本技术涉及铝型材加工,尤其是一种铝型材的在线冷却装置。
背景技术:
1、铝型材具有质量轻、强度好、易加工、耐腐蚀等特点,大量用于门窗、建筑、航空等领域。铝型材一般是挤压成型的方式加工出来的,而挤压成型的原材料铝棒要先经过加热炉加热到所需温度,然后再挤压成型。
2、由于铝型材挤压成型后的温度较高,因此需要在铝型材的生产线上增加在线冷却装置对铝型材边输送边冷却。现有技术的在线冷却装置,一般是增加喷液装置,对从后往前输送的铝型材一侧喷射冷却液,喷射点单一,铝型材没有被喷射到的位置较多,铝型材没有被喷射到的只能靠热传递的方式去降温,铝型材的降温效果较差。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种铝型材的在线冷却装置,能够提高铝型材的冷却效果。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型的一种铝型材的在线冷却装置,包括输送架、多个前后间隔设置在输送架上并用于从后往前输送铝型材的输送辊、多个前后间隔设置在输送架上并用于供铝型材穿过的环形管道以及设置在输送架外并用于往环形管道通入冷却液的输液机构,所述环形管道对应设置在相邻两个输送辊之间,所述环形管道圆周均布设置有四个以上朝向环形管道轴心线喷射冷却液的喷液口,所述输送架用于输送辊下方设有用于收集冷却液的集液槽。
3、作为上述方案的改进,所述喷液口的喷射方向从前往后倾斜并朝向环形管道轴心线。
4、作为上述方案的改进,所述喷液口的喷射方向与输送辊的输送方向成45-60度夹角。
5、作为上述方案的改进,所述输送架设有多个与环形管道一一对应连接的安装架,所述安装架设有与环形管道滑动连接的圆弧滑轨,所述输送架还设有多个两端分别与环形管道以及安装架一一对应铰接的伸缩气缸,所输液机构的出液口通过软管环形管道的进液口连接。
6、作为上述方案的改进,所述集液槽的底部设有与输液机构进液口连通的排液口。
7、作为上述方案的改进,所述集液槽设有与进液口同轴设置的过滤圆环,所述过滤圆环上端设有封口板,所述过滤圆环下端与集液槽底部固定连接。
8、作为上述方案的改进,所述过滤圆环外侧圆周均布设有多块分隔板,所述分隔板下侧与集液槽底部固定连接。
9、作为上述方案的改进,所述输液机构包括输液泵以及出液口与输液泵进液口连通的冷却器,所述冷却器的出液口通过软管环形管道的进液口连接,所述输液泵的进液口与排液口连通。
10、实施本实用新型,具有如下有益效果:
11、本实用新型中的一种铝型材的在线冷却装置通过输送架、输送辊、环形管道、输液机构、喷液口以及集液槽相互配合,能够增大冷却液的喷射范围以及增加铝型材与冷却液的接触时间,提高铝型材的冷却效果。
1.一种铝型材的在线冷却装置,其特征在于:包括输送架、多个前后间隔设置在输送架上并用于从后往前输送铝型材的输送辊、多个前后间隔设置在输送架上并用于供铝型材穿过的环形管道以及设置在输送架外并用于往环形管道通入冷却液的输液机构,所述环形管道对应设置在相邻两个输送辊之间,所述环形管道圆周均布设置有四个以上朝向环形管道轴心线喷射冷却液的喷液口,所述输送架用于输送辊下方设有用于收集冷却液的集液槽。
2.如权利要求1所述的一种铝型材的在线冷却装置,其特征在于:所述喷液口的喷射方向从前往后倾斜并朝向环形管道轴心线。
3.如权利要求2所述的一种铝型材的在线冷却装置,其特征在于:所述喷液口的喷射方向与输送辊的输送方向成45-60度夹角。
4.如权利要求1所述的一种铝型材的在线冷却装置,其特征在于:所述输送架设有多个与环形管道一一对应连接的安装架,所述安装架设有与环形管道滑动连接的圆弧滑轨,所述输送架还设有多个两端分别与环形管道以及安装架一一对应铰接的伸缩气缸,所输液机构的出液口通过软管环形管道的进液口连接。
5.如权利要求4所述的一种铝型材的在线冷却装置,其特征在于:所述集液槽的底部设有与输液机构进液口连通的排液口。
6.如权利要求5所述的一种铝型材的在线冷却装置,其特征在于:所述集液槽设有与进液口同轴设置的过滤圆环,所述过滤圆环上端设有封口板,所述过滤圆环下端与集液槽底部固定连接。
7.如权利要求6所述的一种铝型材的在线冷却装置,其特征在于:所述过滤圆环外侧圆周均布设有多块分隔板,所述分隔板下侧与集液槽底部固定连接。
8.如权利要求6所述的一种铝型材的在线冷却装置,其特征在于:所述输液机构包括输液泵以及出液口与输液泵进液口连通的冷却器,所述冷却器的出液口通过软管环形管道的进液口连接,所述输液泵的进液口与排液口连通。