一种方便退料的成型模具的制作方法

本技术涉及管件成型，尤其涉及一种方便退料的成型模具。

背景技术：

1、目前市场上管件扩口、缩口成型的退料运用的都是刚性退料，在管件成型完成后，由下模安装的一个刮料装置，在机床上升过程中，作用于凸模上的产品，并将其退料，此机构模具高度高于一般模具，导致模具的精度难以保证；且无法保证退出后产品位置的一致性，无法运用到自动线上，但是运用到手动线上时，又增加了人工的操作难度及危险系数。

技术实现思路

1、基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种方便退料的成型模具。

2、本实用新型提出的一种方便退料的成型模具，包括上下布置的上模板、下模板；上模板底部通过上弹性件连接有上压料板，上模板底部还安装有滑动贯穿上压料板的上凸模，上压料板底部设置有与上凸模滑动贴合的脱料块，上压料板底部位于上凸模两侧位置均安装有对顶块；下模板顶部位于对顶块下方位置均安装有下弹性件且下弹性件的弹力总和大于上弹性件的弹力总和，下模板顶部安装有下护套且下护套开设有供上凸模进入的成型腔，成型腔内设置有下定位块。

3、在本实用新型的一较佳实施例中，上模板底部固定有上垫板，上垫板底部固定有上固定板，上固定板上固定有定位柱，定位柱外套装固定有凸模垫板，凸模垫板底部固定有所述上凸模且凸模垫板、上凸模均可滑动贯穿上压料板。

4、在本实用新型的一较佳实施例中，上压料板顶端固定有若干个限位块，限位块顶端可依次滑动贯穿上固定板、上垫板。

5、在本实用新型的一较佳实施例中，下模板顶端位于对顶块下方位置固定有弹簧固定板，弹簧固定板顶端安装有所述下弹性件。

6、在本实用新型的一较佳实施例中，上弹性件、下弹性件均采用氮气弹簧。

7、在本实用新型的一较佳实施例中，下模板顶端固定有下垫板，下垫板顶端固定有下固定板，下固定板顶端固定有所述下护套，下固定板上固定有伸入到成型腔内的下浮板，下定位块固定在下浮板上。

8、在本实用新型的一较佳实施例中，上模板底部安装有若干个上限位柱，下模板顶部安装有若干个下限位柱，若干个下限位柱分别与若干个上限位柱一一对应设置。

9、在本实用新型的一较佳实施例中，下模板顶部安装有若干个直导柱，上模板底部安装有若干个导套，若干个直导柱顶端分别与若干个导套滑动配合连接。

10、本实用新型提出的一种方便退料的成型模具，通过设置上弹性件和下弹性件，且上弹性件的弹力总和小于下弹性件的弹力总和，保证下压时先压缩上弹性件，后压缩下弹性件，扩口成型后先释放下弹性件后释放上弹性件，释放上弹性件时脱料块将产品从上凸模上刮下，方便退料。本实用新型可以防止生产后的产品吸上模及吸上模导致的变形，可以保证产品在推出后的状态是一致的，方便机器手的抓取。

技术特征：

1.一种方便退料的成型模具，其特征在于，包括上下布置的上模板(1)、下模板(2)；上模板(1)底部通过若干个上弹性件(3)连接有上压料板(4)，上模板(1)底部还安装有滑动贯穿上压料板(4)的上凸模(5)，上压料板(4)底部设置有与上凸模(5)滑动贴合的脱料块(6)，上压料板(4)底部位于上凸模(5)两侧位置均安装有对顶块(7)；下模板(2)顶部位于对顶块(7)下方位置均安装有下弹性件(8)且下弹性件(8)的弹力总和大于上弹性件(3)的弹力总和，下模板(2)顶部安装有下护套(9)且下护套(9)开设有供上凸模(5)进入的成型腔，成型腔内设置有下定位块(10)。

2.根据权利要求1所述的方便退料的成型模具，其特征在于，上模板(1)底部固定有上垫板(11)，上垫板(11)底部固定有上固定板(12)，上固定板(12)上固定有定位柱(13)，定位柱(13)外套装固定有凸模垫板(14)，凸模垫板(14)底部固定有所述上凸模(5)且凸模垫板(14)、上凸模(5)均可滑动贯穿上压料板(4)。

3.根据权利要求2所述的方便退料的成型模具，其特征在于，上压料板(4)顶端固定有若干个限位块(15)，限位块(15)顶端可依次滑动贯穿上固定板(12)、上垫板(11)。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的方便退料的成型模具，其特征在于，下模板(2)顶端位于对顶块(7)下方位置固定有弹簧固定板(16)，弹簧固定板(16)顶端安装有所述下弹性件(8)。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的方便退料的成型模具，其特征在于，上弹性件(3)、下弹性件(8)均采用氮气弹簧。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的方便退料的成型模具，其特征在于，下模板(2)顶端固定有下垫板(17)，下垫板(17)顶端固定有下固定板(18)，下固定板(18)顶端固定有所述下护套(9)，下固定板(18)上固定有伸入到成型腔内的下浮板(19)，下定位块(10)固定在下浮板(19)上。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的方便退料的成型模具，其特征在于，上模板(1)底部安装有若干个上限位柱(20)，下模板(2)顶部安装有若干个下限位柱(21)，若干个下限位柱(21)分别与若干个上限位柱(20)一一对应设置。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的方便退料的成型模具，其特征在于，下模板(2)顶部安装有若干个直导柱(22)，上模板(1)底部安装有若干个导套(23)，若干个直导柱(22)顶端分别与若干个导套(23)滑动配合连接。

技术总结
本技术提出了一种方便退料的成型模具，包括上下布置的上模板、下模板；上模板底部通过上弹性件连接有上压料板，上模板底部还安装有滑动贯穿上压料板的上凸模，上压料板底部设置有与上凸模滑动贴合的脱料块，上压料板底部位于上凸模两侧位置均安装有对顶块；下模板顶部位于对顶块下方位置均安装有下弹性件且下弹性件的弹力总和大于上弹性件的弹力总和，下模板顶部安装有下护套且下护套开设有供上凸模进入的成型腔，成型腔内设置有下定位块。本技术上弹性件的弹力总和小于下弹性件的弹力总和，保证下压时先压缩上弹性件，后压缩下弹性件，扩口成型后先释放下弹性件后释放上弹性件，释放上弹性件时脱料块将产品从上凸模上刮下，方便退料。

技术研发人员：贡满冬,徐啸峰,阮春辉,杨建军
受保护的技术使用者：保隆（安徽）汽车配件有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/13