一种高铁道闸加工用的机芯安装设备及其安装方法与流程

本发明涉及高铁道闸加工用的机芯安装设备，更具体地涉及一种高铁道闸加工用的机芯安装设备。

背景技术：

1、高铁道闸加工用的机芯是指为高速铁路道闸定制的专用机芯，用于控制道闸的升降运动，它通常由电机、减速器、传动系统、滑轨和导向装置、升降杆、限位开关和传感器以及控制系统等组成，而为了确保机芯的质量和性能，在机芯安装时需要使用特定的设备进行安装。

2、目前现有的高铁道闸加工用的机芯，由于整体重量大，因此在进行安装时，需要多人配合并采用起吊机构进行辅助安装，然而机芯在起吊进行移动时会随着移动进行晃动，对周围施工的工作人员带来极大的安全隐患，十分不便，此外现有的高铁道闸加工用的机芯在安装时，需要人工手动将机芯通过螺丝进行逐一旋转固定，操作步骤较为繁琐，浪费大量时间。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施条例提供一种高铁道闸加工用的机芯安装设备，以解决背景技术中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高铁道闸加工用的机芯安装设备，包括固定底板，其特征在于：所述固定底板底部四角均固定连接有移动机构，所述固定底板一端表面两侧固定连接有推杆，所述固定底板顶部靠近推杆一侧固定连接有增重铅块，所述固定底板顶部靠近增重铅块的位置活动连接有移动安装架，所述移动安装架远离增重铅块的一侧开设有升降槽，所述升降槽内活动连接有夹持机构，所述夹持机构顶部固定连接有电池组，所述夹持机构底部两侧均活动连接有夹持板，所述移动安装架开设的升降槽内壁两侧位置均活动连接有螺栓安装机构，所述固定底板顶部位于移动安装架开设的升降槽内活动连接有机芯本体，通过增重铅块，有利于在移动安装架进行前后移动时增加固定底板整体的平衡，防止固定底板在移动安装架移动后出现偏重倾倒。

3、在一个优选的实施方式中，所述固定底板位于活动连接移动安装架的位置开设有第一滑槽，所述第一滑槽捏活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近推杆一侧固定连接有转动阀，所述推杆表面固定套接有保护套，所述保护套表面开设有凹槽，所述移动机构包括移动轮，所述移动轮一侧开设有限位支撑架，通过保护套，有利于在进行持握时，增加手部的舒适度，同时防止手部打滑。

4、在一个优选的实施方式中，所述移动安装架靠近固定底板的一侧表面开设有滑动轨道，所述滑动轨道中部开设有螺纹通孔，所述移动安装架开设的升降槽内开设有第二滑槽，所述升降槽内壁两侧均开设有挂钩，所述升降槽内壁一侧位于开设挂钩顶部位置开设有矩形凹槽，所述第二滑槽内活动连接有升降螺杆，所述移动安装架顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机靠近移动安装架的一侧传动连接在升降螺杆一侧，通过升降螺杆，有利于带动夹持机构进行剩下移动。

5、在一个优选的实施方式中，所述机芯本体底部固定连接有底座，所述底座四角位置均活动连接有固定螺栓，通过固定螺栓，有利于将底座进行固定便于安装。

6、在一个优选的实施方式中，所述夹持机构表面一侧固定连接有驱动电机，所述夹持机构底部开设有夹持槽，所述夹持槽内两侧位置均固定连接有辅助支撑杆，所述夹持槽内固定连接辅助支撑杆相邻一侧中部活动连接有双向螺杆，所述夹持板活动套接在双向螺杆以及辅助支撑杆表面位置，所述夹持板相邻一侧开设有防滑纹，通过双向螺杆，有利于夹持板进行移动将机芯主体进行固定夹持。

