一种轴承钢冷拔用浸油模具盒机构的制作方法

本技术涉及轴承钢冷拔浸油，具体为一种轴承钢冷拔用浸油模具盒机构。

背景技术：

1、轴承钢在进入煅烧炉之前首先需要进行冷拔处理，为了防止轴承钢在热处理过程中表面产生脱碳层，在热处理之前冷拔后的轴承钢需要进行浸油处理，现有的轴承钢浸油与冷拔是使用不同的设备分离进行的，设备整体占地面积大，同时现有的轴承钢钢条在浸油后，油液在钢条表面分布不均匀，无法达到理想的浸油效果，也会导致后续轴承钢热处理过程中产生局部脱碳。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种轴承钢冷拔用浸油模具盒机构，可以在轴承钢冷拔的同时实现轴承钢的浸油处理，有效减小了设备的占地面积，同时可以将油液均匀的涂覆在轴承钢的外表面，可以有效减小轴承钢热处理过程中脱碳层的产生，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承钢冷拔用浸油模具盒机构，包括冷拔模具；还包括集液箱和浸油盒，所述浸油盒设置在集液箱的上方，集液箱与浸油盒通过回流罩相连，浸油盒的左端设有进料口，浸油盒的右端设有出料口，浸油盒的外侧面设有防护罩。

3、所述冷拔模具设置在浸油盒的内部，冷拔模具的外侧面靠近其进出料端处均设有喷油筒，浸油盒的内部设有抽油泵，抽油泵的出液口通过分流管与喷油筒的进液口相连，抽油泵的进液口通过抽液管与集液箱相接，浸油盒的内部靠近出料口处设有涂料抹匀装置。

4、所述集液箱的内部靠近回流罩处设有油液过滤装置。

5、优选的，所述集液箱上设有观察窗口，集液箱的内部设有浮漂杆，浮漂杆的上端穿过观察窗口设置，浮漂杆与观察窗口滑动连接。

6、优选的，所述进料口的端部通过导流槽与集液箱相通，出料口的端部通过导流槽与集液箱的内部相通，浸油盒的右端下侧设有弧形收集槽，弧形收集槽与导流槽相通。

7、优选的，所述浸油盒的上端面转动连接有上盖板，上盖板上设有提耳。

8、优选的，所述喷油筒包括环形安装板、中空环形喷嘴、喷油孔和连接口，所述环形安装板设置在中空环形喷嘴的端部，喷油孔环形均布在中空环形喷嘴的内侧面，连接口设置在中空环形喷嘴的外侧面。

9、优选的，所述涂料抹匀装置包括设置在防护罩内部的电控伸缩杆，电控伸缩杆的伸缩端连接有弧形护罩，弧形护罩的内侧面设有刷毛。

10、优选的，所述油液过滤装置包括收集箱，收集箱的右端设有拉耳，收集箱与设置在集液箱内部的滑槽滑动连接，收集箱的内侧面底部敞口设置，敞口处安装有过滤网。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本轴承钢冷拔用浸油模具盒机构，可以在轴承钢冷拔的同时实现轴承钢的浸油处理，有效减小了设备的占地面积，同时可以将油液均匀的涂覆在轴承钢的外表面，可以有效减小轴承钢热处理过程中脱碳层的产生；

13、2、回流罩可以将浸油盒内部多余的油液回收到集液箱内重新使用，冷拔模具设置在浸油盒的内部，使得轴承钢在冷拔的同时可以实现浸油处理，进料口用于轴承钢的进料，外部夹具牵引头穿过出料口可以深入到冷拔模具处拉拔钢条；

14、3、轴承钢钢条冷拔的同时经由喷油筒喷出的油液可以均匀在喷洒在轴承钢的外表面，抽油泵用于给喷油筒供油，涂料抹匀装置用于将油液均匀的涂覆在轴承钢外表面。

技术特征：

1.一种轴承钢冷拔用浸油模具盒机构，包括冷拔模具（18）；其特征在于：还包括集液箱（6）和浸油盒（1），所述浸油盒（1）设置在集液箱（6）的上方，集液箱（6）与浸油盒（1）通过回流罩（5）相连，浸油盒（1）的左端设有进料口（8），浸油盒（1）的右端设有出料口（10），浸油盒（1）的前侧面右端设有防护罩（3）；

2.根据权利要求1所述的一种轴承钢冷拔用浸油模具盒机构，其特征在于：所述集液箱（6）上设有观察窗口（9），集液箱（6）的内部设有浮漂杆（15），浮漂杆（15）的上端穿过观察窗口（9）设置，浮漂杆（15）与观察窗口（9）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承钢冷拔用浸油模具盒机构，其特征在于：所述进料口（8）的端部通过导流槽（7）与集液箱（6）相通，出料口（10）的端部通过导流槽（7）与集液箱（6）的内部相通，浸油盒（1）的右端下侧设有弧形收集槽（11），弧形收集槽（11）与导流槽（7）相通。

4.根据权利要求1所述的一种轴承钢冷拔用浸油模具盒机构，其特征在于：所述浸油盒（1）的上端面转动连接有上盖板（2），上盖板（2）上设有提耳。

5.根据权利要求1所述的一种轴承钢冷拔用浸油模具盒机构，其特征在于：所述喷油筒（16）包括环形安装板（161）、中空环形喷嘴（162）、喷油孔（163）和连接口（164），所述环形安装板（161）设置在中空环形喷嘴（162）的端部，喷油孔（163）环形均布在中空环形喷嘴（162）的内侧面，连接口（164）设置在中空环形喷嘴（162）的外侧面。

6.根据权利要求1所述的一种轴承钢冷拔用浸油模具盒机构，其特征在于：所述涂料抹匀装置包括设置在防护罩（3）内部的电控伸缩杆（20），电控伸缩杆（20）的伸缩端连接有弧形护罩（19），弧形护罩（19）的内侧面设有刷毛（21）。

7.根据权利要求1所述的一种轴承钢冷拔用浸油模具盒机构，其特征在于：所述油液过滤装置包括收集箱（12），收集箱（12）的右端设有拉耳，收集箱（12）与设置在集液箱（6）内部的滑槽（14）滑动连接，收集箱（12）的内侧面底部敞口设置，敞口处安装有过滤网（13）。

技术总结
本技术公开了一种轴承钢冷拔用浸油模具盒机构，包括冷拔模具；还包括集液箱和浸油盒，所述浸油盒设置在集液箱的上方，集液箱与浸油盒通过回流罩相连，浸油盒的左端设有进料口，浸油盒的右端设有出料口，浸油盒的右侧设有防护罩，本轴承钢冷拔用浸油模具盒机构，可以在轴承钢冷拔的同时实现轴承钢的浸油处理，有效减小了设备的占地面积，同时可以将油液均匀的涂覆在轴承钢的外表面，可以有效减小轴承钢热处理过程中脱碳层的产生；回流罩可以将浸油盒内部多余的油液回收到集液箱内重新使用，冷拔模具设置在浸油盒的内部，使得轴承钢在冷拔的同时可以实现浸油处理。

技术研发人员：韩梅,王淼
受保护的技术使用者：洛阳磐泰金属材料有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/11