一种轴承骨架沟道滚压装置的制作方法

本技术属于滚压装置，具体涉及一种轴承骨架沟道滚压装置。

背景技术：

1、用在汽车减震器上的悬架轴承，主流的工艺是采用冲压制造钢质骨架，沟道的粗糙度偏高。无法通过工艺改善来消除轴承的异响噪音。而且冲压过程中会产生残余应力，淬火后会产生骨架变形；最终会影响轴承的品质。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型提供了一种轴承骨架沟道滚压装置，该滚压装置可以提升轴承骨架的沟道表面质量。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种轴承骨架沟道滚压装置，包括支撑底架和活动板，所述活动板与支撑底架滑动连接，所述活动板连接有驱动机构，通过驱动机构驱动活动板上下滑动；所述活动板上转动连接有旋转轴，活动板上固定有电机，电机与旋转轴连接，通过电机驱动旋转轴旋转；所述旋转轴的下端设有可转动的钢珠，所述钢珠设有若干个；所述支撑底架上设置有工件放置槽，轴承骨架可放入工件放置槽内，工件放置槽与旋转轴的下端相对。

4、所述支撑底架上固定有导向柱，活动板与导向柱滑动连接；所述导向柱的上端固定有固定板，所述驱动机构为伸缩缸，伸缩缸的缸体与固定板固定连接，伸缩缸的活塞杆与活动板固定连接。

5、所述伸缩缸为气缸、油缸或电动缸中的任一种。

6、所述电机通过直角减速机与旋转轴连接。

7、所述支撑底架上滑动连接有推套，推套连接有第二伸缩缸，第二伸缩缸的两端分别与支撑底架和推套固定连接，推套可以伸入工件放置槽内，并可将轴承骨架顶出。

8、所述第二伸缩缸为气缸、油缸或电动缸中的任一种。

9、还包括支撑板，所述支撑板与支撑底架滑动连接并位于活动板的下方，所述支撑板上设有通孔，通孔处固定有压套，旋转轴的下端可穿过压套，压套的下端超出支撑板并可顶住工件放置槽，所述支撑板与活动板之间设有弹簧柱，所述弹簧柱至少设有两个。

10、所述弹簧柱包括柱体和弹簧，所述柱体的一端与活动板固定连接，柱体的另一端与支撑板滑动连接并可伸出支撑板外，柱体的另一端固定有限位螺栓；所述弹簧套设在柱体外，弹簧的两端分别顶住活动板和支撑板。

11、所述旋转轴的下端固定有连接组件，钢珠通过连接组件与旋转轴连接；所述连接组件包括定位板和钢珠保持架，所述定位板与旋转轴固定连接，各钢珠设置在钢珠保持架内，钢珠保持架与定位板固定连接。

12、所述钢珠保持架由若干个挡板组成，若干个挡板沿定位板环向匀布，若干个挡板均与定位板固定连接；若干个挡板之间存在间隔，所述挡板的两端分别设有与钢珠连接的凹槽。

13、本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：

14、通过旋转轴的旋转，并且旋转轴通过驱动机构下移，使得钢珠与工件放置槽内的骨架座圈接触，钢球在骨架的沟道上形成光滑致密的压痕；即可以提升轴承骨架的沟道表面质量，使粗糙度由ra1.6提高到ra0.2以下；提升轴承骨架沟道的轮廓度，降低淬火后应力变形；提高产品的综合质量，降低轴承的转动异响噪音。

技术特征：

1.一种轴承骨架沟道滚压装置，其特征在于：包括支撑底架（1）和活动板（2），所述活动板（2）与支撑底架（1）滑动连接，所述活动板（2）连接有驱动机构（3），通过驱动机构（3）驱动活动板（2）上下滑动；所述活动板（2）上转动连接有旋转轴（4），活动板（2）上固定有电机（5），电机（5）与旋转轴（4）连接，通过电机（5）驱动旋转轴（4）旋转；所述旋转轴（4）的下端设有可转动的钢珠（6），所述钢珠（6）设有若干个；所述支撑底架（1）上设置有工件放置槽（7），轴承骨架可放入工件放置槽（7）内，工件放置槽（7）与旋转轴（4）的下端相对。

