一种冲床行程自动调模装置的制作方法

本技术属于片材成型机，尤其涉及一种冲床行程自动调模装置。

背景技术：

1、在生产成型产品时，因为产品模具的高度不同，在生产任一产品时，都需要对冲床上下模进行调整，当前调节方式是调整上下限位感应开关位置调节模具高度，上下限位感应开关通过螺丝固定在固定杆上，需先手动将固定螺丝松开，然后再人工调节上下限位开关，以达到生产要求，所以人工操作非常不方便，调节时间也相对较长，生产效率低。

2、然而，现有技术中亟需一种冲床行程自动调模装置，能够减少调模时间，降低工作难度，以解决因生产不同产品时手动调节模具高度带来的操作困难，生产效率低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于提供一种冲床行程自动调模装置，能够减少调模时间，降低工作难度。

2、本实用新型实施例是这样实现的：

3、一种冲床行程自动调模装置，包括下模、上模、气缸和底座，气缸与上模连接，气缸设置在冲床架上，底座位于冲床架底部，下模设置在底座上，还包括：上限位开关感应器、下限位开关感应器、下调节丝杆、下电机、上电机、上调节丝杆和安装座；所述安装座固定在底座侧面，沿竖直方向延伸，与气缸运动上下方向一致，上电机与上调节丝杆连接并设置在安装座的上部，上限位开关感应器设置在上调节丝杆上，下电机与下调节丝杆连接并设置在安装座的下部，下限位开关感应器设置在下调节丝杆上。

4、其中，上调节丝杆和下调节丝杆上都分别设有滑动块，上限位开关感应器和下限位开关感应器分别对应固定在各自的滑动块上。

5、本实用新型实施例通过将原有的调节机构进行改进，限位开关固定板去除，增加两个电机，电机和丝杆相结合，上下限位开关分别固定在对应丝杆上，当生产换模调节模具高度时，只需要通过电机调节到生产所需高度，操作方便简单，效率大大提高，将手动调节模具高度更改为自动调节，提高生产效率，降低劳动强度。

技术特征：

1.一种冲床行程自动调模装置，包括下模、上模、气缸和底座，气缸与上模连接，气缸设置在冲床架上，底座位于冲床架底部，下模设置在底座上，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种冲床行程自动调模装置，其特征在于：上调节丝杆和下调节丝杆上都分别设有滑动块，上限位开关感应器和下限位开关感应器分别对应固定在各自的滑动块上。

技术总结
本技术属于片材成型机技术领域，公开了一种冲床行程自动调模装置，包括下模(1)、上模(2)、气缸(3)和底座(10)，气缸与上模连接，气缸设置在冲床架上，底座位于冲床架底部，下模设置在底座上，还包括：上限位开关感应器(4)、下限位开关感应器(5)、下调节丝杆(6)、下电机(7)、上电机(8)、上调节丝杆(9)和安装座(11)。本技术实现了减少调模时间，降低工作难度，提高调模的准确性。

技术研发人员：黄骏,李献云,曾富强
受保护的技术使用者：深圳永宁世纪新材科技有限公司
技术研发日：20230117
技术公布日：2024/1/14