本技术涉及火花机,尤其涉及一种电火花牛头火花机。
背景技术:
1、火花机的原理属于物理原理,火花机加工的过程是电能转化为热能,只有能量的释放,没有物质的生成,详细点讲就是,火花机加工时利用火花机电极和工件分别接触脉冲电源的两极,两极上施加的脉冲电压击穿间隙中的工作液,释放大量热能,其局部材料因熔化甚至气化而被蚀除下来,形成一个微小的凹坑。
2、由于火花机目前都需要一个液态的池子进行装载,因此实际的作业过程是需要依靠在池体的内部进行操作的,包括安装固定、工件的调整和工件的拿取,因此大型的火花机作业起来,人员对工件的调整就会相当不易。
3、为此,我们提出一种电火花牛头火花机来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电火花牛头火花机。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种电火花牛头火花机,包括火花机油池、火花机机头,所述火花机机头安装于火花机油池的侧壁上,所述火花机油池的内部铺设有多条轨道,所述轨道上滑动架设有水平移动块,所述水平移动块的上端固定连接有多个第一液压杆,多个第一液压杆上固定连接有安装板,所述火花机油池的外部固定连接有多根第二液压杆,所述第二液压杆贯穿至火花机油池内部并与水平移动块固定连接。
4、优选地,所述轨道凸出于火花机油池的底部设置。
5、优选地,所述安装板的两端分别与火花机油池的左右两端内壁相抵接触。
6、优选地,所述安装板的上端设有多个漏液孔。
7、优选地,所述安装板的两端边缘处均倾斜设置。
8、优选地,所述安装板的上端面中心处设有多个螺纹孔。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
10、1、通过设置的第一液压杆、第二液压杆和安装板的配合,以达到利用第一液压杆、第二液压杆的纵向移动和竖向移动的组合,带动安装板从火花机油池的底部移动到对向的火花机油池的顶部边缘,相对于传统的固定方式来说,能够让人工进行直接的作业,方便了工件的取用和固定作业。
11、2、通过设置的漏液孔、螺纹孔的配合,以达到利用漏液孔、螺纹孔不仅能实现对工件的外部模块化安装,同时在正常的上下移动的过程中不会将火花机油池内的油液带到上部溢出,从而提高作业的安全程度和便捷度。
1.一种电火花牛头火花机,其特征在于,包括火花机油池(1)、火花机机头(2),所述火花机机头(2)安装于火花机油池(1)的侧壁上,所述火花机油池(1)的内部铺设有多条轨道(3),所述轨道(3)上滑动架设有水平移动块(4),所述水平移动块(4)的上端固定连接有多个第一液压杆(5),多个第一液压杆(5)上固定连接有安装板(6),所述火花机油池(1)的外部固定连接有多根第二液压杆(7),所述第二液压杆(7)贯穿至火花机油池(1)内部并与水平移动块(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电火花牛头火花机,其特征在于,所述轨道(3)凸出于火花机油池(1)的底部设置。
3.根据权利要求1所述的一种电火花牛头火花机,其特征在于,所述安装板(6)的两端分别与火花机油池(1)的左右两端内壁相抵接触。
4.根据权利要求1所述的一种电火花牛头火花机,其特征在于,所述安装板(6)的上端设有多个漏液孔(8)。
5.根据权利要求1所述的一种电火花牛头火花机,其特征在于,所述安装板(6)的两端边缘处均倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种电火花牛头火花机,其特征在于,所述安装板(6)的上端面中心处设有多个螺纹孔(9)。