一种便于适应锻件形状的锻压设备的制作方法

本申请涉及锻压，尤其是涉及一种便于适应锻件形状的锻压设备。

背景技术：

1、合金钢是指在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。在合金钢内添加适量的ni,可使合金钢具有高温抗氧化和抗腐蚀性。在制备工件时，通常将合金钢添加镍元素形成的镍基合金钢通过锻压设备进行锻压。

2、相关技术中，锻压时，由于锻件受到锻锤的压力会产生偏移，从而会影响锻压的质量。通常根据锻件的形状设置相应的固定座，将锻件固定在固定座内再进行锻压。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为根据锻件的形状设置相应的固定座，不便于适应多种不同形状的锻件。

技术实现思路

1、为了便于适应多种不同形状的锻件，本申请提供一种便于适应锻件形状的锻压设备。

2、本申请提供的一种便于适应锻件形状的锻压设备采用如下的技术方案：

3、一种便于适应锻件形状的锻压设备，包括工作台，所述工作台上设置有安装架和锻锤，所述安装架上设置有气缸，所述锻锤通过气缸升降设置在工作台上；所述工作台的端面开设有放置锻件的安装槽，所述安装槽内设置有多个抵紧块，所述抵紧块用于将锻件抵紧；所述抵紧块上设置有伸缩组件，所述抵紧块通过伸缩组件伸缩在安装槽的内壁上。

4、通过采用上述技术方案，锻压时，将锻件放入安装槽内，抵紧块通过伸缩组件伸缩，从而保持与锻件的侧壁相抵接，使锻锤通过气缸升降对锻件进行锻压时，锻件不易偏移，从而提高锻压的质量。当不同形状的锻件放入安装槽内时，多个抵紧块受到锻件的周侧壁施力，通过伸缩组件往安装槽的侧壁收缩。根据锻件的形状，各抵紧块收缩的程度不同，从而便于适应多种不同形状的锻件。

5、可选的，所述伸缩组件包括伸缩弹簧和安装块，所述抵紧块远离锻件一侧的侧壁开设有伸缩槽，所述安装块通过伸缩弹簧伸缩设置于伸缩槽内；所述伸缩弹簧的一端与伸缩槽的内壁相连，所述伸缩弹簧的另一端与安装块相连；所述安装块与安装槽的内壁相连。

6、通过采用上述技术方案，当锻件未放入安装槽内时，多个抵紧块相互靠近，伸缩弹簧位于原长，安装块的一端伸出伸缩槽；当锻件放入安装槽内时，锻件的侧壁对抵紧块施加力，使多个抵紧块向远离锻件的方向收缩，此时伸缩弹簧收缩，安装块相对伸缩槽向靠近锻件的方向移动，从而实现了抵紧块的伸缩。

7、可选的，所述伸缩槽的侧壁开设有限位槽，所述安装块的侧壁设置有限位块，所述限位块滑动设置于限位槽内。

8、通过采用上述技术方案，当将锻件从安装槽内取出时，抵紧块不再受锻件的压力而收缩，伸缩弹簧复位，安装块相对伸缩槽向远离锻件的方向移动，限位块对安装块进行限位，使安装块不易因伸缩弹簧的弹力过大而滑出伸缩槽，提高了安装块安装的稳定性。

9、可选的，所述抵紧块远离安装槽底端的一端设置有导向面，所述导向面呈弧形设置。

10、通过采用上述技术方案，当锻件放入多个抵紧块之间时，导向面对锻件进行导向，从而便于锻件进入多个抵紧块之间。

11、可选的，所述抵紧块靠近锻件的一侧设置有弹性垫。

12、通过采用上述技术方案，使锻件进入多个抵紧块之间时，减少了抵紧块和锻件之间的接触面积，从而减少了锻件的磨损。

13、可选的，所述工作台的端面设有多块相互连接的防护板，所述安装槽位于多块防护板之间；所述防护板开设有安装通槽，所述安装通槽与防护板内部连通；所述安装通槽的内壁连接有转动板；所述转动板可转动至露出安装通槽，所述转动板可转动至与防护板相抵接；所述转动板通过螺钉固定。

14、通过采用上述技术方案，使锻压时，锻压产生的碎渣不易飞出工作台，从而不易对周围环境产生影响。同时在放置锻件时，工作人员可将转动板转动至露出安装通槽，将锻件放入安装槽内，再将转动板转动至与防护板相互抵接，再用螺钉对转动板进行固定。

