一种可推拉式切割机的制作方法

本技术涉激光切割，具体涉及一种可推拉式切割机。

背景技术：

1、市场上现有全封闭式激光切割机的工作台大多固定安装在床身上，工作人员在更换工件时，需要将机头调整至合适位置再进行更换，非常不方便，如果不调整机头位置容易磕碰到切割机的机头造成损伤，使生产成本增加，同时工作效率非常低，而当工作台需要对内部进行检修或者清理时，需要将工作台拆卸下来，十分费力，给工作人员带来很大的困扰。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可推拉式切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案；

3、一种可推拉式切割机，其特征在于包括床身、工作台、y轴横梁组件、x轴横梁组件、机头和壳体，所述床身、工作台、y轴横梁组件、x轴横梁组件以及机头均设置在壳体内，所述壳体外侧安装有控制系统，所述y轴横梁分别对称固定于床身两侧，所述工作台设置于床身中央，所述工作台与床身组成滑动连接，所述x轴横梁两端分别设置于y轴横梁组件上，且安装方向相垂直，并与y轴横梁组成滑动连接，所述机头设置于横梁上方与横梁组成滑动连接，所述床身下端安装有吸烟罩，所述吸烟罩侧面安装有吸风机，所述吸烟罩下方设有收纳盒，所述床身包括机架和支撑架，所述支撑架数量为若干个，其上端设置有支撑轮，所述支撑轮与工作台相配合，所述工作台后侧安装有定位组件。

4、优选的，所述y轴横梁组件包括y轴安装板、第一导轨和第一齿轮，所述y轴安装板数量为2件，分别对称固定于床身两侧上端面，所述第一导轨和第一齿轮均平行固定于y轴安装板上端面，所述y轴安装板靠近床身中心的一侧固定连接有延长板，所述延长板，所述延长板下端面固定连接有若干个上压轮，所述y轴安装板前后两端分别对称安装有前风琴箱和后风琴箱，所述前风琴箱和后风琴箱之间安装有风琴式防尘罩，所述后风琴箱下端固定连接有y轴滑座,所述y轴滑座下端面经滑块与第一导轨组成滑动连接，所述y轴滑座上端面靠近边缘位置固定连接有y轴电机，所述y轴电机输出轴贯穿y轴滑座安装有与第一齿条组成齿轮齿条传动的第一齿轮，所述y轴滑座上端面与x轴横梁组件相固定。

5、优选的，所述x轴横梁组件包括横梁、第二导轨、第三导轨和第二齿条，所述横梁下端面靠近两端位置与y轴滑座相固定，所述第三导轨和第二齿条水平且平行固定于横梁上端面，所述第二导轨固定于横梁前端面且与第三导轨和第二齿条相平行，安装面相垂直，所述机头设置与横梁上端，且与第二导轨和第三导轨组成滑动连接，所述机头包括激光头、z轴滑座、z轴滑板和z轴电机，所述z轴滑板与z轴滑座相垂直，其中z轴滑座经滑块与第三导轨组成滑动连接，所述z轴滑板上端面固定连接有z轴电机，所述电机输出轴贯穿z轴滑板连接有与第二齿条相配合的第二齿轮，所述z轴滑板下端经滑块与第三导轨组成滑动连接，所述激光头设置于z轴滑座前端，并经过丝杠传动与z轴滑座组成滑动连接。

6、优选的，所述工作台包括前台面、后台板、台架、滑轨和导向轨，所述前台面和后台板固定于台架内，所述台架两侧对称安装有导向轨，所述导向轨上端面与上压轮组成滚动连接，所述滑轨固定于导向轨下端面，所述滑轨与支撑轮组成滚动连接，所述台架后端面固定连接有与定位组件相配合的挂钩。

7、优选的，所述定位组件包括底座、气缸、导向柱和压块，所述底座固定与床身后侧的上端面，所述气缸居中固定于底座上端面，所述导向柱分别对称设置于气缸两侧，所述压块一端与气缸相固定，另一端与工作台相配合。

8、优选的，所述延长板上端面固定连接有2个相互对称的限位块，所述限位块内设置有相互对称的调节螺栓。

9、优选的，所述吸烟罩侧面开设有若干排不均匀大小相等的筛孔。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在床身内侧上下端面安装滚轮，使工作台两侧与床身组成滑动连接，工作台可以根据需求滑出，进行换料和清洁，不仅提高了工作效率，而且避免了工作人员因更换材料而造成的意外，以及对机头造成的坏话，从而降低了生产成本，解决工作人员的困扰。

