一种热压烧结机的供粉装置的制作方法

本技术涉及热压烧结，特别涉及一种热压烧结机的供粉装置。

背景技术：

1、热压烧结是指将干燥粉料充填入模型内，再从单轴方向边加压边加热，使成型和烧结同时完成的一种烧结方法。热压烧结技术需要使用到热压烧结机，在工作的过程中需要对机器进行供粉，保障生产。

2、在中国专利公开号为cn217144555u的专利文件中公开了热压成型机用辅助上料装置，有效的解决了传统的热压成型机进行热压成型时，需要工作人员进行手动上料取料，操作比较繁琐，操作效率低，工作人员手动卸料上料易收到高温伤害的技术问题。

3、上述专利中虽然无需人工上料，但是通过输送带进行输送时，输送带位于设备内部，设备内部温度较高，容易老化影响供粉效果，输送带上无清洁装置，物料容易粘连，影响产品质量，在供粉过程中，粉料容易喷洒出模具，影响生产环境。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种热压烧结机的供粉装置，具有上料时防止物料堆积粘连和方便清理烧结机表面粉尘的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热压烧结机的供粉装置，包括烧结机，所述烧结机的正面的中部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一端固定安装有固定框，所述固定框的内壁卡接有卡块，所述卡块的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有储料斗，所述储料斗的底部固定安装有导料管，所述安装板的背面铰链连接有滑道，所述安装板的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有齿轮，所述安装板的中部开设有调节槽，所述调节槽的内壁活动连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有压板，所述压板的一端固定连接有刮板。

3、通过采用上述技术方案，烧结机用于对粉末进行烧结成型，支撑柱用于安装固定框，固定框用于固定供粉的部件，卡块和固定框配合，对供粉的部件进行固定，方便拆卸维护，安装板顶部安装储料斗，用于储存粉料，通过导料管可以将粉料导入到滑道上，滑道用于将粉料导入烧结机的模具内，进行烧结，滑道与安装板铰链连接，方便滑道上下晃动，支撑板用于支撑第一电机，第一电机用于带动齿轮转动，齿轮的外表面有齿牙，齿轮转动时，外表面与滑道的底部接触，齿轮的外表面并非光滑，滑道的底部接触转动的齿轮时，滑道本体上下抖动，在滑道导流粉料时，时粉料快速下滑，防止堆积粘连，能够保证粉料正常供料，调节槽内的推杆用于推动压板横移和升降，当粉料供料完毕后，通过推杆将压板移动到粉料的上方，推动推杆在调节槽内上下滑动，将粉料压实，在压实后使用压板端部的刮板推刮掉多余的粉末，方便生产。

