自动化螺栓搓丝机的制作方法

本技术涉及螺栓加工，具体来说，涉及自动化螺栓搓丝机。

背景技术：

1、搓丝机，是专业生产螺丝的设备，有多种规格的搓丝机，如自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等，搓丝机轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，搓丝机适用于所有机械制造行业，机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。

2、申请号为202122875413.2的自动化螺栓搓丝机设置了除杂机构，能够将搓丝加工时搓丝板上的原料碎屑进行吹扫去除，避免由于搓丝板上粘结碎屑导致后续加工产生瑕疵产品，但是，该结构存在以下不足：采用吹风的方式使得碎屑乱飞，容易进入一些精密设备中，并且也会使螺栓上粘附碎屑，影响螺栓的质量。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出自动化螺栓搓丝机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、自动化螺栓搓丝机，包括搓丝机主体，所述搓丝机主体上设有固定架，所述固定架上设有对应设置的静搓丝板与动搓丝板，所述动搓丝板顶部设有连接转轴，所述连接转轴活动连接有活动杆，所述活动杆端部通过连接轴承连接有转盘，所述转盘通过电机轴连接有驱动电机，所述固定架左侧设有出风口，所述出风口通过管道连接有吹风机，所述固定架右侧与静搓丝板对应的位置设有倾斜设置的下料网板，所述下料网板下方设有吸风口，所述吸风口通过管道连接有集尘箱，所述集尘箱通过管道连接有吸风机。

4、作为优选，所述搓丝机主体底部固定连接有支撑架。

5、作为优选，所述搓丝机主体顶部与转盘对应的位置设有固定板，所述转盘与驱动电机设于固定板两侧。

6、作为优选，所述搓丝机主体上与下料网板对应的位置设有安装架。

7、作为优选，所述动搓丝板两侧通过限位机构连接固定架。

8、作为优选，所述集尘箱内腔靠近吸风机的位置设有过滤网。

9、本实用新型的有益效果为：设置了下料网板、吸风口、集尘箱、吸风机等结构，在吹风机将碎屑吹过来后，吸风机将碎屑吸走收集，并且可以吸走螺栓上附着的碎屑，保证工作环境及螺栓质量。

技术特征：

1.自动化螺栓搓丝机，包括搓丝机主体(1)，其特征在于，所述搓丝机主体(1)上设有固定架(2)，所述固定架(2)上设有对应设置的静搓丝板(3)与动搓丝板(4)，所述动搓丝板(4)顶部设有连接转轴(5)，所述连接转轴(5)活动连接有活动杆(6)，所述活动杆(6)端部通过连接轴承(7)连接有转盘(8)，所述转盘(8)通过电机轴连接有驱动电机(9)，所述固定架(2)左侧设有出风口(10)，所述出风口(10)通过管道连接有吹风机(11)，所述固定架(2)右侧与静搓丝板(3)对应的位置设有倾斜设置的下料网板(12)，所述下料网板(12)下方设有吸风口(13)，所述吸风口(13)通过管道连接有集尘箱(14)，所述集尘箱(14)通过管道连接有吸风机(15)。

2.根据权利要求1所述的自动化螺栓搓丝机，其特征在于，所述搓丝机主体(1)底部固定连接有支撑架(16)。

3.根据权利要求2所述的自动化螺栓搓丝机，其特征在于，所述搓丝机主体(1)顶部与转盘(8)对应的位置设有固定板(17)，所述转盘(8)与驱动电机(9)设于固定板(17)两侧。

4.根据权利要求3所述的自动化螺栓搓丝机，其特征在于，所述搓丝机主体(1)上与下料网板(12)对应的位置设有安装架(18)。

5.根据权利要求4所述的自动化螺栓搓丝机，其特征在于，所述动搓丝板(4)两侧通过限位机构连接固定架(2)。

6.根据权利要求5所述的自动化螺栓搓丝机，其特征在于，所述集尘箱(14)内腔靠近吸风机(15)的位置设有过滤网(19)。

技术总结
本技术公开了自动化螺栓搓丝机，包括搓丝机主体，所述搓丝机主体上设有固定架，所述固定架上设有对应设置的静搓丝板与动搓丝板，所述动搓丝板顶部设有连接转轴，所述连接转轴活动连接有活动杆，所述活动杆端部通过连接轴承连接有转盘，所述转盘通过电机轴连接有驱动电机，所述固定架左侧设有出风口，所述出风口通过管道连接有吹风机，所述固定架右侧与静搓丝板对应的位置设有倾斜设置的下料网板，所述下料网板下方设有吸风口，所述吸风口通过管道连接有集尘箱，所述集尘箱通过管道连接有吸风机，在吹风机将碎屑吹过来后，吸风机将碎屑吸走收集，并且可以吸走螺栓上附着的碎屑，保证工作环境及螺栓质量。

技术研发人员：代小波,严文谱,吴学林
受保护的技术使用者：江西丰鼎科技有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/11