一种冲孔模具用的辅助压料装置的制作方法

本技术涉及冲孔模具，具体为一种冲孔模具用的辅助压料装置。

背景技术：

1、现有的平板载带成型机冲孔模具多种多样，但这些平板载带成型机冲孔模具大多不设有压料组件，在打孔过程中载带容易发生偏移或振动而产生皱褶，导致打孔出现失误偏差，不利于实际的使用。

2、在专利号为cn115556183a的专利中，公开了一种平板载带成型机冲孔模具用辅助压料机构，包括卸料板、冲孔组件和压料组件，所述卸料板顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板；所述冲孔组件包括固定设置于顶板顶部的冲孔气缸，所述冲孔气缸的输出轴固定安装有活动板，所述活动板底部的四周均固定安装有冲针簧。

3、上述专利存在以下问题：

4、进行冲孔加工的载带的宽度各不相同，现有技术中不便于根据载带的宽度进行调节，通用性不足，所以我们推出了一种冲孔模具用的辅助压料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冲孔模具用的辅助压料装置，便于对载带进行压料，有效避免了载带在打孔过程中偏移或褶皱，保证了打孔的质量，还便于根据载带的宽度进行调节，通用性较强以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种冲孔模具用的辅助压料装置，包括顶板和底座，所述顶板和底座的四角处之间通过支撑杆固定连接，所述顶板的顶部固定设有冲孔气缸，所述冲孔气缸的活塞杆末端固定连接有活动板，所述活动板的底部中心处固定设有冲针，所述底座的上端两侧均固定设有固定块，所述活动板的内部两侧均开设有空腔，所述空腔的底部开设有条形孔，所述条形孔内滑动设有中空柱，所述中空柱的两端均延伸至条形孔外，所述中空柱上固定设有辅助压料机构，所述空腔内滑动设有矩形块，所述中空柱的上端与矩形块固定连接，所述矩形块上固定设有调节机构。

4、优选的，所述辅助压料机构包括压杆，所述中空柱的底部开设有通孔，所述压杆滑动设置在通孔内，所述压杆的两端均延伸至通孔外，所述压杆的上端固定连接有限位块，所述限位块的上端固定连接有弹簧，所述压杆的下端固定连接有压板。

5、优选的，所述调节机构包括丝杆，所述矩形块的侧壁开设有螺纹孔，所述丝杆螺纹设置在螺纹孔内，所述丝杆的两端均通过滚动轴承与空腔的腔壁转动连接，所述丝杆的一端贯穿至活动板外。

6、优选的，所述压板的底部固定设有多个橡胶凸块，多个所述橡胶凸块之间等间距分布设置。

7、优选的，所述丝杆位于活动板外的一端固定连接有转轮，所述转轮的圆周壁开设有防滑纹。

8、优选的，所述限位块设置为圆形块，所述限位块的直径大于通孔的孔径。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、该冲孔模具用的辅助压料装置，通过设有的载带冲孔气缸、活动板、矩形块、中空柱、压杆和压板，在两个固定块上输送，对载带进行冲孔时，启动冲孔气缸，冲孔气缸的活塞杆向下推动活动板，活动板通过矩形块和压杆带动压板对载带的上端进行压紧，便于对载带进行压料，有效避免了载带在打孔过程中偏移或褶皱，保证了打孔的质量，弹簧受到挤压，后冲孔对载带上的指定位置进行冲孔，需要根据载带的宽度进行调节时，通过设有的丝杆和转轮，转动转轮，转轮带动丝杆转动，丝杆带动矩形块水平移动进而可带动压板移动至载带的边缘上方，从而更好的进行压料，便于根据载带的宽度进行调节，通用性较强。

技术特征：

1.一种冲孔模具用的辅助压料装置，包括顶板(7)和底座(1)，所述顶板(7)和底座(1)的四角处之间通过支撑杆(6)固定连接，其特征在于：所述顶板(7)的顶部固定设有冲孔气缸(8)，所述冲孔气缸(8)的活塞杆末端固定连接有活动板(2)，所述活动板(2)的底部中心处固定设有冲针(9)，所述底座(1)的上端两侧均固定设有固定块(3)，所述活动板(2)的内部两侧均开设有空腔，所述空腔的底部开设有条形孔，所述条形孔内滑动设有中空柱(12)，所述中空柱(12)的两端均延伸至条形孔外，所述中空柱(12)上固定设有辅助压料机构，所述空腔内滑动设有矩形块(10)，所述中空柱(12)的上端与矩形块(10)固定连接，所述矩形块(10)上固定设有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔模具用的辅助压料装置，其特征在于：所述辅助压料机构包括压杆(5)，所述中空柱(12)的底部开设有通孔，所述压杆(5)滑动设置在通孔内，所述压杆(5)的两端均延伸至通孔外，所述压杆(5)的上端固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)的上端固定连接有弹簧(14)，所述压杆(5)的下端固定连接有压板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种冲孔模具用的辅助压料装置，其特征在于：所述调节机构包括丝杆(15)，所述矩形块(10)的侧壁开设有螺纹孔，所述丝杆(15)螺纹设置在螺纹孔内，所述丝杆(15)的两端均通过滚动轴承与空腔的腔壁转动连接，所述丝杆(15)的一端贯穿至活动板(2)外。

4.根据权利要求2所述的一种冲孔模具用的辅助压料装置，其特征在于：所述压板(4)的底部固定设有多个橡胶凸块，多个所述橡胶凸块之间等间距分布设置。

5.根据权利要求3所述的一种冲孔模具用的辅助压料装置，其特征在于：所述丝杆(15)位于活动板(2)外的一端固定连接有转轮(11)，所述转轮(11)的圆周壁开设有防滑纹。

6.根据权利要求2所述的一种冲孔模具用的辅助压料装置，其特征在于：所述限位块(13)设置为圆形块，所述限位块(13)的直径大于通孔的孔径。

技术总结
本技术涉及冲孔模具技术领域，具体为一种冲孔模具用的辅助压料装置，包括顶板和底座，顶板和底座的四角处之间通过支撑杆固定连接，顶板的顶部固定设有冲孔气缸，冲孔气缸的活塞杆末端固定连接有活动板，活动板的底部中心处固定设有冲针，底座的上端两侧均固定设有固定块，活动板的内部两侧均开设有空腔，空腔的底部开设有条形孔，条形孔内滑动设有中空柱，中空柱的两端均延伸至条形孔外，中空柱上固定设有辅助压料机构，矩形块上固定设有调节机构。本技术不仅便于对载带进行压料，有效避免了载带在打孔过程中偏移或褶皱，保证了打孔的质量，还便于根据载带的宽度进行调节，通用性较强。

技术研发人员：刘胜刚,王昌宁,乐镇玮,郝鹏飞
受保护的技术使用者：深圳市新联兴精密压铸有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/13