一种液压螺栓拉伸器的制作方法

文档序号:33999779发布日期:2023-04-29 18:12阅读:34来源:国知局
一种液压螺栓拉伸器的制作方法

本技术属于液压螺栓拉伸器,具体为一种液压螺栓拉伸器。


背景技术:

1、液压螺栓拉伸器简称液压拉伸器,其动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,向液压螺栓拉伸器提供动力实现流体液压泵至机械能的转化。液压螺栓拉伸器动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。

2、液压螺栓拉伸器在使用的时候一般都需要先安装在目标螺栓上,之后再将高压输油管与液压螺栓拉伸器连通,但是现有的液压螺栓拉伸器与高压输油管之间的连接都是用螺帽连接的,在装卸的时候还需要人们对螺帽进行多圈的转动,无法完成对液压螺栓拉伸器与高压输油管之间的便捷装卸,操作起来比较复杂,不便于人们的使用。

3、因此,需要对液压螺栓拉伸器进行设计改造,从而有效的防止其出现现有的液压螺栓拉伸器与高压输油管之间的连接都是用螺帽连接的,在装卸的时候还需要人们对螺帽进行多圈的转动,无法完成对液压螺栓拉伸器与高压输油管之间便捷装卸的现象。


技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种液压螺栓拉伸器,具备便捷装卸的优点,解决了现有的液压螺栓拉伸器与高压输油管之间的连接都是用螺帽连接的,在装卸的时候还需要人们对螺帽进行多圈的转动,无法完成对液压螺栓拉伸器与高压输油管之间便捷装卸的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种液压螺栓拉伸器,包括液压螺栓拉伸器、入油口、高压油管和便捷连接机构,所述便捷连接机构设置在的入油口表面;

3、所述便捷连接机构包括套设在入油口表面的卡接套,所述卡接套内壁的外侧开设有卡接槽,所述卡接槽的数量为二且均布在卡接套的内壁,所述入油口的表面开设有升降槽,所述升降槽的数量为二且均布在入油口表面的上下两侧,所述卡接槽和升降槽对齐连通,所述升降槽的内部卡接有升降板,所述升降板的顶部卡接进卡接槽的内部,所述升降板远离卡接槽的一侧和升降槽的内部均固定连接有强磁板,两个所述强磁板的同极相向设置,所述卡接槽的内壁开设有取出孔,所述取出孔的内部套设有挤压杆,所述挤压杆的形状为t设置,所述挤压杆延伸至卡接套的外侧,所述挤压杆与升降板贴合。

4、本实用新型的有益效果如下:

5、1、本实用新型通过设置便捷连接机构,利用磁力同极相斥的原理,可将升降板推入卡接槽的内部,从而完成对卡接套和入油口之间的连接,在拆卸的时候,只需要利用挤压杆将升降板挤压回升降槽的内部即可,相较于现有只能通过螺帽旋动装卸的高压油管,本装置具有便捷装卸高压油管的优点,操作简便。

6、2、本实用新型通过设置卡接套和升降板的圆弧端,使本装置具有导向升降板的优点,可利用圆弧具有导向作用的特性,便捷将升降板导向进升降槽的内部,从而增加本装置使用时的便捷性。



技术特征:

1.一种液压螺栓拉伸器,包括液压螺栓拉伸器(1)、入油口(2)、高压油管(3)和便捷连接机构(4),其特征在于:所述便捷连接机构(4)设置在的入油口(2)表面;

2.根据权利要求1所述的一种液压螺栓拉伸器,其特征在于:所述卡接套(41)内壁进口的位置为圆弧设置,所述升降板(44)外侧的两端为圆弧设置,所述卡接套(41)和升降板(44)的圆弧端可相互配合对应。

3.根据权利要求2所述的一种液压螺栓拉伸器,其特征在于:所述升降板(44)的两侧开设有若干个均布的滚动槽(5),所述滚动槽(5)的内部滚动连接有滚珠(6),所述滚珠(6)与升降槽(43)滚动连接。

4.根据权利要求3所述的一种液压螺栓拉伸器,其特征在于:两个所述强磁板(45)贴近对方的一侧均固定连接有软胶层(7),两个所述强磁板(45)可通过软胶层(7)互相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种液压螺栓拉伸器,其特征在于:所述入油口(2)的内壁固定连接有卡接环(8),所述卡接环(8)与卡接套(41)互相贴合卡接。

6.根据权利要求5所述的一种液压螺栓拉伸器,其特征在于:所述挤压杆(47)位于取出孔(46)内壁的表面套设有复位拉簧(9),所述复位拉簧(9)与取出孔(46)和挤压杆(47)固定连接。


技术总结
本技术公开了一种液压螺栓拉伸器,属于液压螺栓拉伸器技术领域。本技术包括液压螺栓拉伸器、入油口、高压油管和便捷连接机构,所述便捷连接机构设置在的入油口表面;所述便捷连接机构包括套设在入油口表面的卡接套,所述卡接套内壁的外侧开设有卡接槽,所述卡接槽的数量为二且均布在卡接套的内壁。本技术通过设置便捷连接机构,利用磁力同极相斥的原理,可将升降板推入卡接槽的内部,从而完成对卡接套和入油口之间的连接,在拆卸的时候,只需要利用挤压杆将升降板挤压回升降槽的内部即可,相较于现有只能通过螺帽旋动装卸的高压油管,本装置具有便捷装卸高压油管的优点,操作简便。

技术研发人员:张利民,陈军,郑益鸣
受保护的技术使用者:杭州派迪机械有限公司
技术研发日:20230109
技术公布日:2024/1/11
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