一种用于零件加工的数控机床的制作方法

本发明涉及数控机床，具体是一种用于零件加工的数控机床。

背景技术：

1、数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，是目前使用较为广泛的机床之一，数控机床能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，数控机床综合了机械、自动化、计算机和微电子等技术，解决了复杂、精密和小批量零件的加工问题。

2、现有的数控机床设备在使用时存在一定的弊端，在对大批量的零件进行加工时，需要使用者将零部件依次安装在夹具上，零件的装夹和固定较为麻烦，影响数控机床的工作效率，而且机床无法对不同尺寸的零部件进行夹持，无法保证零件在加工状态的稳定，给零件加工带来一定的影响。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于零件加工的数控机床，以解决现有的数控机床使用不便的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种用于零件加工的数控机床，包括外壳，还包括：

4、转动筒，所述外壳顶部滑动设置有横梁，所述横梁底部设置有连接板，两个所述连接板之间设置有转动筒，所述转动筒两侧均设置有多个用于放置零件的圆柱筒，所述圆柱筒上开设有多个滑动槽，所述滑动槽内部滑动设置有活动板，所述活动板上设置有固定杆，所述固定杆穿出圆柱筒的一端连接有支撑环，所述支撑环上设置有多个导向块，所述固定杆外部套设有用于固定零件的固定架，所述圆柱筒内部设置有导向筒和吸盘，所述固定架上设置有与导向筒相配合的压块；

5、活动盘，所述转动筒内部滑动设置有伸缩杆，所述转动筒两侧均设置有活动盘，所述伸缩杆两端均穿出转动筒并与活动盘固定连接，所述活动盘上设置有多个转动环，所述转动环上设置有与导向块相配合的固定块，所述外壳内部设置有调节板，所述调节板上设置有螺杆，所述螺杆一端设置有垫块，所述调节板上设置有转盘，所述转盘上设置有导轨，所述导轨上设置有多个活动块，所述活动块上设置有用于零件加工的刀具；

6、滑动机构，安装在所述外壳顶部并与横梁相连接；

7、驱动机构，与所述圆柱筒相连接，滑动机构通过带动转动筒左右滑动的方式带动零件靠近刀具并进行加工，活动盘与垫块相接触并停止移动，活动盘通过与转动环的配合挤压支撑环，支撑环带动固定杆和固定架沿着滑动槽滑动，导向筒通过与压块相配合的方式带动多个固定架相互靠近，固定架对多个零件进行挤压固定，驱动机构通过与转动环的配合带动多个圆柱筒和零件转动。

8、在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

9、在一种可选方案中：所述滑动机构包括电机、导向杆和丝杆，所述外壳顶部开设有安装槽，所述安装槽内部设置有丝杆和导向杆，所述横梁穿过导向杆并与其滑动配合，所述外壳顶部设置有电机，所述电机的转动端与丝杆相连接，所述横梁穿过丝杆并与其相配合。

10、在一种可选方案中：所述连接板底端设置有转轴，所述转动筒通过转轴转动安装在两个连接板之间，所述外壳内壁设置有齿条，所述转轴外部设置有与齿条相啮合的齿轮，所述齿轮通过单向轴承与转轴相连接，所述连接板上设置有与齿轮相配合的活动销。

11、在一种可选方案中：所述驱动机构包括驱动电机、转动杆、主动齿轮和传动齿，所述转动筒内部设置有驱动电机，所述驱动电机的转动端设置有转动杆，所述活动盘中心位置设置有与转动杆相配合的套筒，所述套筒外部固定设置有主动齿轮，所述转动环外部设置有与主动齿轮相啮合的传动齿，所述套筒内部开设有键槽，所述转动杆外部设置有与键槽相配合的传动键。

12、在一种可选方案中：所述圆柱筒内部设置有固定筒，所述固定筒上滑动设置有活动杆，所述活动杆上设置有固定齿，所述固定架底部设置有与固定齿相配合的卡块。

13、在一种可选方案中：所述滑动槽内部设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧一端与活动板相连接，所述固定杆与固定架之间设置有弹簧。

14、在一种可选方案中：所述外壳外侧壁设置有卡板，所述卡板上转动设置有铰接杆，所述铰接杆一端与调节板相连接。

15、相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

16、用于零件加工的数控机床能够对不同外形的零件进行固定，滑动机构带动零件靠近刀具并进行加工，活动盘与垫块相接触并停止移动，活动盘通过与转动环的配合挤压支撑环，支撑环带动固定杆和固定架沿着滑动槽滑动，导向筒通过与压块相配合的方式带动多个固定架相互靠近，固定架对多个零件进行挤压固定，使得零件的固定更加方便快捷，驱动机构通过与转动环的配合带动多个圆柱筒和零件转动，实现了零件的加工，更加适用于大批量的零件加工，提高了加工效率。

技术特征：

1.一种用于零件加工的数控机床，包括外壳，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的用于零件加工的数控机床，其特征在于，所述滑动机构包括电机、导向杆和丝杆，所述外壳顶部开设有安装槽，所述安装槽内部设置有丝杆和导向杆，所述横梁穿过导向杆并与其滑动配合，所述外壳顶部设置有电机，所述电机的转动端与丝杆相连接，所述横梁穿过丝杆并与其相配合。

3.根据权利要求2所述的用于零件加工的数控机床，其特征在于，所述连接板底端设置有转轴，所述转动筒通过转轴转动安装在两个连接板之间，所述外壳内壁设置有齿条，所述转轴外部设置有与齿条相啮合的齿轮，所述齿轮通过单向轴承与转轴相连接，所述连接板上设置有与齿轮相配合的活动销。

4.根据权利要求1所述的用于零件加工的数控机床，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、转动杆、主动齿轮和传动齿，所述转动筒内部设置有驱动电机，所述驱动电机的转动端设置有转动杆，所述活动盘中心位置设置有与转动杆相配合的套筒，所述套筒外部固定设置有主动齿轮，所述转动环外部设置有与主动齿轮相啮合的传动齿，所述套筒内部开设有键槽，所述转动杆外部设置有与键槽相配合的传动键。

5.根据权利要求1所述的用于零件加工的数控机床，其特征在于，所述圆柱筒内部设置有固定筒，所述固定筒上滑动设置有活动杆，所述活动杆上设置有固定齿，所述固定架底部设置有与固定齿相配合的卡块。

6.根据权利要求5所述的用于零件加工的数控机床，其特征在于，所述滑动槽内部设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧一端与活动板相连接，所述固定杆与固定架之间设置有弹簧。

7.根据权利要求1所述的用于零件加工的数控机床，其特征在于，所述外壳外侧壁设置有卡板，所述卡板上转动设置有铰接杆，所述铰接杆一端与调节板相连接。

技术总结
本发明公开了一种用于零件加工的数控机床，涉及数控机床技术领域，包括外壳，还包括：转动筒，所述外壳顶部滑动设置有横梁，所述横梁底部设置有连接板，两个所述连接板之间设置有转动筒，所述转动筒两侧均设置有多个用于放置零件的圆柱筒，所述圆柱筒上开设有多个滑动槽，所述滑动槽内部滑动设置有活动板，所述活动板上设置有固定杆，所述固定杆穿出圆柱筒的一端连接有支撑环，导向筒通过与压块相配合的方式带动多个固定架相互靠近，固定架对多个零件进行挤压固定，使得零件的固定更加方便快捷，驱动机构通过与转动环的配合带动多个圆柱筒和零件转动，实现了零件的加工，提高了加工效率。

技术研发人员：王咚
受保护的技术使用者：重庆维根科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11