一种合金阶梯倒角钻用固定结构的制作方法

本技术涉及倒角钻，具体为一种合金阶梯倒角钻用固定结构。

背景技术：

1、倒角钻主要是将零件钻孔后，对孔的边缘进行打磨，使零件的孔边缘平滑，如中国专利文献资料公开的一种合金阶梯倒角钻(申请号：cn201721377231.x)中倒角钻对孔边缘进行倒角，但是在使用倒角钻对孔进行处理时，由于孔的直径不一，特别对于和倒角钻相差过大的孔进行倒角时，对孔的边缘倒角效果不好，且不容易控制倒角的尺寸，基于以上存在问题，需要对倒角钻进行更换，以便于对孔的边缘处进行倒角，提高对孔边缘倒角的质量，由于对合金倒角钻的更换方式不够方便快捷，影响倒角钻的工作效率。为此，我们提出一种合金阶梯倒角钻用固定结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种合金阶梯倒角钻用固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金阶梯倒角钻用固定结构，包括钻头、连接杆、定位块和驱动轴，所述驱动轴顶部设置有定位口，所述定位块两侧均设置有卡口，所述驱动轴两侧上部均设置有通槽，所述通槽内设置有卡块，所述卡块中部设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离卡块的一端设置有固定环，所述通槽内设置有与固定环相配合的连接槽，所述固定环远离卡块的一端设置有安装板，所述固定环表面设置有卡槽，所述连接槽顶部设置有通孔，所述通孔两侧内壁均设置有滑槽，所述通孔内设置有定位杆，所述定位杆上设置有限位板，所述限位板顶部设置有弹簧。

3、优选的，所述安装板固定安装在固定环上，所述安装板远离固定环的一侧表面设置有六边形凹槽。

4、优选的，所述固定环与连接槽内壁活动连接，所述固定环表面卡槽设置有一周。

5、优选的，所述限位板固定连接在定位杆上，所述弹簧套设在定位杆上。

6、优选的，所述定位口与定位块相配合，所述定位块两侧设置的卡口与卡块相配合。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：安装板通过固定环带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动与螺纹孔相配合，使卡块向左移动，卡块脱离卡口，松开对定位块的固定，对定位块进行拆卸，从而对钻头进行快速拆卸，然后通过反向转动安装板，使螺纹杆反向转动，推动卡块向右移动，卡住卡口对定位块进行固定，从而完成对钻头的快速更换。

技术特征：

1.一种合金阶梯倒角钻用固定结构，包括钻头(1)、连接杆(2)、定位块(3)和驱动轴(4)，其特征在于：所述驱动轴(4)顶部设置有定位口(5)，所述定位块(3)两侧均设置有卡口(6)，所述驱动轴(4)两侧上部均设置有通槽(7)，所述通槽(7)内设置有卡块(8)，所述卡块(8)中部设置有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)内设置有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)远离卡块(8)的一端设置有固定环(11)，所述通槽(7)内设置有与固定环(11)相配合的连接槽(12)，所述固定环(11)远离卡块(8)的一端设置有安装板(13)，所述固定环(11)表面设置有卡槽(14)，所述连接槽(12)顶部设置有通孔(15)，所述通孔(15)两侧内壁均设置有滑槽(16)，所述通孔(15)内设置有定位杆(17)，所述定位杆(17)上设置有限位板(18)，所述限位板(18)顶部设置有弹簧(19)。

2.根据权利要求1所述的一种合金阶梯倒角钻用固定结构，其特征在于：所述安装板(13)固定安装在固定环(11)上，所述安装板(13)远离固定环(11)的一侧表面设置有六边形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种合金阶梯倒角钻用固定结构，其特征在于：所述固定环(11)与连接槽(12)内壁活动连接，所述固定环(11)表面卡槽(14)设置有一周。

4.根据权利要求1所述的一种合金阶梯倒角钻用固定结构，其特征在于：所述限位板(18)固定连接在定位杆(17)上，所述弹簧(19)套设在定位杆(17)上。

5.根据权利要求1所述的一种合金阶梯倒角钻用固定结构，其特征在于：所述定位口(5)与定位块(3)相配合，所述定位块(3)两侧设置的卡口(6)与卡块(8)相配合。

技术总结
本技术公开了倒角钻技术领域的一种合金阶梯倒角钻用固定结构，包括钻头、连接杆、定位块和驱动轴，所述驱动轴顶部设置有定位口，所述定位块两侧均设置有卡口，所述驱动轴两侧上部均设置有通槽，所述通槽内设置有卡块，所述卡块中部设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺纹杆，所述螺纹杆左端设置有固定环，所述通槽内设置有与固定环相配合的连接槽，所述固定环左端设置有安装板，所述固定环表面设置有卡槽，通过转动安装板通过固定环带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动与螺纹孔相配合，使卡块移动，对定位块的固定或松开对定位块固定，从而完成对钻头的快速拆卸和安装。

技术研发人员：鹿永刚,蔡德雨,梁爽,刘龙海
受保护的技术使用者：徐州顺鑫建材机械有限公司
技术研发日：20230202
技术公布日：2024/1/14