7、在一个优选的实施方式中，所述螺栓安装机构包括保护壳，所述保护壳顶部位置均固定连接有连接电缆，所述保护壳内部均固定连接有电磁驱动器，所述保护壳内位于电磁驱动器底部位置活动连接有转动杆，所述转动杆靠近电磁驱动器一侧开设有限位片，所述电磁驱动器传动连接限位片，所述转动杆远离限位片一侧内部开设有多边凹槽，通过螺栓安装机构，有利于快速将固定螺栓进行安装固定节约安装时间。

8、本发明的技术效果和优点：

9、1、本发明通过设有移动安装架和夹持机构，有利于在机芯本体进行移动安装时，无需多人进行辅助，并经移动安装架和夹持机构，使得机芯本体吊起时进行固定，避免机芯本体在移动时会摇晃，对进行安装施工的工人造成安全隐患；

10、2、本发明通过设有螺栓安装机构，有利于在将机芯本体进行安装时，可经电池组提供电能驱动螺栓安装机构进行运转，快速便捷的将螺丝进行固定，减少操作步骤，使得安装快速，从而节约大量时间；

技术特征：

1.一种高铁道闸加工用的机芯安装设备，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)底部四角均固定连接有移动机构(2)，所述固定底板(1)一端表面两侧固定连接有推杆(3)，所述固定底板(1)顶部靠近推杆(3)一侧固定连接有增重铅块(4)，所述固定底板(1)顶部靠近增重铅块(4)的位置活动连接有移动安装架(5)，所述移动安装架(5)远离增重铅块(4)的一侧开设有升降槽(501)，所述升降槽(501)内活动连接有夹持机构(6)，所述夹持机构(6)顶部固定连接有电池组(7)，所述夹持机构(6)底部两侧均活动连接有夹持板(8)，所述移动安装架(5)开设的升降槽(501)内壁两侧位置均活动连接有螺栓安装机构(9)，所述固定底板(1)顶部位于移动安装架(5)开设的升降槽(501)内活动连接有机芯本体(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高铁道闸加工用的机芯安装设备，其特征在于：所述固定底板(1)位于活动连接移动安装架(5)的位置开设有第一滑槽(101)，所述第一滑槽(101)捏活动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)靠近推杆(3)一侧固定连接有转动阀(12)，所述推杆(3)表面固定套接有保护套(301)，所述保护套(301)表面开设有凹槽，所述移动机构(2)包括移动轮(201)，所述移动轮(201)一侧开设有限位支撑架(202)。

3.根据权利要求1所述的一种高铁道闸加工用的机芯安装设备，其特征在于：所述移动安装架(5)靠近固定底板(1)的一侧表面开设有滑动轨道(502)，所述滑动轨道(502)中部开设有螺纹通孔(503)，所述移动安装架(5)开设的升降槽(501)内开设有第二滑槽(504)，所述升降槽(501)内壁两侧均开设有挂钩(15)，所述升降槽(501)内壁一侧位于开设挂钩(15)顶部位置开设有矩形凹槽(505)，所述第二滑槽(504)内活动连接有升降螺杆(14)，所述移动安装架(5)顶部固定连接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)靠近移动安装架(5)的一侧传动连接在升降螺杆(14)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种高铁道闸加工用的机芯安装设备，其特征在于：所述机芯本体(10)底部固定连接有底座(16)，所述底座(16)四角位置均活动连接有固定螺栓(17)。

5.根据权利要求1所述的一种高铁道闸加工用的机芯安装设备，其特征在于：所述夹持机构(6)表面一侧固定连接有驱动电机(18)，所述夹持机构(6)底部开设有夹持槽(601)，所述夹持槽(601)内两侧位置均固定连接有辅助支撑杆(20)，所述夹持槽(601)内固定连接辅助支撑杆(20)相邻一侧中部活动连接有双向螺杆(19)，所述夹持板(8)活动套接在双向螺杆(19)以及辅助支撑杆(20)表面位置，所述夹持板(8)相邻一侧开设有防滑纹(801)。

