一种护栏加工用原料折弯机的制作方法

本技术涉及护栏加工，具体为一种护栏加工用原料折弯机。

背景技术：

1、护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护，护栏在加工的过程中需要对一些部位进行折弯这就需要用到护栏加工用原料折弯机。

2、例如授权公告号为cn217912553u的一种护栏加工用折弯机，虽然上述文件能够实现对护栏原料的折弯，但是在上述文件中的护栏加工用折弯机使用时，由于不同的护栏所采用的原料厚度不同，上述文件采用定位槽来对护栏原料进行限位，并通过转动定位管二来进行折弯，但是此种折弯方式仍存在一些缺陷，由于定位槽的宽度有限，导致每次折弯的护栏原料厚度相同，无法对不同厚度的护栏原料进行折弯，造成此折弯机的适用范围有限。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述文件中的护栏加工用折弯机，采用定位槽来对护栏原料进行限位，由于定位槽的宽度有限，导致每次折弯的护栏原料厚度相同，无法对不同厚度的护栏原料进行折弯，造成此折弯机的适用范围有限，而提出的一种护栏加工用原料折弯机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种护栏加工用原料折弯机，包括机壳，所述机壳的内部左上方设置有折弯装置，所述机壳的内部右上方与第一液压缸相固接，所述第一液压缸的输出端固接有第一固定块，所述第一固定块的底端与护栏原料紧密贴合，所述护栏原料的底部右侧与第二固定板紧密贴合，所述第二固定板的一端与机壳相固接。

4、优选的，所述折弯装置包括第二液压缸，所述第二液压缸的外壁与机壳相固接，所述第二液压缸的输出端固接有l形板，所述l形板的外壁与竖板滑动连接，所述竖板的底端通过转轴与折弯转轮转动连接。

5、优选的，所述竖板的顶端通过滑槽与斜板滑动连接，所述斜板的外壁与机壳相固接。

6、优选的，所述机壳的下方中间通过滑槽与支撑板滑动连接，所述支撑板的顶部通过螺丝固接有支撑轮，所述支撑轮的顶部与护栏原料相贴合。

7、优选的，所述机壳的外壁前端安装有机门。

8、本实用新型提出的一种护栏加工用原料折弯机，有益效果在于：通过第二液压缸、l形板、竖板和折弯转轮之间的配合，调节第二液压缸，使得第二液压缸的输出端推动l形板向右移动，l形板带动竖板移动，竖板会沿着斜板上的倾斜滑槽斜向下移动，同时竖板推动折弯转轮移动，折弯转轮会向护栏原料持续施加力，从而使护栏原料沿着与支撑轮的连接弯曲，不在需要定位槽进行限位，实现对不同厚度的护栏原料进行折弯，提高了此折弯机的适用范围。

技术特征：

1.一种护栏加工用原料折弯机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部左上方设置有折弯装置(4)，所述机壳(1)的内部右上方与第一液压缸(2)相固接，所述第一液压缸(2)的输出端固接有第一固定块(3)，所述第一固定块(3)的底端与护栏原料(5)紧密贴合，所述护栏原料(5)的底部右侧与第二固定板(6)紧密贴合，所述第二固定板(6)的一端与机壳(1)相固接。

2.根据权利要求1所述的一种护栏加工用原料折弯机，其特征在于：所述折弯装置(4)包括第二液压缸(401)，所述第二液压缸(401)的外壁与机壳(1)相固接，所述第二液压缸(401)的输出端固接有l形板(402)，所述l形板(402)的外壁与竖板(403)滑动连接，所述竖板(403)的底端通过转轴与折弯转轮(404)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种护栏加工用原料折弯机，其特征在于：所述竖板(403)的顶端通过滑槽与斜板(9)滑动连接，所述斜板(9)的外壁与机壳(1)相固接。

4.根据权利要求1所述的一种护栏加工用原料折弯机，其特征在于：所述机壳(1)的下方中间通过滑槽与支撑板(7)滑动连接，所述支撑板(7)的顶部通过螺丝固接有支撑轮(8)，所述支撑轮(8)的顶部与护栏原料(5)相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种护栏加工用原料折弯机，其特征在于：所述机壳(1)的外壁前端安装有机门(10)。

技术总结
本技术涉及护栏加工技术领域，尤其是一种护栏加工用原料折弯机，包括机壳，所述机壳的内部左上方设置有折弯装置，所述机壳的内部右上方与第一液压缸相固接，所述第一液压缸的输出端固接有第一固定块，所述第一固定块的底端与护栏原料紧密贴合，所述护栏原料的底部右侧与第二固定板紧密贴合，所述第二固定板的一端与机壳相固接。通过第二液压缸、L形板、竖板和折弯转轮之间的配合，L形板带动竖板移动，竖板会沿着斜板上的倾斜滑槽斜向下移动，同时竖板推动折弯转轮移动，折弯转轮会向护栏原料持续施加力，从而使护栏原料沿着与支撑轮的连接弯曲，不在需要定位槽进行限位，实现对不同厚度的护栏原料进行折弯，提高了此折弯机的适用范围。

技术研发人员：倪武勇,胡小红
受保护的技术使用者：长兴独尊智能科技有限公司
技术研发日：20230201
技术公布日：2024/1/11