一种机械设计制造自动化切割装置

本技术属于切割装置，具体涉及一种机械设计制造自动化切割装置。

背景技术：

1、在生产过程中需要通过切割装置对钢材进行切割加工，现有的切割装置在进行切割时，由于待切割件厚度的不同，需要更换相应直径的切割刀，因此要对切割刀进行拆卸然后重新固定，切割过程较为麻烦，使用不太方便。为此，提出一种机械设计制造自动化切割装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种机械设计制造自动化切割装置。

2、本实用新型所采用的技术方案在于：一种机械设计制造自动化切割装置，操作台顶端开设的凹槽中嵌入安装有移动框，移动框的上端端口内转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外周螺纹套设有套块，套块与移动框内壁为滑动连接，套块的顶端设置有夹持机构，夹持机构包括连接在套块顶端的放置框以及位于放置框内侧的两个夹持件，放置框的两侧外壁上均连接有两个气缸二，气缸二的输出轴延伸至放置框的内侧且与夹持件相连接，夹持件内壁上粘接有橡胶垫，且橡胶垫设置为双层机构，移动框的一侧外壁上连接有驱动螺纹杆转动的正反电机，操作台一侧外壁上连接有切割箱，切割箱的顶端开设有与切割箱内腔相连通的切割槽，切割槽中设置有切割刀，切割箱的内顶壁上连接有两个支块，两个支块之间转动连接有活动板，活动板的顶端安装有驱动切割刀转动的驱动电机，切割箱的内底壁上连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端与活动板的底面相铰接，切割箱的一侧外壁上连接有与气缸一、气缸二、驱动电机、正反电机以及电动伸缩杆电性连接的控制器。

3、操作台的顶端连接有u字形结构的固定框，固定框的内侧设置有压紧板，压紧板的底面镶嵌有多个等距排列的齿牙，压紧板的两端均连接有滑动块，压紧板通过两个滑动块分别与固定框两侧内壁开设的两个滑槽滑动连接，固定框的顶端连接有气缸一，气缸一的输出轴延伸至固定框的内侧且与压紧板的顶面相连接。

4、本实用新型与现有的技术相比，具有如下优势效果：

5、1.通过气缸二的带动使夹持件对待切割件的端部进行固定，启动正反电机，正反电机带动螺纹杆转动，螺纹杆通过套块带动夹持机构进行横向运动，进一步使待切割件做横向运动来调整切割位置，以满足不同切割厚度的需求，无需操作人员反复更换不同直径的切割刀，提高整体的加工效率。

6、2.通过四个气缸二带动两个夹持件对放置在两个夹持件之间的待切割件进行夹持固定，且通过气缸一带动压紧板向下运动，使压紧板压紧在待切割件上，降低待切割件在切割时产生的抖动以提高加工质量。

技术特征：

1.一种机械设计制造自动化切割装置，其特征在于：操作台(1)顶端开设的凹槽中嵌入安装有移动框(2)，移动框(2)的上端端口内转动连接有螺纹杆(3)，螺纹杆(3)的外周螺纹套设有套块(4)，套块(4)与移动框(2)内壁为滑动连接，套块(4)的顶端设置有夹持机构(5)，夹持机构(5)包括连接在套块(4)顶端的放置框(501)以及位于放置框(501)内侧的两个夹持件(503)，放置框(501)的两侧外壁上均连接有两个气缸二(502)，气缸二(502)的输出轴延伸至放置框(501)的内侧且与夹持件(503)相连接，夹持件(503)内壁上粘接有橡胶垫，且橡胶垫设置为双层机构，移动框(2)的一侧外壁上连接有驱动螺纹杆(3)转动的正反电机(6)，操作台(1)一侧外壁上连接有切割箱(7)，切割箱(7)的顶端开设有与切割箱(7)内腔相连通的切割槽(8)，切割槽(8)中设置有切割刀(9)，切割箱(7)的内顶壁上连接有两个支块(10)，两个支块(10)之间转动连接有活动板(11)，活动板(11)的顶端安装有驱动切割刀(9)转动的驱动电机，切割箱(7)的内底壁上连接有电动伸缩杆(12)，电动伸缩杆(12)的另一端与活动板(11)的底面相铰接，切割箱(7)的一侧外壁上连接有与气缸一(16)、气缸二(502)、驱动电机、正反电机(6)以及电动伸缩杆(12)电性连接的控制器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种机械设计制造自动化切割装置，其特征在于：操作台(1)的顶端连接有u字形结构的固定框(13)，固定框(13)的内侧设置有压紧板(14)，压紧板(14)的底面镶嵌有多个等距排列的齿牙，压紧板(14)的两端均连接有滑动块(15)，压紧板(14)通过两个滑动块(15)分别与固定框(13)两侧内壁开设的两个滑槽滑动连接，固定框(13)的顶端连接有气缸一(16)，气缸一(16)的输出轴延伸至固定框(13)的内侧且与压紧板(14)的顶面相连接。

技术总结
本技术公开了一种机械设计制造自动化切割装置，属于切割装置技术领域，操作台以及连接在操作台一侧外壁上的切割箱，切割箱的顶端开设有与切割箱内腔相连通的切割槽，切割槽中设置有切割刀，切割箱的内顶壁上连接有两个支块，两个支块之间转动连接有活动板，活动板的顶端安装有驱动切割刀转动的驱动电机，切割箱的内底壁上连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端与活动板的底面相铰接。本技术通过电动伸缩杆带动活动板以两个支块为支点进行角度调节，使得切割刀延伸出切割槽外的切割面积进行相应的调节，满足不同厚度待切割件的切割需求，无需操作人员反复更换不同直径的切割刀，提高整体的加工效率。

技术研发人员：雷芳,赖兴茂,徐根红,李浩年,向世民,庞成元,陶宁,吴梦潮,刘宇
受保护的技术使用者：湖北文理学院理工学院
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/14