6.根据权利要求1所述的一种高铁道闸加工用的机芯安装设备，其特征在于：所述螺栓安装机构(9)包括保护壳(901)，所述保护壳(901)顶部位置均固定连接有连接电缆(902)，所述保护壳(901)内部均固定连接有电磁驱动器(903)，所述保护壳(901)内位于电磁驱动器(903)底部位置活动连接有转动杆(904)，所述转动杆(904)靠近电磁驱动器(903)一侧开设有限位片(905)，所述电磁驱动器(903)传动连接限位片(905)，所述转动杆(904)远离限位片(905)一侧内部开设有多边凹槽(906)。

7.根据权利要求1所述的一种高铁道闸加工用的机芯安装设备及其安装方法，其特征在于：首先在进行安装时，先握住推杆(3)表面固定套接的保护套(301)然后推动推杆(3)使得固定底板(1)经底部开设的移动轮(201)进行移动，并使得固定底板(1)顶部活动连接的移动安装架(5)开设的升降槽(501)靠近需要安装的机芯本体(10)，此时将限位支撑架(202)进行下调使得移动轮(201)无法将固定底板(1)进行移动，此时握住转动阀(12)并进行转动，然后在转动阀(12)转动时使得螺纹杆(11)在固定底板(1)开设的第一滑槽(101)内进行旋转，然后在螺纹杆(11)进行转动时此时移动安装架(5)开设的滑动轨道(502)因螺纹杆(11)在螺纹通孔(503)内转动使得移动安装架(5)向在固定底板(1)表面向机芯本体(10)位置滑动靠近，当升降槽(501)内的夹持机构(6)位于机芯本体(10)顶部位置时，此时开启移动安装架(5)顶部的伺服电机(13)使得伺服电机(13)带动升降螺杆(14)在第二滑槽(504)内旋转，此时因升降螺杆(14)的转动使得夹持机构(6)在升降槽(501)内进行升降，当夹持机构(6)开设的夹持槽(601)内活动连接的夹持板(8)靠近机芯本体(10)顶部两侧位置时，此时关闭伺服电机(13)，然后开启驱动电机(18)使得驱动电机(18)带动双向螺杆(19)在夹持槽(601)内转动，此时双向螺杆(19)的转动使得夹持板(8)在辅助支撑杆(20)的限制支撑下相互靠近，此时夹持板(8)将机芯本体(10)顶表面两侧进行夹紧，并经夹持板(8)开设的防滑纹(801)增加与机芯本体(10)之间的摩擦力，当夹持板(8)将机芯本体(10)进行夹持固定时，此时关闭驱动电机(18)，然后再次开启伺服电机(13)将夹持机构(6)带动进行升高，此时机芯本体(10)因夹持板(8)的夹持跟随夹持机构(6)一同升高，当机芯本体(10)底部固定的底座(16)底部与固定底板(1)顶部持平时，此时关闭伺服电机(13)，然后转动转动阀(12)使得转动阀(12)带动移动安装架(5)向固定底板(1)顶部开设的增重铅块(4)位置靠近，使得机芯本体(10)底部的底座(16)经固定底板(1)顶部进行支撑，然后再次握住保护套(301)位置推动推杆(3)使得固定底板(1)移动至安装位置。

技术总结
本发明涉及高铁道闸加工用的机芯安装设备技术领域，且公开了一种高铁道闸加工用的机芯安装设备及其安装方法，所述固定底板底部四角均固定连接有移动机构，所述固定底板一端表面两侧固定连接有推杆，所述固定底板顶部靠近推杆一侧固定连接有增重铅块，所述固定底板顶部靠近增重铅块的位置活动连接有移动安装架，移动安装架远离增重铅块的一侧开设有升降槽，所述升降槽内活动连接有夹持机构，夹持机构顶部固定连接有电池组，本发明通过设有移动安装架和夹持机构，有利于在机芯本体进行移动安装时，无需多人进行辅助，并经移动安装架和夹持机构，使得机芯本体吊起时进行固定，避免机芯本体在移动时会摇晃，对进行安装施工的工人造成安全隐患。

技术研发人员：王达启,康晨,康开,习耀,韩成楠
受保护的技术使用者：杭州欧川精密科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19