本技术涉及锁螺丝,尤其涉及一种左右横移式的多轴锁付自动锁螺丝机器。
背景技术:
1、传统的锁螺丝方式一般是手工拧紧和半自动锁螺丝机构。半自动锁螺丝机构是把电批上加一个批嘴通过供料机送钉后人工一颗颗的锁螺丝,传统的锁螺丝方式一般是手工拧紧和半自动锁螺丝机构。半自动锁螺丝机构是把电批上加一个批嘴通过供料机送钉后人工一颗颗的锁螺丝。这些方式的生产效率低下,锁付一个产品所需的时间耗时巨大,也使成本大大增加。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种左右横移式的多轴锁付自动锁螺丝机器。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种左右横移式的多轴锁付自动锁螺丝机器,包括箱体,所述箱体的外部固定连接有机架,所述机架的内部右侧固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有连接轴,所述机架的顶壁前后两侧均固定连接有导轨,所述导轨的内部左右两端均滑动连接有夹持板,所述机架的后侧固定连接有螺丝供料机,所述机架的顶壁左侧固定连接有支架,所述支架的顶壁固定连接有触摸屏,所述机架的顶壁中部固定连接有多个第一支柱,其中两个所述第一支柱的中部固定连接有第一连接板,其中两个所述第一支柱的顶端中部固定连接有第二连接板,所述第二连接板的中部固连接有多个伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有滑杆,所述滑杆的底端固定连接有批嘴,所述第一支柱的顶壁固定连接有连接块。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述连接块的顶壁右侧固定连接有第二气缸,所述连接块的顶壁左侧固定连接有报警器。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述机架的底部四角均固定连接有支腿,所述箱体的底部四角均固定连接有滑轮。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述第一支柱的数量有三个,所述伺服电机的输出端贯穿第二连接板的中部固定连接在滑杆的顶壁内部。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述滑杆的外壁贯穿第二连接板的中部滑动连接在第一连接板的内部。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、两个所述夹持板的底部滑动连接在两个导轨的内部相邻处的左右两端。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述螺丝供料机的底端固定连接在机架的顶壁后侧。
15、本实用新型具有如下有益效果:
16、本实用新型中,左右横移式的多轴锁付自动锁螺丝机器研发及应用可以大大地提高锁螺丝效率和降低企业的生产成本,采用此机器设备,左右横移式的多轴锁付自动锁螺丝机器,即可实现一次性完成产品全部部位的螺丝锁付,对比传统的生产效率提高100%以上。
1.一种左右横移式的多轴锁付自动锁螺丝机器,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的外部固定连接有机架(2),所述机架(2)的内部右侧固定连接有第一气缸(3),所述第一气缸(3)的输出端固定连接有连接轴(4),所述机架(2)的顶壁前后两侧均固定连接有导轨(5),所述导轨(5)的内部左右两端均滑动连接有夹持板(6),所述机架(2)的后侧固定连接有螺丝供料机(7),所述机架(2)的顶壁左侧固定连接有支架(8),所述支架(8)的顶壁固定连接有触摸屏(9),所述机架(2)的顶壁中部固定连接有多个第一支柱(10),其中两个所述第一支柱(10)的中部固定连接有第一连接板(11),其中两个所述第一支柱(10)的顶端中部固定连接有第二连接板(12),所述第二连接板(12)的中部固连接有多个伺服电机(13),所述伺服电机(13)的输出端固定连接有滑杆(14),所述滑杆(14)的底端固定连接有批嘴(15),所述第一支柱(10)的顶壁固定连接有连接块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种左右横移式的多轴锁付自动锁螺丝机器,其特征在于:所述连接块(16)的顶壁右侧固定连接有第二气缸(17),所述连接块(16)的顶壁左侧固定连接有报警器(18)。
3.根据权利要求1所述的一种左右横移式的多轴锁付自动锁螺丝机器,其特征在于:所述机架(2)的底部四角均固定连接有支腿(19),所述箱体(1)的底部四角均固定连接有滑轮(20)。
4.根据权利要求1所述的一种左右横移式的多轴锁付自动锁螺丝机器,其特征在于:所述第一支柱(10)的数量有三个,所述伺服电机(13)的输出端贯穿第二连接板(12)的中部固定连接在滑杆(14)的顶壁内部。
5.根据权利要求1所述的一种左右横移式的多轴锁付自动锁螺丝机器,其特征在于:所述滑杆(14)的外壁贯穿第二连接板(12)的中部滑动连接在第一连接板(11)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种左右横移式的多轴锁付自动锁螺丝机器,其特征在于:两个所述夹持板(6)的底部滑动连接在两个导轨(5)的内部相邻处的左右两端。
7.根据权利要求1所述的一种左右横移式的多轴锁付自动锁螺丝机器,其特征在于:所述螺丝供料机(7)的底端固定连接在机架(2)的顶壁后侧。