心的一侧设置有与压辊配合的承托槽,承托板远离底座中心的一侧设置有嵌入槽。
8.根据权利要求1所述的一种铝板双曲面压制设备,其特征在于,所述底座上设置有调节承托板高度的升降驱动组件。
9.根据权利要求8所述的一种铝板双曲面压制设备,其特征在于,所述升降驱动组件包括与底座固定连接的第二支撑架,第二支撑架转动连接有升降丝杆,升降丝杆的中部螺纹连接升降块,升降块固定连接承托板。
10.根据权利要求9所述的一种铝板双曲面压制设备,其特征在于,所述升降块远离底座中心的一端滑动连接第二支撑架,所述第二支撑架的端部设置有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮,第二锥齿轮固定连接升降丝杆的端部。