15、可选的，所述防护板的侧壁开设有观察槽，所述观察槽的内壁连接有防护玻璃。

16、通过采用上述技术方案，便于工作人员观察锻压的情况。

17、可选的，所述限位块为燕尾块，所述限位槽与限位块相适配。

18、通过采用上述技术方案，使限位块在限位槽内卡设的更加紧密，提高了限位块安装的稳定性，从而提高了安装块安装的稳定性。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过抵紧块和伸缩组件的设置，锻压时，将锻件放入安装槽内，抵紧块通过伸缩组件伸缩，从而保持与锻件的侧壁相抵接。当不同形状的锻件放入安装槽内时，多个抵紧块受到锻件的周侧壁施力，通过伸缩组件往安装槽的侧壁收缩。根据锻件的形状，各抵紧块收缩的程度不同，从而便于适应多种不同形状的锻件；

21、2.通过伸缩弹簧和安装块的设置当锻件未放入安装槽内时，多个抵紧块相互靠近，伸缩弹簧位于原长，安装块的一端伸出伸缩槽；当锻件放入安装槽内时，锻件的侧壁对抵紧块施加力，使多个抵紧块向远离锻件的方向收缩，此时伸缩弹簧收缩，安装块相对伸缩槽向靠近锻件的方向移动，从而实现了抵紧块的伸缩。

技术特征：

1.一种便于适应锻件形状的锻压设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有安装架(2)和锻锤(3)，所述安装架(2)上设置有气缸(21)，所述锻锤(3)通过气缸(21)升降设置在工作台(1)上；所述工作台(1)的端面开设有放置锻件的安装槽(11)，所述安装槽(11)内设置有多个抵紧块(111)，所述抵紧块(111)用于将锻件抵紧；所述抵紧块(111)上设置有伸缩组件(112)，所述抵紧块(111)通过伸缩组件(112)伸缩在安装槽(11)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的便于适应锻件形状的锻压设备，其特征在于：所述伸缩组件(112)包括伸缩弹簧(1121)和安装块(1122)，所述抵紧块(111)远离锻件一侧的侧壁开设有伸缩槽(1113)，所述安装块(1122)通过伸缩弹簧(1121)伸缩设置于伸缩槽(1113)内；所述伸缩弹簧(1121)的一端与伸缩槽(1113)的内壁相连，所述伸缩弹簧(1121)的另一端与安装块(1122)相连；所述安装块(1122)与安装槽(11)的内壁相连。

3.根据权利要求2所述的便于适应锻件形状的锻压设备，其特征在于：所述伸缩槽(1113)的侧壁开设有限位槽(1114)，所述安装块(1122)的侧壁设置有限位块(1123)，所述限位块(1123)滑动设置于限位槽(1114)内。

4.根据权利要求1所述的便于适应锻件形状的锻压设备，其特征在于：所述抵紧块(111)远离安装槽(11)底端的一端设置有导向面(1111)，所述导向面(1111)呈弧形设置。

5.根据权利要求1所述的便于适应锻件形状的锻压设备，其特征在于：所述抵紧块(111)靠近锻件的一侧设置有弹性垫(1112)。

6.根据权利要求1所述的便于适应锻件形状的锻压设备，其特征在于：所述工作台(1)的端面设有多块相互连接的防护板(12)，所述安装槽(11)位于多块防护板(12)之间；所述防护板(12)开设有安装通槽(121)，所述安装通槽(121)与防护板(12)内部连通；所述安装通槽(121)的内壁连接有转动板(1211)；所述转动板(1211)可转动至露出安装通槽(121)，所述转动板(1211)可转动至与防护板(12)相抵接；所述转动板(1211)通过螺钉固定。

7.根据权利要求6所述的便于适应锻件形状的锻压设备，其特征在于：所述防护板(12)的侧壁开设有观察槽(122)，所述观察槽(122)的内壁连接有防护玻璃(1221)。

8.根据权利要求3所述的便于适应锻件形状的锻压设备，其特征在于：所述限位块(1123)为燕尾块，所述限位槽(1114)与限位块(1123)相适配。

技术总结
本申请涉及锻压技术领域，尤其是涉及一种便于适应锻件形状的锻压设备，其包括工作台，所述工作台上设置有安装架和锻锤，所述安装架上设置有气缸，所述锻锤通过气缸升降设置在工作台上；所述工作台的端面开设有放置锻件的安装槽，所述安装槽内设置有多个抵紧块，所述抵紧块用于将锻件抵紧；所述抵紧块上设置有伸缩组件，所述抵紧块通过伸缩组件伸缩在安装槽的内壁上。本申请具有便于适应多种不同形状的锻件的效果。

技术研发人员：孙木清
受保护的技术使用者：江苏群达机械科技有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/15