圆锯片加工用的切割机的制作方法

本技术涉及切割机，具体为圆锯片加工用的切割机。

背景技术：

1、圆锯片时切割设备的主要部件之一，其生产工艺以激光切割为主，将坯料板材水平放置在激光切割台上，通过激光切割头切割成形。

2、当前市面上常见的圆锯片加工用的激光切割机在构造上大多类似，通过三轴龙门驱动激光切割头，使其灵活位移，根据预设程序切出圆锯片，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如在上料料时，目前市面上主流的激光切割机其托料的部分都是采用锯齿状的钢条承托，而圆锯片的坯料钢板本身质量较大，在上下料时较为费力且容易刮花表面，不具备便于上下料的功能；其次，不同大小的坯料水平放置在设备上等待激光切割，切割过程中一旦发生晃动，很容易造成切割错位，废品率上升，不具备固定物料防晃动的功能，除此之外，激光切割属于高温作业，钢材在激光的高温加工下容易弥散烟雾异味，长期吸入对工作人员健康有所损害，不具备吸除烟雾防弥散的功能。

3、现在，提出一种新型的圆锯片加工用的切割机解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供圆锯片加工用的切割机，以解决上述背景技术中提出的不具备便于上下料的功能的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：圆锯片加工用的切割机，包括两组侧边支撑架，所述侧边支撑架一侧的底部安装有控制器，所述侧边支撑架另一侧的顶端之间横向固定连接有支撑框架，所述支撑框架内部的两侧之间横向焊接有多组锯齿托条，所述侧边支撑架另一侧的底端的之间横向固定连接有底部托板，所述支撑框架的前后两端分别套接有两组调节滑套，所述侧边支撑架一侧的顶部固定连接有导风腔，所述底部托板的顶端设置有便于上下料机构。

3、所述便于上下料机构包括上下动板，所述上下动板水平设置在底部托板的上方，所述上下动板底部的四个拐角处和底部托板的顶端之间分别安装有电动推杆，所述上下动板的顶部通过固定件活动连接有多组托料辊。

4、优选的，所述电动推杆关于底部托板的垂直中心线对称分布。

5、优选的，所述托料辊的截面直径小于两组锯齿托条之间的距离。

6、优选的，所述调节滑套的一端插接有限位手轮，所述限位手轮的一端活动连接有阻尼胶垫，所述调节滑套内部的顶端活动连接有多组位移滑辊，所述调节滑套的一侧之间纵向固定连接有夹料板，所述位移滑辊的底端和支撑框架的顶端相接触，所述阻尼胶垫的一端和支撑框架的一端相接触。

7、优选的，所述导风腔的一侧安装有多组负压风机，所述负压风机的内部填充有复合滤芯，所述侧边支撑架另一侧的顶部固定连接有进风口，所述导风腔、负压风机、进风口的内部相连通。

8、优选的，所述侧边支撑架的顶端固定连接有纵向螺纹轴道，所述纵向螺纹轴道的后端安装有伺服电机，所述纵向螺纹轴道的顶端活动连接有内螺纹滑动块，所述内螺纹滑动块的一侧之间横向固定连接有横向滑轨。

9、优选的，所述横向滑轨的顶端安装有电机滑动模组，所述电机滑动模组的前端固定连接有激光切割头。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆锯片加工用的切割机不仅实现了便于上下料的功能，实现了固定物料防晃动的功能，而且实现了吸除烟雾防弥散的功能；

11、(1)通过设置有电动推杆、上下动板和托料辊，使用时，将钢板坯料水平放置在支撑框架内的锯齿托条上，伺服电机和纵向螺纹轴道控制激光切割头前后位移，横向滑轨和电机滑动模组控制激光切割头左右位移，根据预设程序切割出圆锯片，在上下钢板时，电动推杆推动上下动板上移，托料辊位置上升并高于锯齿托条，在上下料时可以灵活拖动钢板避免划伤，在加工时电动推杆回缩，使托料辊位置下降并低于锯齿托条，不影响加工，实现了便于上下料的功能；

