一种冷板裁切用数控冲床的制作方法

本技术涉及数控冲床，具体为一种冷板裁切用数控冲床。

背景技术：

1、冷板：是普通碳素结构钢冷轧板的简称。它是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板，为了提高冷板裁切的精准度及裁切的效率，通常使用数控冲床进行裁切工作，数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等。

2、例如公告号为cn 213353678 u的中国授权专利(一种数控冲床)：包括机台，机台上方架设有一安装梁，安装梁上设置有用于对型材进行冲压的冲压模块，冲压模块内设置有用于对冲压模块提供冲压动力的冲压气缸，所述机台上开设有一容纳的冲压模块的容纳槽，容纳槽底壁上位于冲压气缸的正下方开设排料口，机台内还设置有一排料通道，排料通道倾斜设置并且排料通道的上端与排料口相互连通，排料通道的下端伸出机台的侧壁。

3、上述现有技术中的数控冲床具备对冷板裁切的冲压及移动功能，但是，由于冷板厚度薄，在进行冲压裁切时冲压机构对冷板裁切的局部产生作用力，冷板是由夹持机构进行移动因而部分位置悬空，从而使得冷板被冲压局部周边因缺少支撑力而发生大面积形变，使得产品的成品率降低，为此提出一种冷板裁切用数控冲床。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷板裁切用数控冲床，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷板裁切用数控冲床，包括数控冲床，所述数控冲床包括机台，所述机台的上端设置有底板，所述机台上端位于底板的外部设置有安装梁，所述安装梁下端的左侧安装有冲压驱动机构，所述冲压驱动机构的下端设置有冲压机构，所述底板内部位于冲压机构下端的一侧转动安装有支撑顶环，所述支撑顶环上端内部的中间位置处设置有排废槽，所述支撑顶环上端内部位于排废槽外部的一侧安装有若干沿环形均匀分布的支撑滚珠。

5、优选的，所述机台上端位于支撑顶环下端的一侧设置有支撑底块，所述支撑底块上端的两侧均安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动齿轮，所述支撑顶环外部下端的一侧设置有传动齿环，且传动齿环与驱动齿轮啮合连接。

6、优选的，所述机台内部和支撑底块内部位于排废槽下端的一侧设置有用于排废的通槽。

7、优选的，所述机台上端的右侧设置有滑动壁，所述滑动壁在机台的上端通过程序控制系统控制其进行左右移动。

8、优选的，所述滑动壁内部的左侧安装有通过程序控制系统控制前后移动的滑块，所述滑块的左侧安装有用于固定冷板的夹持组件。

9、优选的，所述机台下端的四角处均安装有支撑腿。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷板裁切用数控冲床，具备以下有益效果：

12、1、根据裁切方向控制支撑顶环的转动，从而使得排废槽与裁切方向平行利于裁切废料的排出，启动驱动电机使得驱动齿轮转动，传动齿环与驱动齿轮在啮合作用下传动使得支撑顶环转动，进而便于改变排废槽的固定方向与角度，同时，支撑顶环上端的支撑滚珠有万向转动的功能，从而对被裁切的冷板起到支撑作用，支撑滚珠对冷板裁切区域外的部分进行支撑，从而解决了背景技术中现有数控冲床对冷板裁切时因冷板悬空没有支撑导致冲压时冷板发生大面积形变的问题；

13、2、使用夹持组件将需要裁切的冷板进行夹持，在进行切割时，夹持组件通过滑块在滑动壁的内部滑动，配合滑动壁朝向冲压机构的方向移动使得冷板的移动更加方便，启动冲压驱动机构配合冲压机构对冷板进行冲压裁切工作，配合冷板的移动使得裁切的形状调节更加方便。

技术特征：

1.一种冷板裁切用数控冲床，其特征在于：包括数控冲床(1)，所述数控冲床(1)包括机台(101)，所述机台(101)的上端设置有底板(109)，所述机台(101)上端位于底板(109)的外部设置有安装梁(103)，所述安装梁(103)下端的左侧安装有冲压驱动机构(104)，所述冲压驱动机构(104)的下端设置有冲压机构(105)，所述底板(109)内部位于冲压机构(105)下端的一侧转动安装有支撑顶环(5)，所述支撑顶环(5)上端内部的中间位置处设置有排废槽(6)，所述支撑顶环(5)上端内部位于排废槽(6)外部的一侧安装有若干沿环形均匀分布的支撑滚珠(7)。

2.根据权利要求1所述的一种冷板裁切用数控冲床，其特征在于：所述机台(101)上端位于支撑顶环(5)下端的一侧设置有支撑底块(2)，所述支撑底块(2)上端的两侧均安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端安装有驱动齿轮(4)，所述支撑顶环(5)外部下端的一侧设置有传动齿环(8)，且传动齿环(8)与驱动齿轮(4)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种冷板裁切用数控冲床，其特征在于：所述机台(101)内部和支撑底块(2)内部位于排废槽(6)下端的一侧设置有用于排废的通槽。

4.根据权利要求1所述的一种冷板裁切用数控冲床，其特征在于：所述机台(101)上端的右侧设置有滑动壁(106)，所述滑动壁(106)在机台(101)的上端通过程序控制系统控制其进行左右移动。

5.根据权利要求4所述的一种冷板裁切用数控冲床，其特征在于：所述滑动壁(106)内部的左侧安装有通过程序控制系统控制前后移动的滑块(107)，所述滑块(107)的左侧安装有用于固定冷板的夹持组件(108)。

6.根据权利要求1所述的一种冷板裁切用数控冲床，其特征在于：所述机台(101)下端的四角处均安装有支撑腿(102)。

技术总结
本技术涉及数控冲床技术领域，且公开了一种冷板裁切用数控冲床，包括数控冲床，所述数控冲床包括机台，所述机台的上端设置有底板，所述机台上端位于底板的外部设置有安装梁，所述安装梁下端的左侧安装有冲压驱动机构，所述冲压驱动机构的下端设置有冲压机构，所述底板内部位于冲压机构下端的一侧转动安装有支撑顶环，所述支撑顶环上端内部的中间位置处设置有排废槽，所述支撑顶环上端内部位于排废槽外部的一侧安装有若干沿环形均匀分布的支撑滚珠。通过增加支撑顶环配合顶部的支撑滚珠起到对冷板裁切区域外的部分进行支撑，防止冷板裁切过程中发生大面积形变的问题。

技术研发人员：马晓威,贾宁宁
受保护的技术使用者：沧州威肯管道制造有限公司
技术研发日：20230202
技术公布日：2024/1/12