一种轧机及其冷却水槽保护套的制作方法

本技术涉及轧机配件，尤其是涉及一种轧机及其冷却水槽保护套。

背景技术：

1、现有技术中，轧机的冷却水槽保护套采用的是不锈钢一体材料，在使用的过程中存在容易划伤铜管的问题，进而导致铜管的质量不合格，同时不锈钢的保护套质地比较硬，稍微发生变形都会对铜管造成划伤，人们在拆卸的时候比较费力，浪费人们较多的时间，

2、研究如何解决现有技术中存在的铜管在被冷却的时候容易发生划伤，导致铜管被报废，一体的不锈钢保护套拆卸不方便技术问题，这个问题是本领域技术人员主要解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轧机及其冷却水槽保护套，以解决现有技术中存在的铜管在被冷却的时候容易发生划伤，导致铜管被报废，一体的不锈钢保护套拆卸不方便技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种冷却水槽保护套，其特征在于，包括用于安装在轧机冷却水槽上的本体，所述本体包括有质地较软且具有支撑作用的第一连接段、设置在所述第一连接段两端的外侧的第二连接段，所述第一连接段上设置有沿所述第一连接段径向设置有的第一通孔，所述第一连接段的周面上设置有多个供水通过的第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔相连通。

4、优选地，所述第一通孔的第一端设置有为锥形。

5、优选地，所述第一通孔沿所述第一连接段的径向设置有多个，且沿所述第一连接段的周向设置有多列。

6、优选地，所述第一连接段的两端均设置有台阶面，所述第二连接段的端面与所述台阶面相抵。

7、优选地，沿所述第一连接段的轴向，相邻两列所述第一通孔形成的夹角为18-22度。

8、优选地，所述锥形沿所述第一连接段径向的长度与所述第二连接段沿所述第一连接段径向的长度相等。

9、优选地，所述第一连接段的材料为胶木，所述第二连接段的材料为尼龙。

10、优选地，所述第一连接的长度为740-750毫米，所述第二连接段的长度为75-85毫米。

11、本申请文件还提供一种轧机，包括上面任一所说的冷却水槽保护套。

12、优选地，还包括安装所述冷却水槽保护套的套管，所述第一连接段与所述套管相接触，所述套管上设置有进水口，所述进水口与所述第二通孔相连接。

13、本申请文件提供的技术方案包括以下有益效果：

14、本实用新型提供了一种轧机及其冷却水槽保护套，冷却水槽保护套包括用于安装在轧机冷却水槽上的本体，本体包括有质地较软且具有支撑作用的第一连接段、设置在第一连接段两端的外侧的第二连接段，第二连接段设置在第一连接段的外侧，第二连接段用于与冷却水槽相连通，其中，本体的材料设置为质地比较软且具有支撑作用的材料，这样能够避免铜管被划伤，保证铜管的质量，同时将本体拆分第一连接段与第二连接段，方便人们安装本体，同时还能够减少本体在加工的过程中的变形，进一步的防止铜管在通过本体的时候发生变形，其中，第一连接段上设置有沿第一连接段径向设置的第一通孔，第一通孔供铜管经过，为了冷却铜管，第一连接段的周面上设置有多个供水通过的第二通孔，第二通孔与第一通孔相连通，人们通过向第二通孔内进行注水，冷却水对铜管进行冷却，同时水随着铜管一同流出，如此设置，保护套分段设置，方便人们安装，节省人们更换的时间。

技术特征：

1.一种冷却水槽保护套，其特征在于，包括用于安装在轧机冷却水槽上的本体(1)，所述本体(1)包括有质地较软且具有支撑作用的第一连接段(2)、设置在所述第一连接段(2)两端的外侧的第二连接段(3)，所述第一连接段(2)上设置有沿所述第一连接段(2)径向设置有的第一通孔(4)，所述第一连接段(2)的周面上设置有多个供水通过的第二通孔(5)，所述第二通孔(5)与所述第一通孔(4)相连通。

2.根据权利要求1所述的冷却水槽保护套，其特征在于，所述第一通孔(4)的第一端设置有为锥形。

3.根据权利要求1所述的冷却水槽保护套，其特征在于，所述第一通孔(4)沿所述第一连接段(2)的径向设置有多个，且沿所述第一连接段(2)的周向设置有多列。

4.根据权利要求1所述的冷却水槽保护套，其特征在于，所述第一连接段(2)的两端均设置有台阶面(6)，所述第二连接段(3)的端面与所述台阶面(6)相抵。

5.根据权利要求1所述的冷却水槽保护套，其特征在于，沿所述第一连接段(2)的轴向，相邻两列所述第一通孔(4)形成的夹角为18-22度。

6.根据权利要求2所述的冷却水槽保护套，其特征在于，所述锥形沿所述第一连接段(2)径向的长度与所述第二连接段(3)沿所述第一连接段(2)径向的长度相等。

7.根据权利要求1所述的冷却水槽保护套，其特征在于，所述第一连接段(2)的材料为胶木，所述第二连接段(3)的材料为尼龙。

8.根据权利要求1所述的冷却水槽保护套，其特征在于，所述第一连接的长度为740-750毫米，所述第二连接段(3)的长度为75-85毫米。

9.一种轧机，其特征在于，包括权利要求1-8任一所述的冷却水槽保护套。

10.根据权利要求9所述的轧机，其特征在于，还包括安装所述冷却水槽保护套的套管，所述第一连接段(2)与所述套管相接触，所述套管上设置有进水口，所述进水口与所述第二通孔(5)相连接。

技术总结
本技术提供了一种轧机及其冷却水槽保护套，涉及轧机配件技术领域，冷却水槽保护套包括用于安装在轧机冷却水槽上的本体，本体包括有质地较软且具有支撑作用的第一连接段、设置在第一连接段两端的外侧的第二连接段，第二连接段用于与冷却水槽相连通，本体的材料设置为质地比较软且具有支撑作用的材料，这样能够避免铜管被划伤，保证铜管的质量，本体分段设置，方便人们安装本体，同时还能够减少本体在加工的过程中的变形，进一步的防止铜管在通过本体的时候发生变形，第一连接段上设置有沿第一连接段径向设置的第一通孔，第一通孔供铜管经过，为了冷却铜管，第一连接段的周面上设置有多个供水通过的第二通孔，第二通孔与第一通孔相连通。

技术研发人员：刘成祥,常连帅,卫小雷
受保护的技术使用者：曹县爱伦金属加工有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/12