12、(2)通过设置有调节滑套、限位手轮、阻尼胶垫、位移滑辊和夹料板，使用时，随着钢板坯料摆放好以后，在开始切割前，先拧松限位手轮，轻推调节滑套使夹料板紧贴钢板坯料的边缘，位移滑辊可以使调节滑套左右位移更加平滑，接着拧紧限位手轮，阻尼胶垫抵紧支撑框架，调节滑套连同夹料板的位置就一起被固定，物料被牢牢夹持在中间，实现了固定物料防晃动的功能；

13、(3)通过设置有导风腔、负压风机、复合滤芯和进风口，使用时，在切割过程中，激光切割头发出的高温激光切割钢板，负压风机同步启动，将导风腔内部的空气排出，在大气压的作用下，外部的空气沿着进风口快速涌入，进风口处即产生吸力，将空气中的烟雾异味同步吸入，导风腔中的复合滤芯可以将烟雾中的异味吸附过滤，降低对工作人员健康的负荷，实现了吸除烟雾防弥散的功能。

技术特征：

1.圆锯片加工用的切割机，包括两组侧边支撑架(1)，其特征在于：所述侧边支撑架(1)一侧的底部安装有控制器(2)，所述侧边支撑架(1)另一侧的顶端之间横向固定连接有支撑框架(8)，所述支撑框架(8)内部的两侧之间横向焊接有多组锯齿托条(9)，所述侧边支撑架(1)另一侧的底端的之间横向固定连接有底部托板(10)，所述支撑框架(8)的前后两端分别套接有两组调节滑套(14)，所述侧边支撑架(1)一侧的顶部固定连接有导风腔(19)，所述底部托板(10)的顶端设置有便于上下料机构；

2.根据权利要求1所述的圆锯片加工用的切割机，其特征在于：所述电动推杆(11)关于底部托板(10)的垂直中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的圆锯片加工用的切割机，其特征在于：所述托料辊(13)的截面直径小于两组锯齿托条(9)之间的距离。

4.根据权利要求1所述的圆锯片加工用的切割机，其特征在于：所述调节滑套(14)的一端插接有限位手轮(15)，所述限位手轮(15)的一端活动连接有阻尼胶垫(16)，所述调节滑套(14)内部的顶端活动连接有多组位移滑辊(17)，所述调节滑套(14)的一侧之间纵向固定连接有夹料板(18)，所述位移滑辊(17)的底端和支撑框架(8)的顶端相接触，所述阻尼胶垫(16)的一端和支撑框架(8)的一端相接触。

5.根据权利要求1所述的圆锯片加工用的切割机，其特征在于：所述导风腔(19)的一侧安装有多组负压风机(20)，所述负压风机(20)的内部填充有复合滤芯(21)，所述侧边支撑架(1)另一侧的顶部固定连接有进风口(22)，所述导风腔(19)、负压风机(20)、进风口(22)的内部相连通。

6.根据权利要求1所述的圆锯片加工用的切割机，其特征在于：所述侧边支撑架(1)的顶端固定连接有纵向螺纹轴道(3)，所述纵向螺纹轴道(3)的后端安装有伺服电机(4)，所述纵向螺纹轴道(3)的顶端活动连接有内螺纹滑动块(23)，所述内螺纹滑动块(23)的一侧之间横向固定连接有横向滑轨(5)。

7.根据权利要求6所述的圆锯片加工用的切割机，其特征在于：所述横向滑轨(5)的顶端安装有电机滑动模组(6)，所述电机滑动模组(6)的前端固定连接有激光切割头(7)。

技术总结
本技术公开了圆锯片加工用的切割机，包括两组侧边支撑架，所述侧边支撑架一侧的底部安装有控制器，所述侧边支撑架另一侧的顶端之间横向固定连接有支撑框架，所述支撑框架内部的两侧之间横向焊接有多组锯齿托条，所述底部托板的顶端设置有便于上下料机构。该圆锯片加工用的切割机通过设置有电动推杆、上下动板和托料辊，使用时，根据预设程序切割出圆锯片，在上下钢板时，电动推杆推动上下动板上移，托料辊位置上升并高于锯齿托条，在上下料时可以灵活拖动钢板避免划伤，在加工时电动推杆回缩，使托料辊位置下降并低于锯齿托条，不影响加工，实现了便于上下料的功能，解决的是装置不具备便于上下料的功能的问题。

技术研发人员：杜振平
受保护的技术使用者：浙江泰耐斯工具有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/12