一种新型自动化压力成型机的制作方法

文档序号:34567938发布日期:2023-06-28 11:26阅读:16来源:国知局
一种新型自动化压力成型机的制作方法

本技术涉及压力成型机,具体为一种新型自动化压力成型机。


背景技术:

1、压力成型机是把计算机辅助设计、辅助分析、辅助制造、辅助测试技术和多点成形技术结合于一体,实现板材的快速无模柔性成形,是对传统模具成形生产方式的重大创新。压力成型机应用范围广泛,可满足各种行业板类件的加工需要。可用于高速列车流线型车头、飞机、各种车辆、航天器、轮船舰艇、压力容器等外壳的制造。

2、传统的压力成型机如图5所示,将待加工的产品放置在承载板c上,然后再利用电动推杆a使下压板b对待加工的产品进行挤压,但是现有的压力成型机无法对多组待加工的产品进行加工,因此,发明一种新型自动化压力成型机。


技术实现思路

1、鉴于上述和/或现有一种新型自动化压力成型机中存在的问题,提出了本实用新型。

2、因此,本实用新型的目的是提供一种新型自动化压力成型机,能够解决上述提出现有的问题。

3、为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:

4、一种新型自动化压力成型机,其包括支架,还包括:

5、用于对待加工的产品一进行放置的第一承载组件,且第一承载组件安装在支架的底端上;

6、用于对待加工的产品一进行挤压的第一下压组件,且第一下压组件安装在支架的顶端上;

7、用于对待加工的产品二进行放置的第二承载组件,且第二承载组件安装在第一下压组件上;

8、用于对待加工的产品二进行挤压的第二下压组件,且第二下压组件安装在支架的顶端上。

9、作为本实用新型所述的一种新型自动化压力成型机的一种优选方案,其中:所述支架包括:

10、底板;

11、支撑杆,所述底板的顶部两端均固定安装支撑杆;

12、顶板,所述顶板的底部两端均固定安装支撑杆。

13、作为本实用新型所述的一种新型自动化压力成型机的一种优选方案,其中:所述第一承载组件包括:

14、第一压力传感器,所述第一压力传感器固定安装在底板的顶部上;

15、第一承载板,所述第一承载板固定安装在第一压力传感器的顶部上。

16、作为本实用新型所述的一种新型自动化压力成型机的一种优选方案,其中:所述第一下压组件包括:

17、第一盒体,所述顶板的底部两端均固定安装第一盒体;

18、第一电动推杆,所述第一电动推杆固定安装在第一盒体的内壁上;

19、第一蓄电池,所述第一蓄电池固定安装在第一盒体的内壁上,且第一蓄电池与第一电动推杆电性连接;

20、第一连接板,所述第一电动推杆的输出端通过活塞杆固定安装第一连接板;

21、第一下压板,所述第一下压板的顶部两端均固定安装第一连接板,且第一下压板的正下方设有第一承载板,所述第一下压板的顶部安装第二承载组件。

22、作为本实用新型所述的一种新型自动化压力成型机的一种优选方案,其中:所述第二承载组件包括:

23、第二压力传感器,所述第一下压板的顶部固定安装第二压力传感器;

24、第二承载板,所述第二承载板固定安装在第二压力传感器的顶部上。

25、作为本实用新型所述的一种新型自动化压力成型机的一种优选方案,其中:所述第二下压组件包括:

26、第二盒体,所述顶板的底部中端固定安装第二盒体;

27、第二电动推杆,所述第二电动推杆固定安装在第二盒体的内壁上;

28、第二蓄电池,所述第二蓄电池固定安装在第二盒体的内壁上,且第二蓄电池与第二电动推杆电性连接;

29、第二连接板,所述第二电动推杆的输出端通过活塞杆固定安装第二连接板;

30、第二下压板,所述第二下压板的顶部固定安装第二连接板,且第二下压板的正下方设有第二承载板。

31、作为本实用新型所述的一种新型自动化压力成型机的一种优选方案,其中:还包括:

32、用于对第一下压组件和第二下压组件进行控制的控制组件;

33、所述控制组件包括:

34、防护盒,所述防护盒固定安装在顶板的顶部上;

35、控制器,所述控制器固定安装在防护盒中,且控制器的一端分别连接第一压力传感器和第二压力传感器。

36、作为本实用新型所述的一种新型自动化压力成型机的一种优选方案,其中:所述控制组件还包括:

37、第一开关,所述控制器的一端通过第一开关连接第一电动推杆;

38、第二开关,所述控制器的一端通过第二开关连接第二电动推杆。

39、与现有技术相比:

40、通过将第一下压板设置成即可对待加工的产品一进行挤压,又可对待加工的产品二进行支撑,具有能够实现可对多组待加工的产品进行加工的作用,且相较于目前的一加一方式,还具有体积小的效果。



技术特征:

1.一种新型自动化压力成型机,包括支架,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种新型自动化压力成型机,其特征在于,所述支架包括:

3.根据权利要求2所述的一种新型自动化压力成型机,其特征在于,所述第一承载组件包括:

4.根据权利要求2所述的一种新型自动化压力成型机,其特征在于,所述第一下压组件包括:

5.根据权利要求4所述的一种新型自动化压力成型机,其特征在于,所述第二承载组件包括:

6.根据权利要求2所述的一种新型自动化压力成型机,其特征在于,所述第二下压组件包括:

7.根据权利要求2所述的一种新型自动化压力成型机,其特征在于,还包括:

8.根据权利要求7所述的一种新型自动化压力成型机,其特征在于,所述控制组件还包括:


技术总结
本技术公开的属于压力成型机技术领域,具体为一种新型自动化压力成型机,包括支架,还包括:用于对待加工的产品一进行放置的第一承载组件,且第一承载组件安装在支架的底端上,用于对待加工的产品一进行挤压的第一下压组件,且第一下压组件安装在支架的顶端上,用于对待加工的产品二进行放置的第二承载组件,且第二承载组件安装在第一下压组件上,用于对待加工的产品二进行挤压的第二下压组件,本技术通过将第一下压板设置成即可对待加工的产品一进行挤压,又可对待加工的产品二进行支撑,具有能够实现可对多组待加工的产品进行加工的作用,且相较于目前的一加一方式,还具有体积小的效果。

技术研发人员:刘爱国,段改荣,李魏广,杨秀坤,郭连峰,王现国
受保护的技术使用者:魏县垚顺新型节能建材有限公司
技术研发日:20230208
技术公布日:2024/1/12
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