一种止退片打孔装置的制作方法

本技术属于止退片加工，尤其涉及一种止退片打孔装置。

背景技术：

1、止退片是一种用来防止圆螺母松动的垫圈。

2、矩形的止退片是止退片的一种，矩形止退片由于需要将螺栓穿过，需要在止退片上打孔，现有的止退片在打孔过程中需要进行定位对中，若位置出现较大偏差，轻则影响止退片的精度，重则造成止退片报废，这就需要在止退片打孔之前进行定位和对中，以防止止退片上孔的打偏。

3、为了解决上述问题，急需一款可以定位对中的止退片打孔装置。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种止退片打孔装置。

2、本实用新型为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种止退片打孔装置，包括操作台、设于操作台中部的止退片放置台、用于止退片打孔的打孔器、设于操作台上用于止退片位置定位的对中部件以及用于固定止退片的夹持部件,所述对中部件包括设于操作台上且位于放置台两侧的推块、开设于操作台上用于推块移动的两个滑槽、分别与两个推块底部相固连的导向块、分别与两个导向块相背一侧铰接的第五连接杆、与第五连接杆另一端铰接的第一连接杆、与第一连接杆中部固连的第二连接杆、与第一连接杆底端相固连的第三连接杆、固设于放置台正下方的导柱、套设于导柱外侧的滑套、铰接于滑套与第二连接杆之间的第四连接杆、设于两个第三连接杆之间的伸缩杆、设于第一连接杆上的固定孔、固设于操作台底部的固定架以及与固设于固定架底部的固定轴，所述导向块与滑槽滑动连接，所述固定轴贯穿固定孔，当所述伸缩杆伸缩时，两侧的所述第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆分别会同步绕固定轴转动且转动方向相反。

3、可选的，两个所述推块相对的一侧设有凹部，所述凹部的顶面为斜面。

4、可选的，所述夹持部件包括分别设于放置台另外两侧的支撑柱、铰接于支撑柱顶端的限位板、设于限位板上的固定盒、设于固定盒上的多个压杆、与多个压杆相连的连接板、设于固定盒内部的多个导杆、套设于导杆外侧的第一弹簧、与连接板顶部相连的拉杆以及用于调节压杆压接位置的滑移部件，所述压杆向下延伸至放置台的上方，所述连接板与固定盒滑动连接，所述第一弹簧位于连接板的一侧，多个所述压杆等间距设置。

5、可选的，所述滑移部件包括开设于限位板中部的移动槽、与移动槽滑动连接的滑块、开设于移动槽中部一侧的齿槽、开设于移动槽中部另一侧的导槽、滑动设于滑块中部的插杆、固设于插杆端部的插齿、用于插杆回缩的活动槽、设于活动槽另一端的第二弹簧以及用于解除插齿与齿槽之间插接的解锁部件，所述插齿与齿槽插接,所述固定盒固定安装在滑块的一侧。

6、可选的，所述解锁部件包括开设于插杆中部的斜槽、开设于滑块中部的伸缩槽、设于滑块中部且与斜槽滑动连接的移动板、位于移动板中部的斜板以及与移动板一端相固连的提压杆，所述斜板与斜槽滑动连接，所述提压杆延伸至滑块的外侧。

7、可选的，所述支撑柱的顶部设有限位柱，所述限位柱与支撑柱固连，所述限位柱为圆台形，所述限位板顶部且位于限位柱的下方开设有连续设置的多个卡槽，所述限位柱的底部开设有推紧槽，所述推紧槽的内部设有推板，所述推板为倒“几”字型，所述推板的中部部分位于卡槽中，所述推板的另一侧设有第三弹簧。

8、综上所述，本实用新型的有益效果在于：通过设置操作台，止退片的打孔步骤在此操作台上完成，放置台能够避免冲压过程中的损坏，推块位于放置台顶部相对的两侧，当两个推块同步靠近或远离时，止退片能够定位在放置台中部，使打孔位置刚好对应止退片的中心线上，两侧的第一连接杆绕固定孔位置同步相向运动，第一连接杆会通过第五连接杆带动导向块移动，导向块带动推块同步相互靠近或远离，当两个推块同步相向运动时，两个推块能够对止退片进行限位，使打孔器正对着止退片的中线位置，避免孔的打偏，能够方便压杆对止退片的压接固定，保持对止退片的固定，能够对止退片的两侧进行夹持固定，方便止退片的打孔。

