一种液压机用散热装置的制作方法

文档序号:33917911发布日期:2023-04-21 19:17阅读:70来源:国知局
一种液压机用散热装置的制作方法

本技术涉及液压机,具体为一种液压机用散热装置。


背景技术:

1、液压机是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器,液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械,因此液压机广泛运用到材料生产当中。

2、现有的液压机在使用的过程中,液压机长时间带负荷工作,在夏季高温环境下作业会加速使得电机产生高温,影响机体寿命,而液压杆在反复伸缩作业的过程中会摩擦生热,造成杆壁过热的问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种液压机用散热装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压机用散热装置,包括电控系统和工作台,所述电控系统上设置有:

5、散热机构,包括:

6、机箱,固定安装在所述电控系统的外壁顶部,且底部依次开设有三个贯穿孔;

7、制冷片,固定安装在所述机箱的内壁右侧;

8、散热孔,开设在所述机箱的右侧;

9、金属片,数量有三个,并且依次固定安装在三个所述贯穿孔内壁;

10、吹风机,固定安装在所述机箱的内壁左侧;

11、送风管,一端与所述吹风机的出风端连通设置,且另一端固定贯穿至机箱的左侧外部;

12、集风箱,右侧与所述送风管的贯穿端连通设置;

13、散热环,外壁右侧与所述集风箱的左侧固定连接并连通设置;

14、出风孔,数量有四个,并依次开设在所述散热环的内圈。

15、优选的,所述工作台的顶部四角均固定安装有立柱,且立柱的数量有四个。通过设置立柱对活动横梁进行升降限位。

16、优选的,四个所述立柱的顶端固定安装有上横梁,且上横梁上设置有安装机构。

17、优选的,所述安装机构包括:

18、u架,内壁卡接在所述上横梁的右侧,且底部开设有杆槽;

19、电推杆,固定安装在所述杆槽的内壁,且内杆向下延伸;

20、螺栓,数量有两个,且各自的一端分别螺纹贯穿所述u架的两个耳端,并分别抵在所述上横梁的顶部、底部;

21、液压传动系统,固定安装在所述上横梁上,并包括主缸、传动外杆、传动内杆;

22、活动横梁,四角分别滑动套设在四个所述立柱的外壁。

23、优选的,所述传动内杆向下活动贯穿上横梁,并与所述活动横梁的顶部固定连接。通过传动内杆推动活动横梁对工件进行液压作业。

24、优选的,所述电推杆的内杆底端固定连接在集风箱的外壁顶部,所述散热环活动套设在传动内杆的贯穿端外壁。通过设置散热环对传动内杆进行降温散热。

25、(三)有益效果

26、与现有技术相比,本实用新型提供了一种液压机用散热装置,具备以下

27、有益效果:

28、1、该一种液压机用散热装置,通过机箱内的制冷片工作,使冷气通过金属片对电控系统进行持续降温,同时散热孔排放制冷片产生的热量,避免高温损伤电路。

29、2、该一种液压机用散热装置,通过吹风机工作并将机箱内的冷气吹送入送风管,再使冷气经过集风箱输送到散热环中,并通过出风孔对液压传动系统的传动内杆进行降温,避免摩擦过热。



技术特征:

1.一种液压机用散热装置,包括电控系统(1)和工作台(3),其特征在于:所述电控系统(1)上设置有:

2.根据权利要求1所述的一种液压机用散热装置,其特征在于:所述工作台(3)的顶部四角均固定安装有立柱(4),且立柱(4)的数量有四个。

3.根据权利要求2所述的一种液压机用散热装置,其特征在于:四个所述立柱(4)的顶端固定安装有上横梁(5),且上横梁(5)上设置有安装机构(6)。

4.根据权利要求3所述的一种液压机用散热装置,其特征在于:所述安装机构(6)包括:

5.根据权利要求4所述的一种液压机用散热装置,其特征在于:所述传动内杆向下活动贯穿上横梁(5),并与所述活动横梁(605)的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种液压机用散热装置,其特征在于:所述电推杆(602)的内杆底端固定连接在集风箱(207)的外壁顶部,所述散热环(208)活动套设在传动内杆的贯穿端外壁。


技术总结
本技术涉及液压机技术领域,且公开了一种液压机用散热装置,包括电控系统和工作台,电控系统上设置有:散热机构包括:机箱固定安装在电控系统的外壁顶部,且底部依次开设有三个贯穿孔,制冷片固定安装在机箱的内壁右侧,散热孔开设在机箱的右侧,金属片数量有三个,并且依次固定安装在三个贯穿孔内壁,吹风机固定安装在机箱的内壁左侧,送风管一端与吹风机的出风端连通设置,且另一端固定贯穿至机箱的左侧外部,集风箱右侧与送风管的贯穿端连通设置。通过机箱内的制冷片工作,使冷气通过金属片对电控系统进行持续降温,同时散热孔排放制冷片产生的热量,避免高温损伤电路。

技术研发人员:冯小亮,顾小爱
受保护的技术使用者:南通华德锻压机床有限公司
技术研发日:20230102
技术公布日:2024/1/11
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