一种钣金生产折弯装置的制作方法

本技术涉及钣金折弯，特别是涉及一种钣金生产折弯装置。

背景技术：

1、钣金折弯机现在已经成为现代工业不可缺少的一个自动化机器，可以高效、准确得地完成一些复杂钣金的折弯。

2、但传统的钣金折弯装置上下模的形状固定，只能弯折一种角度，限制了加工范围，若要加工不同角度的产品，需要重新更换上下模并进行定位，操作步骤繁琐，导致钣金件的折弯效率较低，影响钣金件的正常加工，且在折弯过程中不能确保钣金位于折弯块的正下方，容易折弯出次品，难以达到预期折弯效果。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述的问题，提供一种钣金生产折弯装置。

2、一种钣金生产折弯装置，包括底板和外框，所述外框固定安装在底板上，所述外框的内侧顶端活动安装有折弯块，所述外框的内侧横向设有两个丝杆，所述丝杆的左侧与外框上的轴承连接，右侧贯穿外框设置，所述丝杆上均螺纹连接有两个滑块，所述滑块上均转动连接有连接头，所述连接头上转动连接有连接板，相邻两个连接板之间通过连接轴连接，所述外框内相对镜像固定安装有安装板，所述安装板上相对镜像固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端连接有推板。

3、优选的，所述外框的内侧顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端顶端连接有升降板，所述升降板的底端固定连接有折弯块。

4、优选的，所述外框的内侧顶端位于气缸的两侧固定安装有导向柱，所述升降板上与导向柱对应处开设有通孔，所述导向柱穿过通孔设置。

5、优选的，所述丝杆的右侧固定连接有把手。

6、优选的，所述底板的底端面设有防滑垫，所述防滑垫上设有若干凸起和凹槽。

7、本实用新型的有益之处在于：工作人员转动把手从而转动丝杆，使丝杆上的滑块之间的距离越来越近或者越来越远，使两个连接板之间形成不同的角度，从而可以对钣金折弯成不同的角度，避免了现有的需要更换上下模并进行定位，操作步骤简单，折弯效率高效，两个电推杆推动需要折弯的钣金位移至折弯头的正下方，避免了折弯位置偏移，降低了次品率，使折弯后的钣金可以达到预期效果。

技术特征：

1.一种钣金生产折弯装置，其特征在于：包括底板(1)和外框(2)，所述外框(2)固定安装在底板(1)上，所述外框(2)的内侧顶端活动安装有折弯块(3)，所述外框(2)的内侧横向设有两个丝杆(4)，所述丝杆(4)的左侧与外框(2)上的轴承连接，右侧贯穿外框(2)设置，所述丝杆(4)上均螺纹连接有两个滑块(5)，所述滑块(5)上均转动连接有连接头(6)，所述连接头(6)上转动连接有连接板(7)，相邻两个连接板(7)之间通过连接轴(8)连接，所述外框(2)内相对镜像固定安装有安装板(20)，所述安装板(20)上相对镜像固定安装有电推杆(21)，所述电推杆(21)的输出端连接有推板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金生产折弯装置，其特征在于：所述外框(2)的内侧顶端固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端顶端连接有升降板(11)，所述升降板(11)的底端固定连接有折弯块(3)。

3.根据权利要求2所述的一种钣金生产折弯装置，其特征在于：所述外框(2)的内侧顶端位于气缸(10)的两侧固定安装有导向柱(12)，所述升降板(11)上与导向柱(12)对应处开设有通孔(111)，所述导向柱(12)穿过通孔(111)设置。

4.根据权利要求1所述的一种钣金生产折弯装置，其特征在于：所述丝杆(4)的右侧固定连接有把手(41)。

5.根据权利要求1所述的一种钣金生产折弯装置，其特征在于：所述底板(1)的底端面设有防滑垫(13)，所述防滑垫(13)上设有若干凸起和凹槽。

技术总结
本技术涉及一种钣金生产折弯装置，包括底板和外框，外框安装在底板上，外框内侧顶端活动安装有折弯块，外框内侧横向设有两个丝杆，丝杆左侧与外框上轴承连接，右侧贯穿外框设置，丝杆上均螺纹连接有两个滑块，滑块上均转动连接有连接头，连接头上转动连接有连接板，相邻两个连接板之间通过连接轴连接，外框内相对镜像安装有安装板，安装板上相对镜像安装有电推杆，电推杆输出端连接有推板。相邻两个连接板之间的角度可调节，从而可对钣金折弯成不同的角度，避免了现有的需要更换上下模并进行定位，操作步骤简单，折弯效率高效，两个电推杆推动需要折弯的钣金位移至折弯头的正下方，降低了次品率，使折弯后的钣金可以达到预期效果。

技术研发人员：陈玉,唐安才,曹德福
受保护的技术使用者：成都鹏华科技有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/12