本技术属于钻孔设备,具体涉及角钢钻孔设备。
背景技术:
1、钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等,通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机,随着人力资源成本的增加;大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。
2、目前,在角钢的钻孔过程中,会产生大量的铁屑,这些铁屑不仅会受力四溅,还有较高的温度,但现有的角钢钻孔设备没有相应的除屑机构,飞溅的铁屑很容易烫伤使用者,安全性较差,同时碎屑四溅清理复杂,效率较差,实用性较低。
3、因此,针对上述技术问题,有必要提供角钢钻孔设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供角钢钻孔设备,以解决上述铁屑四溅,安全性较差,还难以清理的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:
3、角钢钻孔设备,包括:钻孔设备本体、除屑机构和动力机构;
4、所述钻孔设备本体上连接有支撑网;
5、所述钻孔设备本体的一侧连接有除屑机构,所述除屑机构包括除屑仓,所述除屑仓内连接有导向环,所述除屑仓内设有排气管道;
6、所述除屑仓内设有动力机构。
7、进一步地,所述钻孔设备本体上开凿有与支撑网相匹配的安装槽,方便了支撑网的安装,提升了支撑网的稳定性,同时方便了铁屑的下落;
8、所述钻孔设备本体的下侧连接有暂留仓,为铁屑进行暂时的承载,方便了除屑仓对铁屑的吸取;
9、所述暂留仓与除屑仓之间连接有连通管道,连通了除屑仓和暂留仓,使除屑仓能够吸取暂留仓内的铁屑,所述连通管道贯穿暂留仓和除屑仓设置。
10、进一步地,所述除屑仓内设有冷却液,能够为铁屑进行降温,冷却液不断的蒸发能够快速降低除屑仓内的温度,同时在冷却液接触铁屑后能够对铁屑进行沉降收集;
11、所述除屑仓上连接有回流环,能够减少冷却液的流失,提升了冷却液的使用寿命,减少了冷却液的浪费。
12、进一步地,所述动力机构包括电动机,能够带动风扇的旋转,带动排气管道内的气流进行流通;
13、所述电动机与除屑仓之间连接有安装架,提升了电动机的稳定性,降低了电动机掉落的可能性;
14、所述排气管道内设有风扇,能够通过旋转带动排气管道内的气流,能够抽取除屑仓内的空气,进而抽取暂留仓内的铁屑,所述电动机贯穿风扇设置。
15、进一步地,所述电动机与排气管道之间连接有定位架,提升了电动机的平衡性,降低了电动机倾斜的几率;
16、所述排气管道内连接有涡轮,能够为气流进行导向,使气流更好的接触导向锥,进而更好的接触回流环,减少冷却液的浪费;
17、所述电动机与涡轮之间连接有轴承,降低了电动机与涡轮之间的摩擦,使涡轮能够提升电动机的平衡性,所述电动机上连接有导向锥,能够为气流进行导向,使气流更好的接触回流环,减少冷却液的浪费。
18、与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
19、本实用新型通过角钢钻孔设备上相应机构的设置,减少了铁屑的飞溅,不仅降低了铁屑烫伤使用者的可能性,提升了安全性,还降低了铁屑的清理难度,提升了铁屑的清理效率,实用性较高。
1.角钢钻孔设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的角钢钻孔设备,其特征在于,所述钻孔设备本体(1)上开凿有与支撑网(101)相匹配的安装槽,所述钻孔设备本体(1)的下侧连接有暂留仓(204),所述暂留仓(204)与除屑仓(201)之间连接有连通管道(205),所述连通管道(205)贯穿暂留仓(204)和除屑仓(201)设置。
3.根据权利要求2所述的角钢钻孔设备,其特征在于,所述除屑仓(201)内设有冷却液(206),所述除屑仓(201)上连接有回流环(207)。
4.根据权利要求1所述的角钢钻孔设备,其特征在于,所述动力机构(3)包括电动机(301),所述电动机(301)与除屑仓(201)之间连接有安装架(302),所述排气管道(203)内设有风扇(303),所述电动机(301)贯穿风扇(303)设置。
5.根据权利要求4所述的角钢钻孔设备,其特征在于,所述电动机(301)与排气管道(203)之间连接有定位架(304),所述排气管道(203)内连接有涡轮(305),所述电动机(301)与涡轮(305)之间连接有轴承(306),所述电动机(301)上连接有导向锥(307)。