一种五金件加工用夹紧机构的制作方法

本技术涉及五金件加工，具体为一种五金件加工用夹紧机构。

背景技术：

1、在对五金件进行加工前，通常需要将其通过夹具进行定位，但是现有的夹具距离地面有一定的高度，需要人工抬起一定的高度并保持然后对其夹持，在保持这一过程中较为费力，进而影响五金件加工效率。所以亟需可以解决上述问题的一种五金件加工用夹紧机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种五金件加工用夹紧机构，以解决上述背景技术中需要人工抬起一定的高度并保持的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金件加工用夹紧机构，包括升降板底盒，所述升降板底盒的内壁滑动连接有滑动底板，所述滑动底板底部的两侧均通过销轴活动连接有底板提升杆，所述底板提升杆的底部通过销轴活动连接有滑块，所述升降板底盒的左侧固定连接有升降伺服电机，所述升降伺服电机的右侧固定连接有双螺纹丝杆，所述升降板底盒底部的两侧均固定连接有自动夹持装置。

3、所述自动夹持装置包括液压筒，所述液压筒内壁的底部滑动连接有下活塞柱，所述液压筒内壁的顶部滑动连接有上活塞柱，所述上活塞柱的另一端通过销轴活动连接有夹持板，所述上活塞柱的顶部开设有限位孔，所述限位孔的内壁活动穿插有插销，所述插销的另一端活动穿插在限位筒的内壁，所述液压筒的底部固定连接有旋转限位装置。

4、可选的，所述旋转限位装置包括插杆和数量为若干的插筒，所述插杆一端的外侧套设有套筒，所述插杆的另一端螺纹穿插在插筒的内壁。

5、可选的，所述双螺纹丝杆一端的外侧为光滑面，且贯穿升降板底盒的左侧，所述双螺纹丝杆的另一端通过销轴与升降板底盒活动连接。

6、可选的，所述液压筒的数量为两个，所述液压筒与升降板底盒固定连接。

7、可选的，所述液压筒的内壁填充有液压油，所述限位筒与液压筒固定连接。

8、可选的，所述套筒与液压筒固定连接，所述插筒与夹持板固定连接。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、该装置可以利用滑动底板提升五金件的高度，并配合自动夹持装置对五金件进行自动夹持，进而提高夹持效率。

11、2、当该装置夹持板对五金件夹持完成后，旋转插杆移出插筒，然后转动夹持板，然后旋转并推动插杆插入相应的插筒，从而实现对夹持板的固定，从而使得该装置可以在夹持的同时带动五金件旋转，方便对五金件不同面的操作。

技术特征：

1.一种五金件加工用夹紧机构，包括升降板底盒（1），其特征在于：所述升降板底盒（1）的内壁滑动连接有滑动底板（2），所述滑动底板（2）底部的两侧均通过销轴活动连接有底板提升杆（3），所述底板提升杆（3）的底部通过销轴活动连接有滑块（4），所述升降板底盒（1）的左侧固定连接有升降伺服电机（5），所述升降伺服电机（5）的右侧固定连接有双螺纹丝杆（6），所述升降板底盒（1）底部的两侧均固定连接有自动夹持装置（7）；

2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用夹紧机构，其特征在于：所述旋转限位装置（8）包括插杆（21）和数量为若干的插筒（22），所述插杆（21）一端的外侧套设有套筒（23），所述插杆（21）的另一端螺纹穿插在插筒（22）的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用夹紧机构，其特征在于：所述双螺纹丝杆（6）一端的外侧为光滑面，且贯穿升降板底盒（1）的左侧，所述双螺纹丝杆（6）的另一端通过销轴与升降板底盒（1）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种五金件加工用夹紧机构，其特征在于：所述液压筒（11）的数量为两个，所述液压筒（11）与升降板底盒（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金件加工用夹紧机构，其特征在于：所述液压筒（11）的内壁填充有液压油，所述限位筒（17）与液压筒（11）固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种五金件加工用夹紧机构，其特征在于：所述套筒（23）与液压筒（11）固定连接，所述插筒（22）与夹持板（14）固定连接。

技术总结
本技术公开了一种五金件加工用夹紧机构，涉及五金件加工技术领域，包括升降板底盒，所述升降板底盒的内壁滑动连接有滑动底板，所述滑动底板底部的两侧均通过销轴活动连接有底板提升杆，所述底板提升杆的底部通过销轴活动连接有滑块，所述升降板底盒的左侧固定连接有升降伺服电机，所述升降伺服电机的右侧固定连接有双螺纹丝杆，所述升降板底盒底部的两侧均固定连接有自动夹持装置，所述自动夹持装置包括液压筒，所述液压筒内壁的底部滑动连接有下活塞柱，所述液压筒内壁的顶部滑动连接有上活塞柱。该装置可以利用滑动底板提升五金件的高度，并配合自动夹持装置对五金件进行自动夹持，进而提高夹持效率。

技术研发人员：童仁刚
受保护的技术使用者：东莞市佳铠精密金属制品有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/11