一种用于天线生产的钻孔机的制作方法

本技术属于钻孔机，尤其涉及一种用于天线生产的钻孔机。

背景技术：

1、现有的八木天线，包括有天线横杆和多对振子，天线横杆上安装多对与振子相配合的安装孔，每对安装孔都分别位于天线横杆的两侧，加工完其中一侧的安装孔后需要翻转去加工另一侧的安装孔，增加了安装孔的加工难度，同时加工时产生的碎屑不变与回收。

2、因此，根据上述问题提出一种用于天线生产的钻孔机。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于天线生产的钻孔机，通过对旋转电机固定，提升摆放天线的移动限位架，使天线由下至上移动并与钻头接触进行钻孔，同时限位杆配合滑块与滑动槽，实现对移动限位架的限位，增加移动限位架提升的稳定性，实现了同时对天线两侧壁进行钻孔，并对钻孔的废屑进行回收的效果。

2、本实用新型采用的技术方案如下：一种用于天线生产的钻孔机，包括底板、支撑架和升降钻孔组件，所述支撑架设于底板上部，所述支撑架呈n型设置，所述支撑架两相对侧壁中间处设有滑动槽，所述升降钻孔组件设于支撑架与底板之间，所述升降钻孔组件包括移动限位架、滑块、限位杆、旋转电机、连接柱、支撑挡板、液压杆和液压泵站，所述液压杆设于底板中心处，所述液压泵站设于底板上，所述液压杆与液压泵站呈相邻设置，所述液压杆与液压泵站管线连接，所述支撑挡板设于液压杆伸缩端，所述连接柱设于支撑挡板上部，所述连接柱呈两两对称设置，所述移动限位架设于连接柱上，所述旋转电机设于支撑架上部中间处，所述限位杆设于支撑架内底壁，所述限位杆呈对称设置，所述限位杆滑动设于移动限位架内，所述滑块设于移动限位架两侧，所述滑块滑动设于滑动槽内。

3、进一步地，所述移动限位架中间处设有放置槽，用于摆放天线，使天线放置于钻头底部。

4、优选的，所述滑块与移动限位架连接处呈倒角设置，增加滑块与滑动槽之间的贴合度，从而提高滑动稳定性。

5、进一步地，所述放置槽内两相对内侧壁之间设有橡胶柱，所述橡胶柱呈两两对称设置，用于支撑移动限位架底部。

6、进一步地，所述放置槽底壁中心处设有通孔，用于钻孔时钻头同时钻透天线的两侧壁，同时钻孔排出的废屑可通过通孔掉落至支撑挡板上。

7、进一步地，所述旋转电机输出端设有钻头，所述钻头与通孔同心设置，便于钻孔位置的定位。

8、采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种用于天线生产的钻孔机，结构简单，使用方便，通过对旋转电机固定，提升摆放天线的移动限位架，使天线由下至上移动并与钻头接触进行钻孔，同时限位杆配合滑块与滑动槽，实现对移动限位架的限位，增加移动限位架提升的稳定性，实现了同时对天线两侧壁进行钻孔，并对钻孔的废屑进行回收的效果。

技术特征：

1.一种用于天线生产的钻孔机，其特征在于：包括底板、支撑架和升降钻孔组件，所述支撑架设于底板上部，所述支撑架呈n型设置，所述支撑架两相对侧壁中间处设有滑动槽，所述升降钻孔组件设于支撑架与底板之间，所述升降钻孔组件包括移动限位架、滑块、限位杆、旋转电机、连接柱、支撑挡板、液压杆和液压泵站，所述液压杆设于底板中心处，所述液压泵站设于底板上，所述液压杆与液压泵站呈相邻设置，所述液压杆与液压泵站管线连接，所述支撑挡板设于液压杆伸缩端，所述连接柱设于支撑挡板上部，所述连接柱呈两两对称设置，所述移动限位架设于连接柱上，所述旋转电机设于支撑架上部中间处，所述限位杆设于支撑架内底壁，所述限位杆呈对称设置，所述限位杆滑动设于移动限位架内，所述滑块设于移动限位架两侧，所述滑块滑动设于滑动槽内。

2.根据权利要求1所述的一种用于天线生产的钻孔机，其特征在于：所述移动限位架中间处设有放置槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于天线生产的钻孔机，其特征在于：所述滑块与移动限位架连接处呈倒角设置。

4.根据权利要求2所述的一种用于天线生产的钻孔机，其特征在于：所述放置槽内两相对内侧壁之间设有橡胶柱，所述橡胶柱呈两两对称设置。

5.根据权利要求2所述的一种用于天线生产的钻孔机，其特征在于：所述放置槽底壁中心处设有通孔。

6.根据权利要求5所述的一种用于天线生产的钻孔机，其特征在于：所述旋转电机输出端设有钻头，所述钻头与通孔同心设置。

技术总结
本技术公开的一种口腔科用器械放置台，包括底板、支撑架和升降钻孔组件，所述支撑架设于底板上部，所述支撑架呈n型设置，所述支撑架两相对侧壁中间处设有滑动槽，所述升降钻孔组件设于支撑架与底板之间，所述升降钻孔组件包括移动限位架、滑块、限位杆、旋转电机、连接柱、支撑挡板、液压杆和液压泵。本技术属于钻孔机技术领域，具体是一种通过对旋转电机固定，提升摆放天线的移动限位架，使天线由下至上移动并与钻头接触进行钻孔，同时限位杆配合滑块与滑动槽，实现对移动限位架的限位，增加移动限位架提升的稳定性，实现了同时对天线两侧壁进行钻孔，并对钻孔的废屑进行回收的效果的用于天线生产的钻孔机。

技术研发人员：杨翔超
受保护的技术使用者：温州伊勒电子有限公司
技术研发日：20230202
技术公布日：2024/1/11