一种轮毂生产用钻孔设备的制作方法

本技术涉及轮毂生产，具体为一种轮毂生产用钻孔设备。

背景技术：

1、众所周知，轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，轿车的轮毂轴承过去最多的是成对使用单列圆锥滚子或球轴承，随着技术的发展，轿车已经广泛的使用轿车轮毂单元。

2、轮毂在生产过程中需要对轮毂进行打孔，因此需要钻孔设备对汽车轮毂进行钻孔，然而现有的汽车轮毂生产用钻孔设备在使用时，冷却液在被回收时其内部会含有铁屑杂质，如果铁屑杂质不能被及时去除的话，会影响冷却液再使用时的冷却效果，进而会影响到轮毂的生产质量。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮毂生产用钻孔设备。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂生产用钻孔设备，包括加工台，所述加工台的上端设有底座，所述底座的上方设有钻孔装置，所述加工台的上端设有挡板，所述挡板固定在底座的周侧，所述加工台上设有多个空槽，所述空槽的下方设有收纳箱，所述收纳箱的内部设有抽屉槽，所述抽屉槽的内部设有抽屉箱，所述抽屉箱的底部设有滤板，所述抽屉箱的前端设有拉板，所述拉板位于收纳箱的前端，所述抽屉箱的周侧设有密封条，所述加工台的上端设有位于底座一侧的储存箱，所述储存箱的上端设有第一供液泵，所述储存箱的前端设有导流箱，所述导流箱上设有多个喷头，所述第一供液泵的进液端与储存箱之间通过第一导管连通，所述第一供液泵的出液端与导流箱之间通过第二导管连通，所述收纳箱的一侧设有第二供液泵，所述第二供液泵的进液端与收纳箱之间通过第三导管连通，所述第二供液泵的出液端与储存箱之间通过第四导管连通。

5、为了使抽屉箱在抽屉槽的内部更加牢固，本实用新型的改进有，所述抽屉槽的内壁上设有多个定位槽，所述定位槽的内壁上设有卡槽，所述抽屉箱的后端设有插入到定位槽内部的定位块，所述定位块的一侧设有凹槽，所述凹槽的内部设有弹簧，所述弹簧的一端固定在凹槽的内部，所述弹簧的另一端设有与卡槽配合的卡块。

6、为了提高抽屉箱在抽拉时的流畅度，本实用新型的改进有，所述抽屉箱的两侧设有滑块，所述抽屉槽的内壁上设有与滑块配合的滑槽。

7、为了方便抽屉箱的抽拉，本实用新型改进有，所述抽屉箱的前壁上设置有防滑把手。

8、为了方便对冷却液的收集，本实用新型改进有，所述挡板内壁倾斜设置，挡板围成一个倒锥台形的内表面。

9、为了保证出冷却液均匀，本实用新型改进有，所述喷头呈矩形整列分布在所述导流箱上。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种轮毂生产用钻孔设备，具备以下有益效果：

12、该轮毂生产用钻孔设备，碎屑和冷却液在流入到收纳箱内部的过程中，通过滤板会给混合液提供一个过滤的作用，过滤后的冷却液会透过滤板而在收纳箱的底部进行储存，第二供液泵会将过滤后的冷却液通过第三导管以及第四导管打入到储存箱的内部，从而能提高了冷却液循环使用时的冷却效果，进而保证了轮毂的生产质量，提高了本结构的实用性；

13、通过抽屉箱与抽屉槽的抽拉式结构，方便将抽屉箱在抽屉槽的内部拉出，从而便于对抽屉箱内的杂质进行清理，结构简单，操作方便，节省了人工。

技术特征：

1.一种轮毂生产用钻孔设备，包括加工台(1)，所述加工台(1)的上端设有底座(15)，所述底座(15)的上方设有钻孔装置(2)，其特征在于：所述加工台(1)的上端设有挡板(8)，所述挡板(8)固定在底座(15)的周侧，所述加工台(1)上设有多个空槽(7)，所述空槽(7)的下方设有收纳箱(3)，所述收纳箱(3)的内部设有抽屉槽(12)，所述抽屉槽(12)的内部设有抽屉箱(13)，所述抽屉箱(13)的底部设有滤板，所述抽屉箱(13)的前端设有拉板(14)，所述拉板(14)位于收纳箱(3)的前端，所述抽屉箱(13)的周侧设有密封条，所述加工台(1)的上端设有位于底座(15)一侧的储存箱(4)，所述储存箱(4)的上端设有第一供液泵(5)，所述储存箱(4)的前端设有导流箱(9)，所述导流箱(9)上设有多个喷头(10)，所述第一供液泵(5)的进液端与储存箱(4)之间通过第一导管连通，所述第一供液泵(5)的出液端与导流箱(9)之间通过第二导管连通，所述收纳箱(3)的一侧设有第二供液泵(6)，所述第二供液泵(6)的进液端与收纳箱(3)之间通过第三导管连通，所述第二供液泵(6)的出液端与储存箱(4)之间通过第四导管连通。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用钻孔设备，其特征在于：所述抽屉槽(12)的内壁上设有多个定位槽，所述定位槽的内壁上设有卡槽，所述抽屉箱(13)的后端设有插入到定位槽内部的定位块(16)，所述定位块(16)的一侧设有凹槽，所述凹槽的内部设有弹簧，所述弹簧的一端固定在凹槽的内部，所述弹簧的另一端设有与卡槽配合的卡块(11)。

3.根据权利要求2所述的一种轮毂生产用钻孔设备，其特征在于：所述抽屉箱(13)的两侧设有滑块，所述抽屉槽(12)的内壁上设有与滑块配合的滑槽。

4.根据权利要求2所述的一种轮毂生产用钻孔设备，其特征在于：所述抽屉箱(13)的前壁上设置有防滑把手。

5.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用钻孔设备，其特征在于：所述挡板内壁倾斜设置，挡板围成一个倒锥台形的内表面。

6.根据权利要求1所述的一种轮毂生产用钻孔设备，其特征在于：所述喷头呈矩形整列分布在所述导流箱上。

技术总结
本技术涉及轮毂生产技术领域，具体为一种轮毂生产用钻孔设备，所述空槽的下方设有收纳箱，所述收纳箱的内部设有抽屉槽，所述抽屉槽的内部设有抽屉箱，所述抽屉箱的底部设有滤板，所述抽屉箱的前端设有拉板，所述拉板位于收纳箱的前端，碎屑和冷却液在流入到收纳箱内部的过程中，通过滤板会给混合液提供一个过滤的作用，过滤后的冷却液会透过滤板而在收纳箱的底部进行储存，第二供液泵会将过滤后的冷却液通过第三导管以及第四导管打入到储存箱的内部，从而能提高了冷却液循环使用时的冷却效果。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：马鞍山市华泰机械设备有限责任公司
技术研发日：20230103
技术公布日：2024/1/12