一种针织机针筒加工用夹具的制作方法

本技术涉及夹具，具体涉及一种针织机针筒加工用夹具。

背景技术：

1、针织大圆机，是一种制作面料的机械，针织大圆机是由机架、供纱机构、编织机构、传动机构、润滑除尘(凊洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成，其中编织机构是针织大圆机的心脏所在，主要由针筒、织针、三角和三角座等部件组成，其中的针筒大多是插片式，用于安放织针，经过检索，现有技术(申请号：cn202220079253.2),文中记载了“一种针织机针筒加工夹具，包括底座板、轴承、中心杆、第一撑台、第二撑台、气缸、液压筒和挤压夹持装置，底座板的上表面中心处固定有轴承，轴承上插设固定有中心杆，中心杆的顶部固定有第一撑台，第一撑台的上方架设有第二撑台，第一撑台的上表面中心处固定有气缸，第二撑台的中心处插设固定有液压筒，液压筒的顶部两侧均连通有分液管，分液管上插设有顶杆，顶杆的内外端分别固定有第二密封盘和挤压块。有益效果：利用气缸将液压油挤入两个分液管中，再利用分液管内的液压油向外顶动挤压块紧贴在针筒的内壁上，从而可在针筒的内部进行挤压固定，避免影响开槽机械在针筒的外壁开槽，整体结构简单，操作简捷，大大提高开槽速度”

2、但是现有技术中的针筒加工夹具通过液压向外顶出的挤压块形成内撑结构进行夹持，然后针筒内壁光滑，在进行铣槽的过程中，铣刀对针筒存在径向的压力，对于较长的针筒，沿着其轴向进行铣槽过程中，针筒由于外侧压力下在竖直方向的位置容易出现偏斜，其次，一些型号的针筒需要开设贯穿筒壁的通孔槽，导致铣刀无法确定针筒内部挤压块的位置，进而极易导致将挤压块损坏。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种针织机针筒加工用夹具，以解决现有技术中的针筒加工夹具在受到外侧铣刀压力的情况下对针筒的夹持不稳定，且在铣开通孔槽过程中容易损坏夹具的问题。

2、为实现上述目的，提供一种针织机针筒加工用夹具，包括：底座，所述底座的上端设置有驱动组件，且驱动组件的上端连接有转动柱，转动柱的上端焊接有转台，并且转台的上端焊接有定位筒，所述定位筒的内部设置有内腔，且内腔的内部安装有电动推杆，并且电动推杆的下端外侧铰接有挂压组件，所述挂压组件包括有挂杆，且挂杆的内部开设有通孔槽，并且挂杆的外端下侧开设有挂槽，所述内腔的内部安装有夹持电机，且夹持电机位于挂压组件下侧，并且夹持电机的下端连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外侧螺接有滚珠螺母，且滚珠螺母的外端焊接有夹块。

3、进一步的，所述定位筒的筒壁开设有竖直方向的滑槽，且滑槽的槽壁焊接面有定位销，并且定位销滑动连接在通孔槽内部。

4、进一步的，所述夹块滑动连接在滑槽内部，且夹块向外凸出于定位筒的外壁，并且夹块的外侧上端开设有倾斜向下的倒角。

5、进一步的，所述挂杆的内侧端开设有铰接孔，且挂杆通过铰接孔与电动推杆铰接。

6、进一步的，所述挂压组件设有三组，且三组挂压组件设置围绕电动推杆等距排列。

7、进一步的，所述驱动组件设置包括有驱动电机、主动齿轮和与之啮合的从动齿轮，且从动齿轮固定在转动柱外侧，驱动电机的输出轴与主轮齿轮连接。

8、本实用新型的有益效果在于，利用定位筒便于将针筒放置，且针筒底部通过夹块限位支撑，利用电动推杆和挂压组件，便于挂杆向下内缩，通过挂槽挂接在针筒上端边，同时通过夹持电机、滚珠丝杆和滚珠螺母，使得通过夹块向上推动针筒，进而在上下共同相对移动的作用下将针筒稳定固定，避免了在铣槽时受到外侧压力导致针筒偏斜不稳定，同时由于夹紧装置处于针筒上下端，使得不影响在针筒外壁铣开通孔槽，且不会损坏夹具，增加使用广泛性。

技术特征：

1.一种针织机针筒加工用夹具，包括：底座(1)，所述底座(1)的上端设置有驱动组件(2)，且驱动组件(2)的上端连接有转动柱(3)，转动柱(3)的上端焊接有转台(4)，并且转台(4)的上端焊接有定位筒(5)，其特征在于：所述定位筒(5)的内部设置有内腔(8)，且内腔(8)的内部安装有电动推杆(9)，并且电动推杆(9)的下端外侧铰接有挂压组件(6)，所述挂压组件(6)包括有挂杆(62)，且挂杆(62)的内部开设有通孔槽(63)，并且挂杆(62)的外端下侧开设有挂槽(64)，所述内腔(8)的内部安装有夹持电机(11)，且夹持电机(11)位于挂压组件(6)下侧，并且夹持电机(11)的下端连接有滚珠丝杆(12)，所述滚珠丝杆(12)的外侧螺接有滚珠螺母(14)，且滚珠螺母(14)的外端焊接有夹块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种针织机针筒加工用夹具，其特征在于，所述定位筒(5)的筒壁开设有竖直方向的滑槽(7)，且滑槽(7)的槽壁焊接面有定位销(10)，并且定位销(10)滑动连接在通孔槽(63)内部。

3.根据权利要求1所述的一种针织机针筒加工用夹具，其特征在于，所述夹块(13)滑动连接在滑槽(7)内部，且夹块(13)向外凸出于定位筒(5)的外壁，并且夹块(13)的外侧上端开设有倾斜向下的倒角。

4.根据权利要求1所述的一种针织机针筒加工用夹具，其特征在于，所述挂杆(62)的内侧端开设有铰接孔(61)，且挂杆(62)通过铰接孔(61)与电动推杆(9)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种针织机针筒加工用夹具，其特征在于，所述挂压组件(6)设有三组，且三组挂压组件(6)设置围绕电动推杆(9)等距排列。

6.根据权利要求1所述的一种针织机针筒加工用夹具，其特征在于，所述驱动组件(2)设置包括有驱动电机、主动齿轮和与之啮合的从动齿轮，且从动齿轮固定在转动柱(3)外侧，驱动电机的输出轴与主轮齿轮连接。

技术总结
本技术提供了一种针织机针筒加工用夹具，涉及夹具领域，包括：底座，所述底座的上端设置有驱动组件，且驱动组件的上端连接有转动柱，转动柱的上端焊接有转台，并且转台的上端焊接有定位筒，所述定位筒的内部设置有内腔，且内腔的内部安装有电动推杆，并且电动推杆的下端外侧铰接有挂压组件，所述挂压组件包括有挂杆，且挂杆的内部开设有通孔槽，并且挂杆的外端下侧开设有挂槽，所述内腔的内部安装有夹持电机，且夹持电机位于挂压组件下侧，并且夹持电机的下端连接有滚珠丝杆。本技术解决了现有技术中的针筒加工夹具在受到外侧铣刀压力的情况下对针筒的夹持不稳定，且在铣开通孔槽过程中容易损坏夹具问题。

技术研发人员：吴志良,张月明,张爱燕,张旭辉,张佳君
受保护的技术使用者：泉州市宝升机械股份有限公司
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/12