4、本实用新型的进一步设置为：所述烧结机正面的一侧固定安装有支撑台，所述支撑台的中部转动连接有安装架。

5、通过采用上述技术方案，支撑台用于支撑安装架，方便安装架调整角度。

6、本实用新型的进一步设置为：所述安装架的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有气管。

7、通过采用上述技术方案，第二电机可以带动气管转动，调整气管的吹气风向。

8、本实用新型的进一步设置为：所述气管的中部固定安装有连接管，所述连接管的一端固定连接有风机。

9、通过采用上述技术方案，连接管连接风机，提供清理粉尘的风力。

10、本实用新型的进一步设置为：所述烧结机的一侧固定安装有第一接料箱，所述第一接料箱的一侧固定安装有第一防护板。

11、通过采用上述技术方案，第一接料箱用于接收吹到侧面的粉尘，第一防护板减少粉尘从侧面掉落。

12、本实用新型的进一步设置为：所述烧结机的顶部固定安装有第二接料箱，所述第二接料箱的正面固定安装有斜板，所述第二接料箱的背面固定安装有第二防护板。

13、通过采用上述技术方案，第二接料箱用于接住烧结机上模具背部的粉尘，斜板方便将粉尘导入第二接料箱，第二防护板减少粉尘从烧结机背部扩散。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型，通过设置支撑柱、固定框、卡块、安装板、储料斗、导料管、滑道、支撑板、第一电机、齿轮、调节槽、推杆、压板和刮板，上料时防止物料堆积粘连，使用时将卡块卡在固定框内固定，随后将粉料导入储料斗，储料斗内的粉料通过导料管导入到滑道上，随后启动第一电机带动齿轮转动，齿轮的外表面有齿牙，齿轮转动时，外表面与滑道的底部接触，滑道本体上下抖动，在滑道导流粉料时，时粉料快速下滑，防止堆积粘连，能够保证粉料正常供料，供料完毕后，通过推杆将压板移动到粉料的上方，推动推杆在调节槽内上下滑动，将粉料压实，在压实后使用压板端部的刮板推刮掉多余的粉末，方便后续热压烧结。

16、2、本实用新型，通过设置支撑台、安装架、第二电机、气管、连接管、风机、第一接料箱、第一防护板、第二接料箱、斜板和第二防护板，方便清理烧结机表面粉尘，在使用时，首先转动安装架，将第二电机上的气管移动到烧结机的侧面，启动第二电机带动气管转动，使气管的出气孔对准烧结机，启动风机送风，从侧面将粉尘吹入第一接料箱，然后再次转动安装架将气管移动到烧结机正面，再次启动第二电机带动气管转动对准烧结机，从正面向背面吹风，将粉尘吹入第二接料箱，方便清理粉尘，保持环境卫生。

技术特征：

1.一种热压烧结机的供粉装置，包括烧结机(1)，其特征在于：所述烧结机(1)的正面的中部固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的一端固定安装有固定框(3)，所述固定框(3)的内壁卡接有卡块(4)，所述卡块(4)的顶部固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部固定安装有储料斗(6)，所述储料斗(6)的底部固定安装有导料管(7)，所述安装板(5)的背面铰链连接有滑道(8)，所述安装板(5)的一侧固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的一端固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定安装有齿轮(11)，所述安装板(5)的中部开设有调节槽(12)，所述调节槽(12)的内壁活动连接有推杆(13)，所述推杆(13)的一端固定连接有压板(14)，所述压板(14)的一端固定连接有刮板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种热压烧结机的供粉装置，其特征在于：所述烧结机(1)正面的一侧固定安装有支撑台(16)，所述支撑台(16)的中部转动连接有安装架(17)。

3.根据权利要求2所述的一种热压烧结机的供粉装置，其特征在于：所述安装架(17)的顶部固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定安装有气管(19)。

4.根据权利要求3所述的一种热压烧结机的供粉装置，其特征在于：所述气管(19)的中部固定安装有连接管(20)，所述连接管(20)的一端固定连接有风机(21)。

5.根据权利要求1所述的一种热压烧结机的供粉装置，其特征在于：所述烧结机(1)的一侧固定安装有第一接料箱(22)，所述第一接料箱(22)的一侧固定安装有第一防护板(23)。

6.根据权利要求1所述的一种热压烧结机的供粉装置，其特征在于：所述烧结机(1)的顶部固定安装有第二接料箱(24)，所述第二接料箱(24)的正面固定安装有斜板(25)，所述第二接料箱(24)的背面固定安装有第二防护板(26)。

技术总结
本技术涉及热压烧结技术领域，公开了一种热压烧结机的供粉装置，包括烧结机，所述烧结机的正面的中部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一端固定安装有固定框，所述固定框的内壁卡接有卡块，所述卡块的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有储料斗，所述储料斗的底部固定安装有导料管。本技术具有以下优点和效果：使用时将卡块卡在固定框内固定，随后将粉料导入储料斗，储料斗内的粉料通过导料管导入到滑道上，随后启动第一电机带动齿轮转动，齿轮的外表面有齿牙，齿轮转动时，外表面与滑道的底部接触，滑道本体上下抖动，在滑道导流粉料时，时粉料快速下滑，防止堆积粘连，能够保证粉料正常供料。

技术研发人员：刘玺
受保护的技术使用者：鄂州市众意超硬材料有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/12