本技术涉及钟形壳生产设备,具体涉及一种钟形壳定位夹具。
背景技术:
1、钟形壳是万向节的一个重要零件,其包括圆柱形壳体和设置在壳体上端的花键轴,壳体下端开口且其内设有六条用于容纳钢球滚动的沟道。钟形壳在生产过程中需要经过多道工序,在其中心孔开设环节时需要将钟形壳固定,然后在其花键轴顶端面上铣出中心孔。
2、现有的钟形壳固定夹具大多通过一个气缸推动动夹块向定夹块合拢,以此对钟形壳的壳体进行夹持,每次只能对单个钟形壳进行固定,无法一次固定两个,效率较低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于:提供一种钟形壳定位夹具,能够一次定位两个钟形壳,提高夹装效率。
2、为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:一种钟形壳定位夹具,包括机台,所述机台上设有定夹块和与所述定夹块相配合的动夹块,所述定夹块和动夹块相对的一面上均对称设有两个与钟形壳壳体外径相配合的v形口,所述动夹块滑动连接在所述机台上,所述定夹块远离所述动夹块的一侧设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸出轴依次贯穿所述定夹块和动夹块,所述伸缩气缸的伸出轴位于所述定夹块的两个v形口之间且其端部设有挡块。
3、本实用新型更进一步改进方案是,所述定夹块和动夹块上均设有用于伸缩气缸伸出轴穿过的穿孔。
4、本实用新型更进一步改进方案是,所述动夹块上的穿孔直径大于所述伸缩气缸的伸出轴的直径,所述挡块的直径大于所述穿孔的直径。
5、本实用新型更进一步改进方案是,所述机台上对称设有滑轨,所述动夹块滑动连接在所述滑轨上。
6、本实用新型更进一步改进方案是,所述伸缩气缸的伸出轴上可拆卸连接有夹紧件,所述动夹块的两侧抵接在所述夹紧件与所述挡块之间。
7、本实用新型更进一步改进方案是,所述v形口为从上至下贯穿设置,所述定夹块和动夹块上的v形口为对称设置且其槽口为相对设置,相对的两个v形口相配合共同对钟形壳的壳体进行夹持。
8、本实用新型更进一步改进方案是,所述伸缩气缸的伸出轴为水平设置且其轴心位于所述定夹块上的两个v形口的对称轴上。
9、本实用新型的有益效果在于:
10、第一、本实用新型通过定夹块和动夹块上的两个v形口相配合,能够一次定位两个钟形壳,提高夹装效率。
11、第二、本实用新型通过设置v形口,能够对不同直径的钟形壳壳体进行夹持定位,提高本装置的适用范围。
12、第三、本实用新型通过设置挡块和夹紧件,能够使得动夹块与伸缩气缸伸出杆的移动量一致,能够使动夹块及时与定夹块分离,无需人工挪动动夹块,便于拿取钟形壳。
13、第四、本实用新型通过将伸缩气缸的伸出杆轴心位于定夹块上的两个v形口的对称轴上,使得定夹块两侧的两个v形口对钟形壳的受力均匀,避免单边夹力过大。
1.一种钟形壳定位夹具,其特征在于:包括机台(1),所述机台(1)上设有定夹块(2)和与所述定夹块(2)相配合的动夹块(3),所述定夹块(2)和动夹块(3)相对的一面上均对称设有两个与钟形壳壳体外径相配合的v形口(4),所述动夹块(3)滑动连接在所述机台(1)上,所述定夹块(2)远离所述动夹块(3)的一侧设有伸缩气缸(5),所述伸缩气缸(5)的伸出轴依次贯穿所述定夹块(2)和动夹块(3),所述伸缩气缸(5)的伸出轴位于所述定夹块(2)的两个v形口(4)之间且其端部设有挡块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钟形壳定位夹具,其特征在于:所述定夹块(2)和动夹块(3)上均设有用于伸缩气缸(5)伸出轴穿过的穿孔。
3.根据权利要求1所述的一种钟形壳定位夹具,其特征在于:所述动夹块(3)上的穿孔直径大于所述伸缩气缸(5)的伸出轴的直径,所述挡块(6)的直径大于所述穿孔的直径。
4.根据权利要求1所述的一种钟形壳定位夹具,其特征在于:所述机台(1)上对称设有滑轨(7),所述动夹块(3)滑动连接在所述滑轨(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种钟形壳定位夹具,其特征在于:所述伸缩气缸(5)的伸出轴上可拆卸连接有夹紧件(8),所述动夹块(3)的两侧抵接在所述夹紧件(8)与所述挡块(6)之间。
6.根据权利要求1所述的一种钟形壳定位夹具,其特征在于:所述v形口(4)为从上至下贯穿设置,所述定夹块(2)和动夹块(3)上的v形口(4)为对称设置且其槽口为相对设置,相对的两个v形口(4)相配合共同对钟形壳的壳体进行夹持。
7.根据权利要求1所述的一种钟形壳定位夹具,其特征在于:所述伸缩气缸(5)的伸出轴为水平设置且其轴心位于所述定夹块(2)上的两个v形口(4)的对称轴上。