2.根据权利要求1所述的一种轴承骨架沟道滚压装置，其特征在于：所述支撑底架（1）上固定有导向柱（8），活动板（2）与导向柱（8）滑动连接；所述导向柱（8）的上端固定有固定板（9），所述驱动机构（3）为伸缩缸，伸缩缸的缸体与固定板（9）固定连接，伸缩缸的活塞杆与活动板（2）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种轴承骨架沟道滚压装置，其特征在于：所述伸缩缸为气缸、油缸或电动缸中的任一种。

4.根据权利要求1所述的一种轴承骨架沟道滚压装置，其特征在于：所述电机（5）通过直角减速机（10）与旋转轴（4）连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承骨架沟道滚压装置，其特征在于：所述支撑底架（1）上滑动连接有推套（11），推套（11）连接有第二伸缩缸（12），第二伸缩缸（12）的两端分别与支撑底架（1）和推套（11）固定连接，推套（11）可以伸入工件放置槽（7）内，并可将轴承骨架顶出。

6.根据权利要求5所述的一种轴承骨架沟道滚压装置，其特征在于：所述第二伸缩缸（12）为气缸、油缸或电动缸中的任一种。

7.根据权利要求1所述的一种轴承骨架沟道滚压装置，其特征在于：还包括支撑板（13），所述支撑板（13）与支撑底架（1）滑动连接并位于活动板（2）的下方，所述支撑板（13）上设有通孔，通孔处固定有压套（14），压套（14）的下端超出支撑板（13）并可顶住工件放置槽（7）；旋转轴（4）的下端可穿过压套（14），所述支撑板（13）与活动板（2）之间设有弹簧柱（15），所述弹簧柱（15）至少设有两个。

8.根据权利要求7所述的一种轴承骨架沟道滚压装置，其特征在于：所述弹簧柱（15）包括柱体（16）和弹簧（17），所述柱体（16）的一端与活动板（2）固定连接，柱体（16）的另一端与支撑板（13）滑动连接并可伸出支撑板（13）外，柱体（16）的另一端固定有限位螺栓（18）；所述弹簧（17）套设在柱体（16）外，弹簧（17）的两端分别顶住活动板（2）和支撑板（13）。

9.根据权利要求1所述的一种轴承骨架沟道滚压装置，其特征在于：所述旋转轴（4）的下端固定有连接组件（19），钢珠（6）通过连接组件（19）与旋转轴（4）连接；所述连接组件（19）包括定位板（20）和钢珠保持架（21），所述定位板（20）与旋转轴（4）固定连接，各钢珠（6）设置在钢珠保持架（21）内，钢珠保持架（21）与定位板（20）固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种轴承骨架沟道滚压装置，其特征在于：所述钢珠保持架（21）由若干个挡板（22）组成，若干个挡板（22）沿定位板（20）环向匀布，若干个挡板（22）均与定位板（20）固定连接；若干个挡板（22）之间存在间隔，所述挡板（22）的两端分别设有与钢珠（6）连接的凹槽（23）。

技术总结
本技术属于滚压装置技术领域，具体涉及一种轴承骨架沟道滚压装置，包括支撑底架和活动板，活动板与支撑底架滑动连接，活动板连接有驱动机构，通过驱动机构驱动活动板上下滑动；活动板上转动连接有旋转轴，活动板上固定有电机，电机与旋转轴连接，通过电机驱动旋转轴旋转；旋转轴的下端设有可转动的钢珠，钢珠设有若干个；支撑底架上设置有工件放置槽，轴承骨架可放入工件放置槽内，工件放置槽与旋转轴的下端相对。通过旋转轴的旋转，并且旋转轴通过驱动机构下移，使得钢珠与工件放置槽内的骨架座圈接触，钢球在骨架的沟道上形成光滑致密的压痕；即可以提升轴承骨架的沟道表面质量，使粗糙度由Ra1.6提高到Ra0.2以下。

技术研发人员：赵晖
受保护的技术使用者：山西新环精密制造股份有限公司
技术研发日：20230207
技术公布日：2024/1/15