一种铝合金型材锯切加工定位装置的制作方法

本技术涉及铝合金型材锯切加工，具体为一种铝合金型材锯切加工定位装置。

背景技术：

1、铝合金型材锯切是实用加工机床对成型的铝合金进行切割的过程，该机床的结构多种多样，适用于不同的铝合金型材的切割需求，对铝合金的定位切割，是对铝合金产品的进一步加工，使得铝合金型材能够方便后期组装进而实现预放料的功能，方便操作人员使用。

2、现有的铝合金型材锯切装置通常会配备有夹持定位结构，例如现有专利公开号：cn216707271u、cn216326660u等中均设置有夹持构件，但现有的夹持结构中，通常设置的为单向夹持，同时使用的切割锯片是无法调节角度的，进而使得铝合金型材在进行锯切的过程中，只能垂直切割，在需要切割不同角度的铝合金型材时，无法实现对铝合金的切割面角度调节，同时铝合金型材在进行切割的过程中，切割片会与铝合金之间产生摩擦火花，进而需要一种能够实现角度调节，并能对切割片进行防护的铝合金型材锯切定位装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材锯切加工定位装置，以解决上述背景技术中提出现有铝合金型材在锯切加工的过程中，不便于调节铝合金的角度，从而无法实现多角度切割的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金型材锯切加工定位装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部的两侧皆设置有侧支撑柱，所述侧支撑柱的顶部共同设置有顶板，所述顶板的底部设置有切割构件，所述支撑底座顶部的中部设置有夹持构件；

3、所述切割构件包括与顶板底部互相连接的两组电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆的底部共同设置有安装板a；

4、所述夹持构件包括设置于两组侧支撑柱中部的支撑圆台，两组所述侧支撑柱互相靠近一侧的中部设置有与支撑圆台互相适配的凹槽。

5、优选的，所述安装板a的背面一端设置有驱动电机a，所述驱动电机a的输出端设置有贯穿安装板a中部的切割片，所述安装板a底部的中部对称设置有弹簧，两组所述弹簧的底部皆设置有安装板b，两组所述安装板b互相靠近的一侧共同设置有贯穿安装板a的防护罩，且防护罩套设于切割片的外侧，通过设置有安装板a实现了对驱动电机a和防护罩的安装支撑，并通过设置有防护罩实现了对切割片的安全防护功能，提高了装置的安全性。

6、优选的，所述支撑圆台顶部的边缘位置处皆对称设置有电动气缸，所述电动气缸的输出端设置有夹板，所述支撑圆台的中部贯穿设置有通孔，所述支撑圆台底部靠近中部的位置处设置有齿环，所述支撑底座顶部靠近中部的位置处设置有驱动电机b，所述驱动电机b的输出端设置有与齿环互相啮合的齿轮，通过齿环和齿轮的啮合，从而实现了带动支撑圆台转动的功能，进而调节支撑圆台顶部铝合金与切割片之间的切割角度。

7、优选的，所述支撑底座顶部的两端皆设置有四组支撑腿，且四组支撑腿的顶部共同设置有工作平台，所述工作平台靠近支撑圆台外侧的位置处设置有与支撑圆台互相适配的弧形凹槽，通过设置有藕工作平台为铝合金的两端提供支撑，并通过工作平台的内侧对支撑圆台进行防护。

8、优选的，所述防护罩的两侧分别与安装板a的内壁互相贴合，所述安装板a的背面一端设置有与驱动电机a底部螺纹连接的支撑板，通过设置有支撑板，保证了驱动电机a的稳定安装。

9、优选的，两组所述侧支撑柱互相靠近一侧的内部皆设置有滑槽，所述安装板a的两端皆设置有与滑槽互相适配的滑块，通过设置有滑块和滑槽，为安装板a的上下位移提供稳定支撑。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金型材锯切加工定位装置；

11、1.通过设置有支撑圆台为圆形结构，并通过两组侧支撑柱进行支撑，进一步的通过驱动电机b驱动齿轮所啮合的齿环转动，从而带动支撑圆台进行旋转，使得支撑圆台顶部通过夹板夹持的铝合金能够实现角度调节，进而通过切割片切割时，能够实现不同角度的铝合金切面，提高切割的实用性；

12、2.通过设置有防护罩，使得装置在锯切的过程中，通过防护罩底部与铝合金表面的贴合，并通过设置有弹簧使得防护罩能够在受到挤压时向上位移，从而实现了对切割片锯切过程中的防护功能，提高了装置的安全性。

技术特征：

1.一种铝合金型材锯切加工定位装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部的两侧皆设置有侧支撑柱(3)，所述侧支撑柱(3)的顶部共同设置有顶板(6)，所述顶板(6)的底部设置有切割构件，所述支撑底座(1)顶部的中部设置有夹持构件；

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材锯切加工定位装置，其特征在于：所述安装板a(8)的背面一端设置有驱动电机a(9)，所述驱动电机a(9)的输出端设置有贯穿安装板a(8)中部的切割片(16)，所述安装板a(8)底部的中部对称设置有弹簧(19)，两组所述弹簧(19)的底部皆设置有安装板b(20)，两组所述安装板b(20)互相靠近的一侧共同设置有贯穿安装板a(8)的防护罩(17)，且防护罩(17)套设于切割片(16)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材锯切加工定位装置，其特征在于：所述支撑圆台(2)顶部的边缘位置处皆对称设置有电动气缸(5)，所述电动气缸(5)的输出端设置有夹板(10)，所述支撑圆台(2)的中部贯穿设置有通孔，所述支撑圆台(2)底部靠近中部的位置处设置有齿环(12)，所述支撑底座(1)顶部靠近中部的位置处设置有驱动电机b(11)，所述驱动电机b(11)的输出端设置有与齿环(12)互相啮合的齿轮(13)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材锯切加工定位装置，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部的两端皆设置有四组支撑腿，且四组支撑腿的顶部共同设置有工作平台(4)，所述工作平台(4)靠近支撑圆台(2)外侧的位置处设置有与支撑圆台(2)互相适配的弧形凹槽。

5.根据权利要求2所述的一种铝合金型材锯切加工定位装置，其特征在于：所述防护罩(17)的两侧分别与安装板a(8)的内壁互相贴合，所述安装板a(8)的背面一端设置有与驱动电机a(9)底部螺纹连接的支撑板。

6.根据权利要求2所述的一种铝合金型材锯切加工定位装置，其特征在于：两组所述侧支撑柱(3)互相靠近一侧的内部皆设置有滑槽(15)，所述安装板a(8)的两端皆设置有与滑槽(15)互相适配的滑块(18)。

技术总结
本技术涉及铝合金型材锯切加工领域，公开了一种铝合金型材锯切加工定位装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部的两侧皆设置有侧支撑柱，所述侧支撑柱的顶部共同设置有顶板，所述顶板的底部设置有切割构件，所述支撑底座顶部的中部设置有夹持构件；所述切割构件包括与顶板底部互相连接的两组电动伸缩杆；本技术通过设置有支撑圆台为圆形结构，并通过两组侧支撑柱进行支撑，进一步的通过驱动电机B驱动齿轮所啮合的齿环转动，从而带动支撑圆台进行旋转，使得支撑圆台顶部通过夹板夹持的铝合金能够实现角度调节，进而通过切割片切割时，能够实现不同角度的铝合金切面，提高切割的实用性。

技术研发人员：郭少林,郭永新
受保护的技术使用者：佛山市利美亚铝业有限公司
技术研发日：20230104
技术公布日：2024/1/12