一种波纹软管管口外型加工成型设备的制作方法

本技术涉及波纹管加工，尤其涉及一种波纹软管管口外型加工成型设备。

背景技术：

1、波纹管是一种具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，常见于石化仪表、电力化工等领域，由于波纹管具有良好的弹力特性，因此在测量仪器方面也具有广泛的应用，波纹管因其性能可靠、传热效率高以及使用寿命长等特点，在机械化程度日益发展的当代具有良好的应用前景。

2、现有的一种波纹软管管口外型加工成型设备包括以下结构：公开号为cn217861422u公开了一种波纹软管管口外型加工成型设备，包括支撑架，所述支撑架上设置有用于安装波纹软管的适配架，所述支撑架的两侧上均滑动设置有切割组件，所述切割组件包括安装板，所述安装板滑动设置在支撑架上，所述安装板的两端上均安装有驱动气缸，每个所述驱动气缸上均设置有切割刀片，所述安装板上设置有适配块，所述适配块上开设有避让槽，每个所述切割刀片分别滑动设置在避让槽的两侧，所述支撑架上还设置有驱使两所述切割组件相向滑动的合模组件。

3、上述现有技术在使用时往往还存在以下问题：

4、1、对波纹管管口加工时一般需要对波纹管目标位置进行切割，以期得到适宜长度的波纹管，但是波纹管的分类较为繁多，现有技术中的切割方法往往仅支持塑料软管，而对如金属软管等硬性材料的切割力度可能不足，导致波纹管的管口出现毛边，影响管口加工品质；

5、2、现有装置中的波纹管夹持机构一般为单方向夹持，例如仅通过垂直方向或者水平方向进行夹持，缺乏对波纹管管壁的全方位夹持固定，影响波纹管加工时的稳定性，同时在对波纹管固定时需要进行单独操作，联动性较低，降低波纹管的整体加工效率。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种波纹软管管口外型加工成型设备。

2、本实用新型的实施例提供了一种波纹软管管口外型加工成型设备，包括：

3、加工箱体；

4、切割组件，所述切割组件包括固定连接于加工箱体顶部的第一电机，所述加工箱体内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有切割刀；

5、夹持组件，所述夹持组件包括固定连接于固定板下方的两个套筒，每个所述套筒内均滑动连接有套柱，所述套柱与套筒之间连接有压缩弹簧，所述套柱底端固定连接有上压板，所述上压板两端固定连接有插销，所述加工箱体底部通过支架固定连接有两个支撑板，每个所述支撑板两端均开设有销孔。

6、进一步地，所述固定板上开设有条形孔，所述切割刀位于条形孔内。

7、进一步地，所述加工箱体内底面通过支架固定连接有圆环，所述圆环内孔处设置有橡胶缓冲垫片。

8、进一步地，所述上压板、支撑板均呈弧形结构设置，且所述上压板、支撑板均为金属材质。

9、进一步地，所述第一电机输出端贯穿加工箱体顶部且与螺纹杆上端固定连接。

10、进一步地，所述加工箱体侧壁开设有进料口，且所述加工箱体前侧开设有观察窗口，所述观察窗口处设置有透明玻璃。

11、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

12、本实用新型中设置切割组件，通过第二电机带动切割刀对波纹管转动切割，提高装置的切割力度，从而适应材料强度不同的波纹管，防止切割时因力度不够而出现毛边，保证管口加工品质；并且设置夹持组件，通过下压板和支撑板对波纹管进行垂直方向夹持，利用插销对下压板和支撑板进行锁紧，从而对波纹管水平方向固定，进而实现波纹管管壁的全方位夹持固定，保证波纹管加工时的稳定性，同时在夹持的缓冲过程中同步对波纹管进行切割，提高装置联动性，从而提升波纹管整体的加工效率。

技术特征：

1.一种波纹软管管口外型加工成型设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种波纹软管管口外型加工成型设备，其特征在于，其中：

3.根据权利要求1所述的一种波纹软管管口外型加工成型设备，其特征在于，其中：

4.根据权利要求1所述的一种波纹软管管口外型加工成型设备，其特征在于，其中：

5.根据权利要求1所述的一种波纹软管管口外型加工成型设备，其特征在于，其中：

6.根据权利要求1所述的一种波纹软管管口外型加工成型设备，其特征在于，其中：

技术总结
本技术提供了一种波纹软管管口外型加工成型设备，其属于波纹管加工技术领域，其包括：加工箱体；切割组件，所述切割组件包括固定连接于加工箱体顶部的第一电机，所述加工箱体内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有切割刀；夹持组件，所述夹持组件包括固定连接于固定板下方的两个套筒。本技术中通过切割刀对波纹管转动切割，提高切割力度，支持硬度不同的波纹管，有效防止出现毛边，保证了管口的加工品质；实现对波纹管管壁的全方位夹持固定，保证波纹管加工时的稳定性，同时提高装置联动性，提升波纹管整体的加工效率。

技术研发人员：许红锋,吴逸帆,宋方超,孙超
受保护的技术使用者：浙江万全管业有限公司
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/2/19