一种简易板材折弯装置的制作方法

本技术涉及板料加工机械，特别是涉及一种简易板材折弯装置。

背景技术：

1、在钢结构制造过程中，经常需要用到一些需要折弯的板件作为加劲板焊接在主体板单元上。在其他工程问题中，也经常需要幅面较小但厚度较大的板材折弯，以满足实际的制造需求。

2、在板单元制造过程中，需要用到折弯板的地方繁多，但对于厚板折弯加工的研究，要使得能够从成本、加工时间、加工精度等各个方面都适合于厚板折弯加工要求，这在当前依然没有很好的可行方案。

3、传统的折弯方法需要工人将被弯折的板材加热，然后工人再将其弯折，传统的弯折方法，对工人的素质要求较高，且因为厚板厚度过大，工人不易将较厚的厚板加工至弯折状态。而目前板材折弯所用到的折弯装置，如中国专利cn202111296473.7公开了一种液压数控折弯机，为了满足大幅面板材的加工要求，其进行弯折的刀片的长度都较长，以能够对大幅面的板材进行加工，并且因为大幅面的板材正在进行折弯的部分远小于未正在进行折弯的部分的面积的大小，因此在进行大幅面板材折弯时，其设置有角度定位机构、活动式支撑机构等对为正在进行折弯的部分进行同步支撑，结构复杂，对于一些小幅面板材的折弯，显然也是一种资源的浪费。另外现有市面上的一些简易的折弯机构，不能够折弯不同厚度的板材。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种简易板材折弯装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够适用于小幅面厚板的折弯，操作简单且能够对不同厚度的板材进行折弯加工。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

3、本实用新型提供一种简易板材折弯装置，包括：液压系统、机架、凸模和凹模，所述机架包括固定底座和支撑架，所述支撑架设置在所述固定底座上方，所述凹模固定连接于所述固定底座顶部，所述液压系统包括液压缸和液压控制装置，所述液压控制装置用于调节液压缸输出压力的大小，所述液压缸固定设置在所述支撑架上，所述液压缸的活塞杆上固定连接有所述凸模，所述液压缸用于驱动所述凸模靠近或远离所述凹模。

4、优选的，所述固定底座上设置有限位装置，所述限位装置用于限制凹模水平方向的移动。

5、优选的，所述限位装置为设置在固定底座上的限位槽，所述限位槽用于放置所述凹模，所述限位槽的内壁紧贴所述凹模底部的外表面。

6、优选的，所述限位槽由多个限位板组成，多个所述限位板依次首尾相接围合形成所述限位槽,所述限位板与所述固定底座为能够拆卸地连接。

7、优选的，所述凸模与所述液压缸的活塞杆为能够拆卸地连接，所述凹模与所述固定底座也为能够拆卸地连接。

8、优选的，所述凸模与所述液压缸的活塞杆通过螺栓固定连接，所述凹模与所述固定底座通过螺栓固定连接。

9、优选的，所述液压系统还包括液压泵，所述液压控制装置能够控制所述液压泵的输出压力。

10、优选的，所述液压控制装置为压力控制阀，所述压力控制阀设置在所述液压缸和所述液压泵之间的连接管路上。

11、优选的，所述支撑架包括第一竖杆、固定横梁和第二竖杆，所述固定横梁一端与所述第一竖杆的顶部固定连接，另一端与所述第二竖杆的顶部固定连接，所述第一竖杆和所述第二竖杆的底部固定在所述固定底座上，所述固定横梁用于固定所述液压缸。

12、优选的，所述固定横梁和所述第一竖杆之间以及所述固定横梁与所述第二竖杆之间均设置有横梁肋板。

13、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

14、本实用新型提供的一种简易板材折弯装置，包括：液压系统、机架、凸模和凹模，设置有液压控制装置能够调节液压缸的输出压力，因此，使用者能够根据不同厚度的板材，调节液压缸的输出压力，使得不同厚度的板材均能够被折弯，当需要被折弯的板材越厚，使用者能够通过液压控制装置将液压缸的输出压力增大，从而带动凸模能够靠近凹模且能够将厚板压弯，提高了泛用性；并且使用者在使用时，仅需要将板材放置在凹模上，然后根据板材的厚度调整液压缸输出压力的大小，然后液压缸驱动凸模压向凹模，就完成了板材的弯折，步骤简单，操作方便。