技术特征：

1.一种可推拉式切割机，其特征在于包括床身、工作台、y轴横梁组件、x轴横梁组件、机头和壳体，所述床身、工作台、y轴横梁组件、x轴横梁组件以及机头均设置在壳体内，所述壳体外侧安装有控制系统，所述y轴横梁分别对称固定于床身两侧，所述工作台设置于床身中央，所述工作台与床身组成滑动连接，所述x轴横梁两端分别设置于y轴横梁组件上，且安装方向相垂直，并与y轴横梁组成滑动连接，所述机头设置于横梁上方与横梁组成滑动连接，所述床身下端安装有吸烟罩，所述吸烟罩侧面安装有吸风机，所述吸烟罩下方设有收纳盒，所述床身包括机架和支撑架，所述支撑架数量为若干个，其上端设置有支撑轮，所述支撑轮与工作台相配合，所述工作台后侧安装有定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种可推拉式切割机，其特征在于所述y轴横梁组件包括y轴安装板、第一导轨和第一齿轮，所述y轴安装板数量为2件，分别对称固定于床身两侧上端面，所述第一导轨和第一齿轮均平行固定于y轴安装板上端面，所述y轴安装板靠近床身中心的一侧固定连接有延长板，所述延长板，所述延长板下端面固定连接有若干个上压轮，所述y轴安装板前后两端分别对称安装有前风琴箱和后风琴箱，所述前风琴箱和后风琴箱之间安装有风琴式防尘罩，所述后风琴箱下端固定连接有y轴滑座,所述y轴滑座下端面经滑块与第一导轨组成滑动连接，所述y轴滑座上端面靠近边缘位置固定连接有y轴电机，所述y轴电机输出轴贯穿y轴滑座安装有与第一齿条组成齿轮齿条传动的第一齿轮，所述y轴滑座上端面与x轴横梁组件相固定。

3.根据权利要求1或2所述的一种可推拉式切割机，其特征在于所述x轴横梁组件包括横梁、第二导轨、第三导轨和第二齿条，所述横梁下端面靠近两端位置与y轴滑座相固定，所述第三导轨和第二齿条水平且平行固定于横梁上端面，所述第二导轨固定于横梁前端面且与第三导轨和第二齿条相平行，安装面相垂直，所述机头设置与横梁上端，且与第二导轨和第三导轨组成滑动连接，所述机头包括激光头、z轴滑座、z轴滑板和z轴电机，所述z轴滑板与z轴滑座相垂直，其中z轴滑座经滑块与第三导轨组成滑动连接，所述z轴滑板上端面固定连接有z轴电机，所述电机输出轴贯穿z轴滑板连接有与第二齿条相配合的第二齿轮，所述z轴滑板下端经滑块与第三导轨组成滑动连接，所述激光头设置于z轴滑座前端，并经过丝杠传动与z轴滑座组成滑动连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种可推拉式切割机，其特征在于所述工作台包括前台面、后台板、台架、滑轨和导向轨，所述前台面和后台板固定于台架内，所述台架两侧对称安装有导向轨，所述导向轨上端面与上压轮组成滚动连接，所述滑轨固定于导向轨下端面，所述滑轨与支撑轮组成滚动连接，所述台架后端面固定连接有与定位组件相配合的挂钩。

5.根据权利要求1所述的一种可推拉式切割机，其特征在于所述定位组件包括底座、气缸、导向柱和压块，所述底座固定与床身后侧的上端面，所述气缸居中固定于底座上端面，所述导向柱分别对称设置于气缸两侧，所述压块一端与气缸相固定，另一端与工作台相配合。

6.根据权利要求2所述的一种可推拉式切割机，其特征在于所述延长板上端面固定连接有2个相互对称的限位块，所述限位块内设置有相互对称的调节螺栓。

7.根据权利要求1所述的一种可推拉式切割机，其特征在于所述吸烟罩侧面开设有若干排不均匀大小相等的筛孔。

技术总结
本技术一种可推拉式切割机，其特征在于包括床身、工作台、Y轴横梁组件、X轴横梁组件、机头和壳体，所述床身、工作台、Y轴横梁组件、X轴横梁组件以及机头均设置在壳体内，所述壳体外侧安装有控制系统，所述Y轴横梁分别对称固定于床身两侧，所述工作台设置于床身中央，所述工作台与床身组成滑动连接，所述X轴横梁两端分别设置于Y轴横梁组件上，且安装方向相垂直，并与Y轴横梁组成滑动连接，所述机头设置于横梁上方与横梁组成滑动连接，所述床身下端安装有吸烟罩，不仅提高了工作效率，而且避免了工作人员因更换材料而造成的意外，以及对机头造成的坏话，从而降低了生产成本，解决工作人员的困扰。

技术研发人员：徐晓亮,赵宏涛
受保护的技术使用者：济南镭曼数控设备有限公司
技术研发日：20230206
技术公布日：2024/1/15