技术特征：

1.一种止退片打孔装置，包括操作台(11)、设于操作台(11)中部的止退片放置台(12)、用于止退片打孔的打孔器(13)、设于操作台(11)上用于止退片位置定位的对中部件以及用于固定止退片的夹持部件,其特征在于：所述对中部件包括设于操作台(11)上且位于放置台(12)两侧的推块(21)、开设于操作台(11)上用于推块(21)移动的两个滑槽(22)、分别与两个推块(21)底部相固连的导向块(23)、分别与两个导向块(23)相背一侧铰接的第五连接杆(24)、与第五连接杆(24)另一端铰接的第一连接杆(25)、与第一连接杆(25)中部固连的第二连接杆(26)、与第一连接杆(25)底端相固连的第三连接杆(27)、固设于放置台(12)正下方的导柱(28)、套设于导柱(28)外侧的滑套(29)、铰接于滑套(29)与第二连接杆(26)之间的第四连接杆(30)、设于两个第三连接杆(27)之间的伸缩杆(31)、设于第一连接杆(25)上的固定孔(32)、固设于操作台(11)底部的固定架(33)以及与固设于固定架(33)底部的固定轴(34)，所述导向块(23)与滑槽(22)滑动连接，所述固定轴(34)贯穿固定孔(32)，当所述伸缩杆(31)伸缩时，两侧的所述第一连接杆(25)、第二连接杆(26)和第三连接杆(27)分别会同步绕固定轴(34)转动且转动方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种止退片打孔装置，其特征在于，两个所述推块(21)相对的一侧设有凹部(4)，所述凹部(4)的顶面为斜面。

3.根据权利要求1所述的一种止退片打孔装置，其特征在于，所述夹持部件包括分别设于放置台(12)另外两侧的支撑柱(51)、铰接于支撑柱(51)顶端的限位板(52)、设于限位板(52)上的固定盒(53)、设于固定盒(53)上的多个压杆(54)、与多个压杆(54)相连的连接板(55)、设于固定盒(53)内部的多个导杆(56)、套设于导杆(56)外侧的第一弹簧(57)、与连接板(55)顶部相连的拉杆(58)以及用于调节压杆(54)压接位置的滑移部件，所述压杆(54)向下延伸至放置台(12)的上方，所述连接板(55)与固定盒(53)滑动连接，所述第一弹簧(57)位于连接板(55)的一侧，多个所述压杆(54)等间距设置。

4.根据权利要求3所述的一种止退片打孔装置，其特征在于，所述滑移部件包括开设于限位板(52)中部的移动槽(61)、与移动槽(61)滑动连接的滑块(62)、开设于移动槽(61)中部一侧的齿槽(63)、开设于移动槽(61)中部另一侧的导槽(64)、滑动设于滑块(62)中部的插杆(65)、固设于插杆(65)端部的插齿(66)、用于插杆(65)回缩的活动槽(67)、设于活动槽(67)另一端的第二弹簧(68)以及用于解除插齿(66)与齿槽(63)之间插接的解锁部件，所述插齿(66)与齿槽(63)插接,所述固定盒(53)固定安装在滑块(62)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种止退片打孔装置，其特征在于，所述解锁部件包括开设于插杆(65)中部的斜槽(71)、开设于滑块(62)中部的伸缩槽(72)、设于滑块(62)中部且与斜槽(71)滑动连接的移动板(73)、位于移动板(73)中部的斜板(74)以及与移动板(73)一端相固连的提压杆(75)，所述斜板(74)与斜槽(71)滑动连接，所述提压杆(75)延伸至滑块(62)的外侧。

6.根据权利要求3所述的一种止退片打孔装置，其特征在于，所述支撑柱(51)的顶部设有限位柱(81)，所述限位柱(81)与支撑柱(51)固连，所述限位柱(81)为圆台形，所述限位板(52)顶部且位于限位柱(81)的下方开设有连续设置的多个卡槽(82)，所述限位柱(81)的底部开设有推紧槽(83)，所述推紧槽(83)的内部设有推板(84)，所述推板(84)为倒“几”字型，所述推板(84)的中部部分位于卡槽(82)中，所述推板(84)的另一侧设有第三弹簧(85)。

技术总结
本技术属于止退片加工技术领域，具体为一种止退片打孔装置，包括操作台、设于操作台中部的止退片放置台、用于止退片打孔的打孔器、设于操作台上用于止退片位置定位的对中部件以及用于固定止退片的夹持部件。本申请在两个推块同步相向运动时，两个推块能够对止退片进行限位，使打孔器正对着止退片的中线位置，避免孔的打偏，能够方便压杆对止退片的压接固定，保持对止退片的固定，能够对止退片的两侧进行夹持固定，方便止退片的打孔，解决了现有的止退片在打孔过程中需要进行定位对中，若位置出现较大偏差，轻则影响止退片的精度，重则造成止退片报废的问题。

技术研发人员：方焕琪
受保护的技术使用者：杭州巨宏五金有限公司
技术研发日：20230104
技术公布日：2024/1/11