技术特征：

1.一种简易板材折弯装置，其特征在于：包括：液压系统、机架、凸模和凹模，所述机架包括固定底座和支撑架，所述支撑架设置在所述固定底座上方，所述凹模固定连接于所述固定底座顶部，所述液压系统包括液压缸和液压控制装置，所述液压控制装置用于调节液压缸输出压力的大小，所述液压缸固定设置在所述支撑架上，所述液压缸的活塞杆上固定连接有所述凸模，所述液压缸用于驱动所述凸模靠近或远离所述凹模。

2.根据权利要求1所述的简易板材折弯装置，其特征在于：所述固定底座上设置有限位装置，所述限位装置用于限制凹模水平方向的移动。

3.根据权利要求2所述的简易板材折弯装置，其特征在于：所述限位装置为设置在固定底座上的限位槽，所述限位槽用于放置所述凹模，所述限位槽的内壁紧贴所述凹模底部的外表面。

4.根据权利要求3所述的简易板材折弯装置，其特征在于：所述限位槽由多个限位板组成，多个所述限位板依次首尾相接围合形成所述限位槽,所述限位板与所述固定底座为能够拆卸地连接。

5.根据权利要求1所述的简易板材折弯装置，其特征在于：所述凸模与所述液压缸的活塞杆为能够拆卸地连接，所述凹模与所述固定底座也为能够拆卸地连接。

6.根据权利要求5所述的简易板材折弯装置，其特征在于：所述凸模与所述液压缸的活塞杆通过螺栓固定连接，所述凹模与所述固定底座通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的简易板材折弯装置，其特征在于：所述液压系统还包括液压泵，所述液压控制装置能够控制所述液压泵的输出压力。

8.根据权利要求7所述的简易板材折弯装置，其特征在于：所述液压控制装置为压力控制阀，所述压力控制阀设置在所述液压缸和所述液压泵之间的连接管路上。

9.根据权利要求1所述的简易板材折弯装置，其特征在于：所述支撑架包括第一竖杆、固定横梁和第二竖杆，所述固定横梁一端与所述第一竖杆的顶部固定连接，另一端与所述第二竖杆的顶部固定连接，所述第一竖杆和所述第二竖杆的底部固定在所述固定底座上，所述固定横梁用于固定所述液压缸。

10.根据权利要求9所述的简易板材折弯装置，其特征在于：所述固定横梁和所述第一竖杆之间以及所述固定横梁与所述第二竖杆之间均设置有横梁肋板。

技术总结
本技术公开了一种简易板材折弯装置，涉及板料加工机械技术领域，包括液压系统、机架、凸模和凹模，机架包括固定底座和支撑架，液压系统包括液压缸和液压控制装置，液压控制装置用于调节液压缸输出压力的大小，液压缸的活塞杆上固定连接有凸模，固定底座用于固定与凸模相配合的凹模。设置有液压控制装置能够调节液压缸的输出压力，因此，使用者能够根据不同厚度的板材，调节液压缸的输出压力，使得不同厚度的板材均能够被折弯，提高了泛用性；并且使用者在使用时，仅需要将板材放置在凹模上，然后根据板材的厚度调整液压缸输出压力的大小，然后液压缸驱动凸模压向凹模，就完成了板材的弯折，步骤简单，操作方便。

技术研发人员：付建辉,齐晓敏,李正龙,王泽一,李子君,黄南石,张美丽,孟令婵,喻鹏,徐贝
受保护的技术使用者：中铁九桥工程有限公司
技术研发日：20230104
技术公布日：2024/1/14