一种刀库门组的制作方法

本技术涉及机械加工设备，具体为一种刀库门组。

背景技术：

1、加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。随着科技的不断发展，出现了各式各样的加工中心，以适应于不同的加工情况、加工要求，包括立式加工中心、卧式加工中心和立卧复合加工中心等。

2、现有的加工中心，一般是将刀库设置在立柱的外侧，需要换刀时再将刀库移送至靠近机床主轴的位置，或者是用换刀装置将刀具取下，然后更换到机床主轴上；而且这种加工中心，刀库一般处于显露状态，没有什么防护装置，因此机床主轴在加工零件过程中产生的废屑和废液会飞溅到刀库上，从而弄脏刀库和刀具，甚至影响后面的换刀。还有一些加工中心，设置有将刀库和机床主轴间隔开的开合门，该种开合门采用气缸驱动，气缸体积较大，占用空间，且故障率偏高。

3、因此，我们提出一种刀库门组，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种刀库门组，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀库门组，包括：刀库箱体和直线推杆，所述刀库箱体开设有门洞，门洞边缘处设有一圈门框，门框内设置铠甲门组件，铠甲门组件侧面安装有杠杆升降架，杠杆升降架下端连接直线推杆，直线推杆固定安装于门框下方。

3、优选的，所述铠甲门组件包含铠甲门升降座、铠甲门帘、导向轮和横向轨，所述铠甲门升降座连接铠甲门帘，铠甲门升降座表面左右对称安装固定座，每个固定座上转动连接两个导向轮，导向轮与门框滚动连接。

4、优选的，所述铠甲门升降座表面左右对称安装横向轨，横向轨内滑动连接杠杆升降架。

5、优选的，所述杠杆升降架包含滑轮和升降支架杆，升降支架杆两根中间铰接，升降支架杆的两端均转动安装有滑轮，上端的滑轮与横向轨滑动连接，下端的滑轮滑动连接另一组直线轨道，该直线轨道通过固定板与刀库箱体固定安装。

6、优选的，所述升降支架杆的下端转动连接有推动连接件，推动连接件同时固定连接直线推杆。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、1、直线推杆带动推动连接件直线移动，使推动连接件带动升降支架杆底部开合，并通过铰接，实现上端的开合，进而调整升降支架杆的上端高度，升降支架杆上端通过横向轨驱动铠甲门升降座升降，代替气缸推动门板开合，节约空间，故障率也更低；

9、2、升降支架杆通过杠杆原理开合，速度更快，行程稳定，更耐久。

技术特征：

1.一种刀库门组，包括：刀库箱体(1)和直线推杆(3)，所述刀库箱体(1)开设有门洞，门洞边缘处设有一圈门框(11)，其特征在于：门框(11)内设置铠甲门组件(2)，铠甲门组件(2)侧面安装有杠杆升降架(4)，杠杆升降架(4)下端连接直线推杆(3)，直线推杆(3)固定安装于门框(11)下方。

2.根据权利要求1所述的一种刀库门组，其特征在于，所述铠甲门组件(2)包含铠甲门升降座(21)、铠甲门帘(22)、导向轮(23)和横向轨(24)，所述铠甲门升降座(21)连接铠甲门帘(22)，铠甲门升降座(21)表面左右对称安装固定座(25)，每个固定座(25)上转动连接两个导向轮(23)，导向轮(23)与门框(11)滚动连接。

3.根据权利要求2所述的一种刀库门组，其特征在于，所述铠甲门升降座(21)表面左右对称安装横向轨(24)，横向轨(24)内滑动连接杠杆升降架(4)。

4.根据权利要求3所述的一种刀库门组，其特征在于，所述杠杆升降架(4)包含滑轮(41)和升降支架杆(42)，升降支架杆(42)两根中间铰接，升降支架杆(42)的两端均转动安装有滑轮(41)，上端的滑轮(41)与横向轨(24)滑动连接，下端的滑轮(41)滑动连接另一组直线轨道，该直线轨道通过固定板(5)与刀库箱体(1)固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种刀库门组，其特征在于，所述升降支架杆(42)的下端转动连接有推动连接件(31)，推动连接件(31)同时固定连接直线推杆(3)。

技术总结
本技术公开了一种刀库门组，包括：刀库箱体和直线推杆，所述刀库箱体开设有门洞，门洞边缘处设有一圈门框，门框内设置铠甲门组件，铠甲门组件侧面安装有杠杆升降架，杠杆升降架下端连接直线推杆，直线推杆固定安装于门框下方。本技术直线推杆带动推动连接件直线移动，使推动连接件带动升降支架杆底部开合，并通过铰接，实现上端的开合，进而调整升降支架杆的上端高度，升降支架杆上端通过横向轨驱动铠甲门升降座升降，代替气缸推动门板开合，节约空间，故障率也更低；升降支架杆通过杠杆原理开合，速度更快，行程稳定，更耐久。

技术研发人员：吴健何
受保护的技术使用者：东莞市汇高工业机械有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/13